专利名称：一种空分压力空气出纯化器的工艺管道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空分压力空气出纯化器的工艺管道结构，具体是一种能减少空分压力空气出纯化器的工艺管空气道阻的工艺管道结构。
背景技术：
现有的净化后压力空气出纯化器的工艺管道为了满足管道工艺布局视觉感官，在设计布局时工艺管道弯头过多，在空分机房外从墙至管道托架的5米管道内的短距离设计有三个90°的管道弯头，然而工艺弯头过多势必会增加空气阻力。空气阻力增加会导致空压机出口压力升高，空压机电耗增加，空气进塔压力降低，进塔气量减少、导致所生产的产品能耗、成本增压。 因此在不影响管道总体工艺布局和视觉效果的情况之下，对现有的管道结构加以改进，以达到减少空气阻力、节省能耗和降低生产成本的要求。可以减少或改变空气管道弯头的角度，到达减少管道弯头数量、降低空气输送阻力，节省能耗、降低生产成本。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构布局简单合理的空分压力空气出纯化器的工艺管道结构，不影响管道总体工艺布局和视觉效果的情况之下，通过改变空气管道弯头的角度、减少弯头数量来减少空气阻力、节省能耗和降低生产成本。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种空分压力空气出纯化器的工艺管道结构，该工艺管道与纯化器空气净化出气管相连通，并穿过空压机房外墙向上布设于管道托架上，其特征在于所述工艺管道在空压机房外墙至管道托架之间设有二个120度管道弯头，两个管道弯头之间通过直管连接。作为改进，所述两个管道弯头一个设于距外墙200 400mm处，另一个设于管道托架400 600mm处。最后，所述直管根据管道弯头角度焊接固定。与现有技术相比，本实用新型的优点在于将原先的三个90度管道弯头改为二个120度管道弯头，不仅减少了弯头数量，而且使得角度较为平坦，从而降低了空气输送阻力。本实用新型结构布局简单合理，在不影响管道总体工艺布局和视觉效果的情况之下，通过改变空气管道弯头的角度、减少弯头数量来减少空气阻力、节省能耗和降低生产成本。
图I为本实用新型的工艺管道结构的结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如I图所示，一种空分压力空气出纯化器的工艺管道结构，该工艺管道与纯化器空气净化出气管I相连通，并穿过空压机房外墙向上布设于管道托架4上，在纯化器空气净化出气管I与工艺管道的连接处设有空气出口自动控制阀2，工艺管道在空压机房外墙至管道托架4之间设有二个120度管道弯头3，其中一个管道弯头设于距外墙300mm处，另一个管道弯头设于管道托架500mm处，二个120度管道弯头3之间通过直管连接，该直管根据管道弯头角度焊接固定。改进后的工艺管道经运行，其实际生产运行空气管道阻力参数值大大减小，可以有效减少空气阻力、节省能耗和降低生产成本。·
权利要求1.一种空分压力空气出纯化器的工艺管道结构，该工艺管道与纯化器空气净化出气管相连通，并穿过空压机房外墙向上布设于管道托架上，其特征在于所述工艺管道在空压机房外墙至管道托架之间设有二个120度管道弯头，两个管道弯头之间通过直管连接。
2.根据权利要求I所述的工艺管道结 构，其特征在于所述两个管道弯头一个设于距外墙200 400mm处,另一个设于管道托架400 600mm处。
3.根据权利要求I所述的工艺管道结构，其特征在于所述直管根据管道弯头角度焊接固定。
专利摘要一种空分压力空气出纯化器的工艺管道结构，该工艺管道与纯化器空气净化出气管相连通，并穿过空压机房外墙向上布设于管道托架上，其特征在于所述工艺管道在空压机房外墙至管道托架之间设有二个120度管道弯头，两个管道弯头之间通过直管连接。将原先的三个90度管道弯头改为二个120度管道弯头，不仅减少了弯头数量，而且使得角度较为平坦，从而降低了空气输送阻力。本实用新型结构布局简单合理，在不影响管道总体工艺布局和视觉效果的情况之下，通过改变空气管道弯头的角度、减少弯头数量来减少空气阻力、节省能耗和降低生产成本。
文档编号F16L43/00GK202691427SQ201220180260
公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者孙波 申请人:舟山蓝天气体有限公司