专利名称：一种新型二片内置式大口径倾斜阀瓣止回阀内置装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及止阀门生产技术领域，具体涉一种新型二片内置式大口径倾斜阀瓣止回阀内置装置。
技术背景目前，阀门的生产，如果采用传统装置进行加工生产，则加工过程较复杂，不利于提高精加工效率和装配效率
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型二片内置式大口径倾斜阀瓣止回阀内置装置，它结构简单实用，完全能满足阀门的技术要求，易于保证阀门的技术性能，能大幅度提高装配效率和节约成本。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含固定螺母I、梯形螺纹拉杆2、固定板3、支撑板4、锁紧螺母5、阀体6、紧定螺钉7、轴套8、销轴9、阀瓣10、固定轴11、无油垫片12、自锁螺母13 ;固定螺母I固定在阀瓣10的中心，梯形螺纹拉杆2、固定板3与固定螺母I相连接，且固定板3的两端与阀体6固定，支撑板4通过锁紧螺母5固定在固定板3的外侧，销轴9穿过阀瓣10，两个轴套8设置在销轴9的两端，且轴套8通过紧定螺钉7固定在销轴9上，销轴9通过无油垫片12和自锁螺母13固定在阀瓣10上，两个固定轴11的一端通过锁紧螺钉固定在销轴9的两端，且固定轴11的另一端与阀体6的内壁焊接。所述的固定螺母I、固定板3和阀体6为同心设置。所述的固定板3上设置有观察孔3-1。本实用新型具有以下有益效果它结构简单实用，完全能满足阀门的技术要求，易于保证阀门的技术性能，能大幅度提高装配效率和节约成本。
图I为本实用新型的结构示意图，图2为图I中A-A剖视图。
具体实施方式
参看图1-2，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含固定螺母I、梯形螺纹拉杆2、固定板3、支撑板4、锁紧螺母5、阀体6、紧定螺钉7、轴套8、销轴9、阀瓣10、固定轴11、无油垫片12、自锁螺母13 ;固定螺母I固定在阀瓣10的中心，梯形螺纹拉杆2、固定板3与固定螺母I相连接，且固定板3的两端与阀体6固定，支撑板4通过锁紧螺母5固定在固定板3的外侧，销轴9穿过阀瓣10，两个轴套8设置在销轴9的两端，且轴套8通过紧定螺钉7固定在销轴9上，销轴9通过无油垫片12和自锁螺母13固定在阀瓣10上，两个固定轴11的一端通过锁紧螺钉固定在销轴9的两端，且固定轴11的另一端与阀体6的内壁焊接。所述的固定螺母I、固定板3和阀体6为同心设置。所述的固定板3上设置有观察孔3-1。本具体实施方式
的工作原理是它由梯形螺纹拉杆、固定板、固定螺母、支撑板和锁紧螺母与阀瓣组合件栓接而成，用水平仪在阀瓣上校正，然后在阀瓣灌水不漏后，锁紧螺母将其锁死，旋转固定轴和轴套至合理位置，然后把固定轴与阀体焊死。本具体实施方式
结构简单实用，完全能满足阀门的技术要求，易于保证阀门的技术性能，能大幅度提高装配效率和节约成本。·
权利要求1.一种新型二片内置式大口径倾斜阀瓣止回阀内置装置，其特征在于它包含固定螺母(I)、梯形螺纹拉杆(2)、固定板(3)、支撑板(4)、锁紧螺母(5)、阀体￠)、紧定螺钉(7)、轴套(8)、销轴(9)、阀瓣(10)、固定轴(11)、无油垫片(12)、自锁螺母(13);固定螺母(I)固定在阀瓣(10)的中心，梯形螺纹拉杆(2)、固定板(3)与固定螺母(I)相连接，且固定板(3)的两端与阀体(6)固定，支撑板⑷通过锁紧螺母(5)固定在固定板(3)的外侧，销轴(9)穿过阀瓣(10)，两个轴套(8)设置在销轴(9)的两端，且轴套(8)通过紧定螺钉(7)固定在销轴(9)上，销轴(9)通过无油垫片(12)和自锁螺母(13)固定在阀瓣(10)上，两个固定轴(11)的一端通过锁紧螺钉固定在销轴(9)的两端，且固定轴(11)的另一端与阀体(6)的内壁焊接。
2.根据权利要求I所述的一种新型二片内置式大口径倾斜阀瓣止回阀内置装置，其特征在于所述的固定螺母(I)、固定板(3)和阀体(6)为同心设置。
3.根据权利要求I所述的一种新型二片内置式大口径倾斜阀瓣止回阀内置装置，其特征在于所述的固定板(3)上设置有观察孔(3-1)。
专利摘要一种新型二片内置式大口径倾斜阀瓣止回阀内置装置，它涉及止阀门生产技术领域，固定螺母(1)固定在阀瓣(10)的中心，梯形螺纹拉杆(2)、固定板(3)与固定螺母(1)相连接，支撑板(4)通过锁紧螺母(5)固定在固定板(3)的外侧，销轴(9)通过无油垫片(12)和自锁螺母(13)固定在阀瓣(10)上，两个固定轴(11)的一端通过锁紧螺钉固定在销轴(9)的两端，且固定轴(11)的另一端与阀体(6)的内壁焊接。它结构简单实用，完全能满足阀门的技术要求，易于保证阀门的技术性能，能大幅度提高装配效率和节约成本。
文档编号F16K15/00GK202561138SQ201220196488
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者顾迎春, 唐玉松 申请人:盐城市圣泰阀门有限公司