专利名称：Y形直流式压力密封截止止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力密封圈保护装置，具体涉及一种Y形直流式压力密封截止止回阀。
技术背景目前，公知的高磅级压力密封截止止回阀有阀体、阀瓣、阀盖、阀杆、压力密封圈、均压环、四分环、支架、填料垫、压套、压板、螺柱、螺母装配而成。由于压力密封圈外圆和阀体面接触，当出现试压不合格，需要对压力密封圈进行反复拆卸，容易造成密封圈外圆拉伤。阀瓣由于点接触，容易出现阀瓣的切线
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种Y形直流式压力密封截止止回阀，它增加阀瓣密封面的使用寿命、保证阀瓣和阀体的同轴性、保护压力密封圈反复拆卸的划伤和高磅级防转装置的稳定性。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含阀体I、阀瓣2、压力密封圈3、保护环4、支架5、阀杆6、键7和衬套8 ;所述的阀瓣2设置在阀体I中，支架5设置在阀体I的上部，阀体I和支架5的连接处设置有压力密封圈3，压力密封圈3的上部设置有保护环4，衬套8设置在支架5的内部，阀杆6设置在衬套8的内部，所述的支架5与衬套8的外圆配合面和阀杆6与衬套8的内圆配合面焊接固定有键7。所述的压力密封圈3的外圆为5°的锥面体。与阀体I上5°的锥面相配合密封。所述的阀瓣2与阀体I的接触处设置为圆弧面。这样圆弧面相交，阀瓣密封面上不会出现切线。所述的阀体I的内侧设置有四根导向筋1-1。可以保证阀体I和阀瓣2的同轴度。本实用新型具有以下有益效果它增加阀瓣密封面的使用寿命、保证阀瓣和阀体的同轴性、保护压力密封圈反复拆卸的划伤和高磅级防转装置的稳定性。
图I为本实用新型的结构示意图，图2为图I的C-C剖视图，图3为图I的D-D剖视图，图4为图I的A部放大图，图5为图I的B部放大图。
具体实施方式
参看图1-2，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含阀体I、阀瓣2、压力密封圈3、保护环4、支架5、阀杆6、键7和衬套8 ;所述的阀瓣2设置在阀体I中，支架5设置在阀体I的上部，阀体I和支架5的连接处设置有压力密封圈3，压力密封圈3的上部设置有保护环4，衬套8设置在支架5的内部，阀杆6设置在衬套8的内部，所述的支架5与衬套8的外圆配合面和阀杆6与衬套8的内圆配合面焊接固定有键7。参看图5，所述的压力密封圈3的外圆为5°的锥面体。与阀体I上5°的锥面相配合密封。参看图4,所述的阀瓣2与阀体I的接触处设置为圆弧面。这样圆弧面相交，阀瓣密封面上不会出现切线。参看图3，所述的阀体I的内侧设置有四根导向筋1-1。可以保证阀体I和阀瓣2的同轴度。本具体实施方式
增加阀瓣密封面的使用寿命、保证阀瓣和阀体的同轴性、保护压 力密封圈反复拆卸的划伤和高磅级防转装置的稳定性。
权利要求1.Y形直流式压力密封截止止回阀，它包含阀体(I)、阀瓣(2)、压力密封圈(3)、保护环⑷、支架(5)、阀杆(6)、键(7)和衬套⑶；所述的阀瓣⑵设置在阀体⑴中，支架(5)设置在阀体(I)的上部，阀体(I)和支架(5)的连接处设置有压力密封圈(3)，压力密封圈(3)的上部设置有保护环(4)，衬套(8)设置在支架(5)的内部，阀杆(6)设置在衬套(8)的内部，其特征在于所述的支架(5)与衬套(8)的外圆配合面和阀杆(6)与衬套(8)的内圆配合面焊接固定有键(7)。
2.根据权利要求I所述的Y形直流式压力密封截止止回阀，其特征在于所述的压力密封圈(3)的外圆为5°的锥面体。
3.根据权利要求I所述的Y形直流式压力密封截止止回阀，其特征在于所述的阀瓣(2)与阀体(I)的接触处设置为圆弧面。
4.根据权利要求I所述的Y形直流式压力密封截止止回阀，其特征在于所述的阀体(I)的内侧设置有四根导向筋(H)。
专利摘要Y形直流式压力密封截止止回阀，它涉及压力密封圈保护装置，所述的阀瓣(2)设置在阀体(1)中，支架(5)设置在阀体(1)的上部，阀体(1)和支架(5)的连接处设置有压力密封圈(3)，压力密封圈(3)的上部设置有保护环(4)，衬套(8)设置在支架(5)的内部，阀杆(6)设置在衬套(8)的内部，所述的支架(5)与衬套(8)的外圆配合面和阀杆(6)与衬套(8)的内圆配合面焊接固定有键(7)。它增加阀瓣密封面的使用寿命、保证阀瓣和阀体的同轴性、保护压力密封圈反复拆卸的划伤和高磅级防转装置的稳定性。
文档编号F16K27/00GK202561140SQ201220196489
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者周志康, 李伟, 季会剑, 姚品杰, 史中楼, 丁超, 朱海昌, 严明 申请人:盐城市圣泰阀门有限公司