不锈钢双金属粘合螺钉的制作方法

文档序号:5611803阅读:332来源:国知局
专利名称:不锈钢双金属粘合螺钉的制作方法
技术领域
不锈钢双金属粘合螺钉技术领域[0001]本实用新型涉及一种自攻自钻螺钉,尤其涉及一种根据应用要求而具有不同表面硬度的自攻自钻螺钉。
背景技术
[0002]传统普通的不锈钢自攻自钻螺钉只有一种金属组成,通常是低碳钢材料或者是3 系列的不锈钢材料;但是这两种材料的螺钉有以下的问题而导致不能满足高端客户的一些特殊要求。[0003]低碳钢材料本身的防腐性能不是很高,只能通过后续的表面处理来保证产品的整体性能;但是低碳钢的材料可以通过热处理的工艺来提高产品机械物理性能以保证产品很好的钻透性。[0004]3系列不锈钢是不能热处理的,强度不高,故不能钻透客户所需要的材料厚度。但是防腐蚀和耐酸的性能比较好。[0005]产品需要较高的机械性能以满足设计师的设计要求螺钉可以钻透Q235和Q345 系列的钢板,而且可以承载很高外加重力而不会断裂。发明内容[0006]本实用新型的目的是提出一种不锈钢双金属粘合螺钉,以使产品需要较高的机械性能以满足设计师的设计要求螺钉可以钻透Q235和Q345系列的钢板,而且可以承载很高外加重力而不会断裂。[0007]本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现不锈钢双金属粘合螺钉,其特征在于所述螺钉包括3系不锈钢的螺头和410不锈钢的钻头,两段不锈钢在螺钉的螺杆段粘接合成一体。其中螺头可以是304不锈钢材或316不锈钢材。[0008]进一步地,所述电镀锌层的厚度为8 μ m 12 μ m。[0009]本实用新型双金属粘合螺钉的研制,能有效利用3系列不锈钢材的防腐蚀和耐酸的性能,结合高硬度值的410不锈钢材的钻头,在保持了螺钉外露部分的防腐耐酸性能的同时,提高了自攻自钻螺钉在装接时的穿透能力。


[0010]图I是本实用新型粘合螺钉的结构剖视示意图。[0011]图2是图I所示粘合螺钉的机械性能分布示意图。
具体实施方式
[0012]以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。[0013]如图I所示,本实用新型的不锈钢双金属粘合螺钉使用不同的不锈钢金属粘合形3成的304不锈钢粘合410不锈钢或316不锈钢粘合410不锈钢。从螺钉结构来看,螺头(上段部分)是304不锈钢(本实施例)或者316不锈钢的材料,钻头(下段部分)是410不锈钢材料,两段不锈钢在螺钉的螺杆段粘接合成一体。该不锈钢双金属粘合螺钉的通过热处理所达到的硬度是不同的。上段304不锈钢2的硬度一般是HV220-280 ;下段410不锈钢I通过新型的真空热处理工艺达到的芯部硬度是HV 420-480 ;表面硬度是HV580最小(一般可以达到HV680左右)。上段的不锈钢材料符合防腐防酸的特殊要求,下段的不锈钢通过特殊热处理又能保证完美的机械性能。[0014]如图2所示,本实用新型的锈钢双金属粘合螺钉的材料粘合的分布是根据产品实际的应用环境来确定的不同的连接范围和不同厚度的连接材料最终决定材料的分布长度,从而决定了螺钉机械性能的分布。沿螺头、螺杆、钻头的线性分布来看,图中A值代表的是3系不锈钢的材料区域长度;图中B值代表的是410不锈钢的材料区域长度;图中C值代表的是面板材料区域厚度;面板部分承载的是304不锈钢材料,其具有很好的延展性和弯曲性。在面板受到热胀冷缩的外力时不容易折断,只会产生弯曲而不断裂;图中D值代表的是中间连接保温棉材料区域厚度;图中E值代表的是连接固定檩条区域厚度;檩条部分承载的也是304不锈钢材料,其具有很好的延展性和弯曲性。在檩条受到热胀冷缩的外力时不容易折断,只会产生弯曲而不断裂,能有效保证建筑物的完整性。[0015]综上对本实用新型螺钉结构及应用上的详细描述可见该螺钉能有效利用3系列不锈钢材的防腐蚀和耐酸的性能,结合高硬度值的410不锈钢材的钻头,在保持了螺钉外露部分的防腐耐酸性能的同时,提高了自攻自钻螺钉在装接时的穿透能力。
权利要求1.不锈钢双金属粘合螺钉,其特征在于所述螺钉包括3系不锈钢的螺头以及410不锈钢的钻头,两段不锈钢在螺钉的螺杆段粘接合成一体,其中所述3系不锈钢至少为304不锈钢或316不锈钢。
专利摘要本实用新型揭示了一种不锈钢双金属粘合螺钉,其包括3系不锈钢的螺头和410不锈钢的钻头,两段不锈钢在螺钉的螺杆段粘接合成一体。该螺头可以是304不锈钢材或316不锈钢材。本实用新型双金属粘合螺钉的研制,能有效利用3系列不锈钢材的防腐蚀和耐酸的性能,结合高硬度值的410不锈钢材的钻头,在保持了螺钉外露部分的防腐耐酸性能的同时,提高了自攻自钻螺钉在装接时的穿透能力。
文档编号F16B25/10GK202746370SQ201220374070
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者陈磊磊, 李丽, 殷得俊, 何水胜, 肖卫勇 申请人:盈锋紧固系统(无锡)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1