专利名称：滤清器排尘单向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于滤清器技术领域，尤其是涉及一种滤清器排尘单向阀。
背景技术：
空气滤清器位于发动机进气系统中，它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。重型滤清器的初级大多是通过离心较重的灰尘颗粒使其从进气中分离到离心区的外围，而从离心区的中部吸入清洁的空气，该预滤器的效率是储尘能力的一个主要决定因素。在现有技术中，通常是采用人工清理灰尘，如果不及时的进行清理，会造成排尘口封堵，使滤清器的使用寿命缩短。 为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种通过一个薄的弹性橡胶袋，它装在储尘器的底部，在最轻微的压力作用下，袋底部的槽打开，则卸掉了所积聚的灰尘。上述方案在一定程度上改进了现有技术，然而，上述方案的的弹性橡胶袋常因质量问题，而使线形出口经常处于开启状态，发动机在工作时，排尘效果不理想，而且外界的空气容易倒流回去，影响滤清器的性能。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、结构更简单，排尘能力强，气流不易倒流，使用寿命长的滤清器排尘单向阀。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本滤清器排尘单向阀，设置在滤清器的集尘器上，其特征在于，本排尘单向阀包括呈筒状的上阀体和呈管状的下阀体，所述的上阀体的一端为进气端，另一端为排气端，所述的下阀体的内端插于上阀体的进气端，外端延伸至上阀体外，在上阀体的进气端设有能使气流通过下阀体进入上阀体的单向进气机构，所述的上阀体的内径大于下阀体的内径。利用单向进气机构可将集结在集尘器中的灰尘颗粒通过(当集尘器中的压力大于上阀体内的压力)上阀体的排气端排出；另外，同理，利用单向进气机构可阻断(当上阀体中的压力大于下阀体内的压力)上阀体内的气流进入下阀体，可防止气流倒流进入集尘器。在上述的滤清器排尘单向阀中，所述的单向进气机构包括环形支架和盖板，所述的环形支架的内圈与下阀体外壁无缝连接，所述的环形支架的外圈与上阀体的内壁无缝连接，所述的盖板铰接在环形支架上且当下阀体内的压力不大于上阀体内的压力时能封堵在下阀体的内端。这里的铰接可以是设在环形支架上的两个固定架，在固定架之间安装一根插销，盖板一端套设在插销上且盖板能根据插销摆动；其次，环形支架可通过焊接固定在上阀体和下阀体之间，固定架通过焊接固定在环形支架上。在上述的滤清器排尘单向阀中，所述的上阀体靠近环形支架一端开有泄气孔。可保护上述的盖板，延长使用寿命。[0010]在上述的滤清器排尘单向阀中，所述的上阀体靠近下阀体一端外侧设有安装支架，在安装支架上设有若干安装孔；上阀体可通过焊接固定在上阀体上。安装简单方便。在上述的滤清器排尘单向阀中，在所述的上阀体的进气端外侧设有第一箍环，在所述的下阀体远离上阀体一端外侧设有第二箍环。紧固牢靠。在上述的滤清器排尘单向阀中，所述的上阀体、下阀体、环形支架、盖板和安装支架均由钢板制成。与现有的技术相比，本滤清器排尘单向阀的优点在于1、设计更合理、结构更简单。2、利用单向进气机构可将集结在集尘器中的灰尘颗粒通过(当集尘器中的压力大于上 阀体内的压力)上阀体的排气端排出；另外，同理，利用单向进气机构可阻断(当上阀体中的压力大于下阀体内的压力)上阀体内的气流进入下阀体，可防止气流倒流进入集尘器。3、安装简单方便。
图I是本实用新型提供的结构示意图。图2是本实用新型提供的俯视结构示意图。图中，上阀体I、下阀体2、环形支架3a、盖板3b、泄气孔11、安装支架4、安装孔41、第一箍环12、第二箍环21、固定架3c、插销3d。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图1-2所示，本滤清器排尘单向阀，设置在滤清器的集尘器上，本排尘单向阀包括呈筒状的上阀体I和呈管状的下阀体2，上阀体I和下阀体2均由钢板制成(优选冷轧钢板)，上阀体I的一端为进气端，另一端为排气端，下阀体2的内端插于上阀体I的进气端，夕卜端延伸至上阀体I外且与集尘器相连，在上阀体I的进气端设有能使气流通过下阀体2进入上阀体I的单向进气机构，所述的上阀体I的内径大于下阀体2的内径。为了方便安装，如图2所示，在上阀体I靠近下阀体2 —端外侧设有安装支架4，在安装支架4上设有若干安装孔41，安装支架4可通过焊接固定在上阀体I上。为了保证本滤清器排尘单向阀连接时的密封性和牢固性，如图1-2所示，在所述的上阀体I的进气端外侧设有第一箍环12，在所述的下阀体2远离上阀体I 一端外侧设有第二箍环21。具体的，如图I所示，单向进气机构包括环形支架3a和盖板3b，环形支架3a的内圈与下阀体2外壁无缝连接，环形支架3a的外圈与上阀体I的内壁无缝连接(这里的环形支架3a通过焊接固定在上阀体I和下阀体2之间)，盖板3b铰接在环形支架3a上且当下阀体2内的压力不大于上阀体I内的压力时能封堵在下阀体2的内端。这里的铰接可以是设在环形支架3a上的两个固定架3c,在固定架3c之间安装一根插销3d,盖板3b —端套设在插销3d上且盖板3b能根据插销3d摆动，固定架3c通过焊接固定在环形支架3a上，作为一种优化方案，环形支架3a、盖板3b和固定架3c均由钢板制成(优选冷轧钢板)，插销3d由不锈钢材料制成。更具体地说，为了保护所述的盖板3b，如图I所示，在上阀体I靠近环形支架3a —端开有泄气孔11。[0021]在本实施例中，利用单向进气机构可将集结在集尘器中的灰尘颗粒通过(当集尘器中的压力大于上阀体I内的压力)上阀体I的排气端排出；另外，同理，利用单向进气机构可阻断(当上阀体I中的压力大于下阀体2内的压力)上阀体I内的气流进入下阀体2，可防止气流倒流进入集尘器。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了上阀体I、下阀体2、环形支架3a、盖板3b、泄气孔11、安装支架4、安装孔41、第一箍环12、第二箍环21、固定架3c、插销3d等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种滤清器排尘单向阀，设置在滤清器的集尘器上，其特征在于，本排尘单向阀包括呈筒状的上阀体(I)和呈管状的下阀体(2)，所述的上阀体(I)的一端为进气端，另一端为排气端，所述的下阀体(2)的内端插于上阀体(I)的进气端，外端延伸至上阀体(I)外，在上阀体(I)的进气端设有能使气流通过下阀体(2)进入上阀体(I)的单向进气机构，所述的上阀体(I)的内径大于下阀体(2)的内径。
2.根据权利要求I所述的滤清器排尘单向阀，其特征在于，所述的单向进气机构包括环形支架(3a)和盖板(3b)，所述的环形支架(3a)的内圈与下阀体(2)外壁无缝连接，所述的环形支架(3a)的外圈与上阀体(I)的内壁无缝连接，所述的盖板(3b)铰接在环形支架(3a)上且当下阀体(2)内的压力不大于上阀体(I)内的压力时能封堵在下阀体(2)的内端。
3.根据权利要求2所述的滤清器排尘单向阀，其特征在于，所述的上阀体(I)靠近环形支架(3a) —端开有泄气孔(11)。
4.根据权利要求I或2所述的滤清器排尘单向阀，其特征在于，所述的上阀体(I)靠近下阀体(2) —端外侧设有安装支架(4)，在安装支架(4)上设有若干安装孔(41)。
5.根据权利要求4所述的滤清器排尘单向阀，其特征在于，在所述的上阀体(I)的进气端外侧设有第一箍环(12)，在所述的下阀体(2)远离上阀体(I) 一端外侧设有第二箍环(21)。
6.根据权利要求5所述的滤清器排尘单向阀，其特征在于，所述的上阀体(I)、下阀体(2)、环形支架(3a)、盖板(3b)和安装支架(4)均由钢板制成。
专利摘要本实用新型属于滤清器技术领域，尤其是涉及一种滤清器排尘单向阀。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。设置在滤清器的集尘器上，本排尘单向阀包括呈筒状的上阀体和呈管状的下阀体，所述的上阀体的一端为进气端，另一端为排气端，所述的下阀体的内端插于上阀体的进气端，外端延伸至上阀体外，在上阀体的进气端设有能使气流通过下阀体进入上阀体的单向进气机构，所述的上阀体的内径大于下阀体的内径。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于设计更合理、结构更简单，排尘能力强，使用寿命长。
文档编号F16K15/00GK202718779SQ20122032231
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者朱志华, 金远波, 杨春雨, 王建成 申请人:浙江荣众机械有限公司