专利名称：自紧式法兰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种法兰，具体涉及一种可以自紧的法兰。
背景技术：
通常管道工程中所见的法兰是一种成对使用的盘状零件，它主 要用于管道的连接。在需要连接的管道各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。法兰主要用于连接管路并保持管路的密封性能，同时也有利于管路的检查、更换。针对不同的工况以及管路的要求，选择的法兰以及安装方式也会不同。现有技术中，中国专利文献CN201050652Y公开了一种自紧式法兰，包括节套，夹环，T型密封圈，连接螺栓，所述的密封圈两肩部均设计为单斜面结构，T型环的胫角位于两节套之间，两肩部与节套锥面接触，形成唇部密封，并在夹环中部对称开有应力检测槽。安装时，先将节套定位，使用无研磨作用的材料清除节套密封面上的润滑油及密封圈表面，然后将密封圈装入节套密封面，保持密封圈肩部与节套端面有一定的间隙，用夹环套住节套，在夹环与节套的接触部分涂上润滑剂，以减少摩擦，在夹环的螺孔中插入螺柱，套上拧紧螺母，通过检测槽确定初始预紧力，然后拧紧螺母，使螺栓与夹环的沟槽呈十字交叉，两头露出的螺栓部分大致相等，安装完成后两节套的端面与密封圈的肋部应紧密接触。以上所述的自紧式法兰在实际使用过程中存在如下缺点I、上述自紧式法兰通过设置密封圈实现唇部密封，密封圈的安装位置对法兰的密封性影响较大，因此，上述法兰的安装方式较为复杂，且不方便；2、该自紧式法兰需要通过检测槽确定初始预紧力后才通过螺栓螺母固定，不仅固定步骤复杂，且应用的零部件较多，在操作空间有限的情况下，安装操作不方便；3、该自紧式法兰不能完全自紧，还是需要通过人工调节螺栓螺母来实现自紧。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术法兰通过密封圈紧固密封且用螺栓螺钉固定而造成操作步骤复杂，安装零部件较多的问题，从而提供一种操作简便，所用零部件较少，能够实现完全自紧的自紧式法兰。本实用新型中的自紧式法兰的技术方案是一种自紧式法兰，包括 法兰盘，所述法兰盘端面上轴向成型连接通孔，所述连接通孔的孔径可调，且适合待连接的两管道插入，以管口对管口的方式设置；法兰连接器，所述法兰连接器通过缩紧所述法兰盘的所述连接通孔的孔径紧固连接两所述管道；所述法兰盘的横截面呈环状，所述法兰盘上成型有调节所述连接通孔孔径的调节机构，所述调节机构包括沿半径方向上成型在所述法兰盘的内壁或外壁上的数个第一开口槽，以及成型在所述法兰盘的所述外壁或所述内壁上与所述第一开口槽平行，且位于所述第一开口槽侧部的数个第二开口槽。所述数个第一开口槽均匀成型在所述内壁或所述外壁上，所述第二开口槽的数目为所述第一开口槽的偶数倍，且对称地设置在所述第一开口槽的两侧。所述第一开口槽、所述第二开口槽均为矩形槽。所述法兰连接器轴向成型紧固通腔，所述紧固通腔适合缩紧插入所述紧固内腔中的其内设有待紧管道的所述法兰盘的内径。本实用新型中的自紧式法兰的优点在于(I)本实用新型中的所述法兰盘的横截面呈环状，所述法兰盘上成型有调节所述连接通孔孔径的调节机构，所述调节机构包括沿半径方向上成型在所述法兰盘的内壁或外·壁上的数个第一开口槽，以及成型在所述法兰盘的所述外壁或所述内壁上与所述第一开口槽平行，且位于所述第一开口槽侧部的数个第二开口槽。所述第一开口槽以及所述第二开口槽的设置，使得法兰盘在半径方向上具有弹性，无需螺栓，螺母等其他零部件就可以实现自紧，将两管道固定连接；所述第一开口槽沿半径方向设置，使插入所述法兰盘连接通孔内的所述管道受力均匀。(2)本实用新型中的所述数个第一开口槽均匀成型在所述内壁或所述外壁上，所述第二开口槽的数目为所述第一开口槽的偶数倍，且对称地设置在所述第一开口槽的两侦U。所述第二开口槽的设置方式也是为了保证管道的受力均匀，使管道不会以为受力不均而造成损坏。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图I为本实用新型的法兰盘的整体示意图；图2为本实用新型的法兰盘的局部示意图；图中附图标记表不为1_法兰盘；2_连接通孔；3_内壁；4_外壁；5_第二开口槽；6-第一开口槽。
具体实施方式
如图1-2所示，本实施例中，一种自紧式法兰，包括法兰盘1，所述法兰盘I端面上轴向成型有连接通孔2，所述连接通孔2的孔径可调，且适合将待连接的两管道插入到所述连接通孔2中，以管口对管口的方式将两管道连接;法兰连接器，所述法兰连接器通过缩紧所述法兰盘I的所述连接通孔2的孔径紧固连接两所述管道。所述法兰盘I的横截面呈环状，所述法兰盘I上成型有调节所述连接通孔2孔径的调节机构，所述调节机构包括沿半径方向上成型在所述法兰盘的内壁3或外壁4上的数个第一开口槽6，以及成型在所述法兰盘I的所述外壁4或所述内壁3上与所述第一开口槽6平行，且位于所述第一开口槽6侧部的数个第二开口槽5。所述第一开口槽6以及所述第二开口槽5的设置，使得所述法兰盘I在半径方向上具有弹性，无需弹簧等其他零部件就可以实现自紧，将所述两管道固定连接；所述第一开口槽6沿半径方向设置，使插入所述法兰盘I的所述连接通孔2内的所述管道受力均匀。所述数个第一开口槽6均匀成型在所述内壁3或所述外壁4上，所述第二开口槽5的数目为所述第一开口槽6的偶数倍，且对称地设置在所述第一开口槽6的两侧。所述第二开口槽5的设置方式也是为了保证管道的受力均匀，使管道不会以为受力不均而造成损坏。作为优选的实施方式，所述第一开口槽6、所述第二开口槽5均为矩形槽，可选择的，也可以将所述第一开口槽6、所述第二开口槽5设置成槽的径伸端为半圆形的开口槽。所述法兰连接器轴向成型紧固通腔，所述紧固通腔适合缩紧插入所述紧固内腔中的其内设有待紧管道的所述法兰盘I的内径。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
权利要求1.一种自紧式法兰，包括 法兰盘(I)，所述法兰盘(I)端面上轴向成型连接通孔(2 )，所述连接通孔(2 )的孔径可调，且适合待连接的两管道插入，以管口对管口的方式设置； 法兰连接器，所述法兰连接器通过缩紧所述法兰盘(I)的所述连接通孔(2)的孔径紧固连接两所述管道； 其特征在于，所述法兰盘(I)的横截面呈环状，所述法兰盘(I)上成型有调节所述连接通孔(2)孔径的调节机构，所述调节机构包括沿半径方向上成型在所述法兰盘的内壁(3)或外壁(4 )上的数个第一开口槽(6 )，以及成型在所述法兰盘(I)的所述外壁(4 )或所述内壁(3)上与所述第一开口槽(6)平行，且位于所述第一开口槽(6)侧部的数个第二开口槽(5)。
2.根据权利要求I所述的一种自紧式法兰，其特征在于，所述数个第一开口槽(6)均匀成型在所述内壁(3)或所述外壁(4)上，所述第二开口槽(5)的数目为所述第一开口槽(6)的偶数倍，且对称地设置在所述第一开口槽(6)的两侧。
3.根据权利要求I或2所述的一种自紧式法兰，其特征在于，所述第一开口槽(6)、所述第二开口槽(5)均为矩形槽。
4.根据权利要求3所述的一种自紧式法兰，其特征在于，所述法兰连接器轴向成型紧固通腔，所述紧固通腔适合缩紧插入所述紧固内腔中的其内设有待紧管道的所述法兰盘(!)的内径。
专利摘要本实用新型中所述的自紧式法兰，包括法兰盘和法兰连接器，所述法兰盘的横截面呈环状，所述法兰盘上成型有调节所述连接通孔孔径的调节机构，所述调节机构包括沿半径方向上成型在所述法兰盘的内壁或外壁上的数个第一开口槽，以及成型在所述法兰盘的所述外壁或所述内壁上与所述第一开口槽平行，且位于所述第一开口槽侧部的数个第二开口槽。所述第一开口槽以及所述第二开口槽的设置，使得法兰盘在半径方向上具有弹性，无需螺栓,螺母等其他零部件就可以实现自紧，将两管道固定连接；所述第一开口槽沿半径方向设置，使插入所述法兰盘连接通孔内的所述管道受力均匀。
文档编号F16L23/00GK202691357SQ20122040123
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者刘相乾, 尹庆平, 殷连波 申请人:慎江阀门有限公司