专利名称：传动机构及具有其的空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器的技术领域，特别是涉及一种传动机构及具有其的空调器。
背景技术：
天井机是一种商场、酒店等公共场所经常使用的空调器室内机。其具有外观简洁、扫风范围广等特点，越来越受到商家的青睐。但是天井机扫风不畅或无法扫风情况屡有出现，经过对售后反馈数据进行统计并现场检测来看，这一类的故障绝大多数由于天井机面板部分导风传动机构(万象头、万向节、定位座等)脱落导致无法将电机驱动力传导至需要动作的导风板引起的。根据以上信息我们查阅了相关传动机构的文献，其中中国专利文献号CN102192581A公开了一种用于导风板组件的驱动装置。其特征在于，用动力装置驱动主轴旋转，并由与动力装置主轴相连接的齿轮传动机构接受、传递来自主轴的旋转运动，最终通过连接结构将来自齿轮传动机构的旋转运动传递给导风板组件。进一步的，其从动齿轮上有一限位部，其作用在于限制从动齿轮的转动角度范围，从而保证导风板在一定的角度范围内摆动。从理论上来讲此种结构可以限定正常运行中导风板的运动范围，使其始终保持在合理的区间内转动。但是，此结构在收到外力冲击时，其保护作用并不明显。
实用新型内容基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，生产效率高，并且能够保证装置在受到外力冲击的情况时，还能保证其结构、功能的完整性和有效性的传动机构及具有其的空调器。为实现本实用新型目的而提供的传动机构，包括万向头和定位座，所述万向头能够装配在所述定位座上；所述万向头包括万向头主体和挡板，所述万向头主体上设置有限制所述万向头在所述定位座上旋转的挡板；所述定位座的相应位置设有与所述挡板相配合的限位缺。在其中一个实施例中，所述挡板设置有两个，分别设置在所述万向头主体的上下两侧。在其中一个实施例中，所述定位座还包括弧形限位板；所述限位缺包括限位槽和限位弧；所述弧形限位板上部设置有一个缺口，与万向头主体的上部所述挡板相配合，形成所述限位弧；所述弧形限位板下部设置有一个槽口，与万向头主体的下部所述挡板相配合，形成所述限位槽。[0016]在其中一个实施例中，所述限位弧的开口角度大于等于20度小于等于60度。在其中一个实施例中，所述限位弧的开口角度为40度。在其中一个实施例中，所述挡板顶端至所述万向头截面的几何中心的距离与所述弧形限位板内直径的比大于等于1. 025小于等于1. 06。在其中一个实施例中，所述挡板顶端至所述万向头截面的几何中心的距离与所述弧形限位板内直径的比为1.025。在其中一个实施例中，所述限位槽的宽度与所述挡板顶端至所述万向头截面的几何中心的距离的比大于等于O. 347小于等于I。在其中一个实施例中，所述限位槽的宽度与所述挡板顶端至所述万向头截面的几何中心的距离的比为O. 68。在其中一个实施例中，所述限位槽的深度与所述弧形限位板内直径的比大于等于O. 14小于等于O. 42。在其中一个实施例中，所述限位槽的深度与所述弧形限位板内直径的比为O. 27。为实现本实用新型目的还提供了一种空调器，包括转动轴、万向节、连杆和步进电机，还包括本实用新型所述的传动机构。本实用新型的有益效果本实用新型传动机构及具有其的空调器，抵抗外力冲击性强，能够保证在受到外力冲击时，仍然能保证其结构、功能的完整性和有效性；同时，本实用新型结构简单，传动效率高，装配简便。
为了使本实用新型传动机构及具有其的空调器的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型传动机构及具有其的空调器进行进一步详细说明。图1所示为本实用新型传动机构的一个实施例各部件的相对装配位置示意图；图2所示为现有技术中定位座的示意图；图3所不为现有技术中定位座的另一不意图；图4所示为本实用新型传动机构的定位座的立体图；图5所示为如图4所示的传动机构的定位座的主视图；图6所示为现有技术中万向头的示意图；图7所示为现有技术中万向头的另一示意图；图8所示为本实用新型传动机构的万向头的立体图；图9所示为如图8所示的传动机构的万向头的主视图；图10所示为现有技术中定位座和万向头的装配情况图；图11所示为现有技术中定位座和万向头相对运动示意图；图12所示为本实用新型传动机构的定位座与万向头装配情况图；图13所示为本实用新型传动机构的定位座与万向头限位情况示意图。
具体实施方式
本实用新型的传动机构的一个实施例，如图4、图5、图8、图9、图12和图13所示。[0041]本实用新型传动机构，包括万向头300和定位座500，所述万向头300能够装配在所述定位座500上；所述万向头300包括万向头主体310和挡板320，所述万向头主体310上设置有限制所述万向头300在所述定位座500上旋转的挡板320，如图8、图9所示；所述定位座500的相应位置设有与所述挡板320相配合的限位缺，如图4、图5所
/Jn ο所述定位座500与所述万向头300的装配情况如图12所示；所述定位座500与所述万向头300的限位情况如图13所示。 现有技术中的万向头如图6、图7所示，现有技术中的定位座如图2、图3所示，现有技术中的定位座和万向头的装配情况如图10所示，现有技术中的定位座和万向头的相对运动情况，如图11所示。经实际测量发现，现有技术的万向头旋转到极限位置后，此时对其继续施加外力，极易发生脱落。本实用新型的传动机构将外力分解为不同方向的力，由所述定位座500传导出去，避免了损坏，增强了抵抗外力冲击的性能。较佳地，作为一个实施例，所述挡板320设置有两个，分别设置在所述万向头主体310的上下两侧。较佳地，作为一个实施例，所述定位座500还包括弧形限位板510 ；所述限位缺包括限位槽520和限位弧530 ；所述弧形限位板510上部设置有一个缺口，与万向头主体310的上部所述挡板320相配合，形成所述限位弧530 ；所述弧形限位板510下部设置有一个槽口，与万向头主体310的下部所述挡板320相配合，形成所述限位槽520。所述弧形限位板510防止所述万向头300安装位置脱离，弧形限位板510的内直径为R，如图5所示；所述限位槽520用于限制带动万向头300上所述挡板320转动角度；所述限位弧530用于限制带动万向头300上所述挡板320转动角度，同时可用于确认观察位置，所述限位弧530的开口角度为α，如图5所示。较佳地，作为一个实施例，所述限位弧530的开口角度α大于等于20度小于等于60度。此时保证了本实用新型限位弧530能够正常有效的工作。较佳地，作为一个实施例，本实用新型应用于天井机导风板传动机构，20° <α<60°同时满足导风板的转动角度的正常工作需求。较佳地，作为一个实施例，所述挡板320顶端至所述万向头300截面的几何中心的距离L与所述弧形限位板510内直径R的比大于等于1. 025小于等于1.06。此时保证了所述弧形限位板510能够正常有效的工作，同时也保证所述万向头300与所述弧形限位板510间无相对摩擦发生。较佳地，作为一个实施例，所述限位槽520的宽度w与所述挡板320顶端至所述万向头300截面的几何中心的距离L的比大于等于O. 347小于等于I。此时保证了所述限位槽520能够正常有效的工作，同时与弧形限位板510的限位作用相对应。[0060]在其中一个实施例中，所述限位槽520的深度h与所述弧形限位板510内直径R的比大于等于O. 14小于等于O. 42。此时保证了所述限位槽520能够正常有效的工作，同时也保证所述万向头300下部的所述挡板320不会与所述限位槽520发生相对摩擦。以上关键参数，能够保证结构部件之间起到限位作用且无摩擦。较佳地，作为一个实施例，如图5、图9所示1、万向头300上下两侧挡板320顶端至万向头300截面的几何中心的距离L=8. 2mm，而挡板320本身的高度，即挡板320顶端至万向头主体310的距离H=L 8mm ；2、定位座500内限位槽520的深度为h=2. 2mm,限位槽520的宽度w=5. 6mm ；3、定位座500内的弧形限位板510的内直径R=8mm ；4、定位座500内的限位弧530开口角度α =40°。 结合以上关键参数，通过计算得到各关键参数见的比例关系为L / R=L 025、h /R=O. 27、α =40°、w / L=O. 68。此实施例使用在天井机面板上，并通过异常跌落实验测试其保护效果。实验结果表明，在2. 4m且单边跌落的条件下，受本实施例的保护，面板导风机构正常旋转功能完好，未受到外力冲击破坏。较佳地，作为一个实施例，本实用新型还提供了一种空调器，包括转动轴400、万向节200、连杆100和步进电机，还包括本实用新型所述的传动机构，所述传动机构，包括万向头300和定位座500。装配关系如图1所示。步进电机，与连杆100接触并作用于连杆100，给整个联动机构提供驱动力；连杆100，通过万向节200与万向头300相连接，将步进电机的驱动力转换为导风传动机构的旋转力；万向节200，连接导风传动机构驱动力部分与功能部分，提供旋转方向转换功能；万向头300，与转动轴400连接，并由旋转力作用，做相同性质转动；所述万向头300为本实用新型实施例所述的万向头300 ；转动轴400,直接与导风板相连,带动导风板转动；定位座500，固定转动轴400位置，并提供支撑力，所述定位座500为本实用新型实施例所述的定位座500。本实用新型的传动机构，结构简单，传动效率高。本实用新型的主体结构采用的是虎克万向传动机构。此种结构是最早出现的万向传动机构之一，结构本身简单，不需要复杂的加工，且运行较为稳定。本实用新型的传动机构，装配简便，对生产效率影响小。本实用新型实施例中的定位座500上设有所述限位弧530，其作用之一为确定万向头300、定位座500、传动轴三者的相对角度，即将限位弧530对准传动轴中心片，此时插入万向头300即能达到装配目的。而弧形限位板510的设置，则避免的万向头300装配在定位座500起到限位功能的结构之外，避免了功能的缺失。经现场对比验证同样装配4对定位座与万向头，装配现有技术中4对定位座与万向头需要25s左右，装配本实用新型实施例中的4对定位座500与万向头300需要的时间基本相同，可以认为对生产效率无影响。 本实用新型的传动机构，抵抗外力冲击性强。[0082]经实际测量发现，现有技术的导风传动机构在其旋转到极限位置后，此时对其继续施加外力，极易发生脱落。本实用新型的限位功能部分包括两个结构限位槽520和限位弧530。二者均能限定导风传动机构的实际旋转角度小于等于其极限角度O. 5-1°，即限制导风传动机构的最大旋转角度，并且可以将导风传动机构受到的冲击力通过万向头300和定位座500的相对作用，使受力分解成左右方向，最终由定位座500传导至面板体。避免了导风传动机构旋转到极限位置受力冲击后产生脱落，影响正常使用功能。本实用新型的传动机构，便于调整自由旋转角度。本实用新型实施例的极限旋转角度由限位槽520宽度和限位弧530开口角度控制，若需改变旋转角度只需要在满足关键参数相对关系时调整二者即可。本实用新型传动机构及具有其的空调器，抵抗外力冲击性强，能够保证在受到外力冲击时，仍然能保证其结构、功能的完整性和有效性；同时，本实用新型结构简单，传动效率高，装配简便。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种传动机构，包括万向头和定位座，所述万向头能够装配在所述定位座上，其特征在于；所述万向头包括万向头主体和挡板，所述万向头主体上设置有限制所述万向头在所述定位座上旋转的挡板；所述定位座的相应位置设有与所述挡板相配合的限位缺。
2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述挡板设置有两个，分别设置在所述万向头主体的上下两侧。
3.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述定位座还包括弧形限位板；所述限位缺包括限位槽和限位弧；所述弧形限位板上部设置有一个缺口，与万向头主体的上部所述挡板相配合，形成所述限位弧；所述弧形限位板下部设置有一个槽口，与万向头主体的下部所述挡板相配合，形成所述限位槽。
4.根据权利要求3所述的传动机构，其特征在于，所述限位弧的开口角度大于等于20 度小于等于60度。
5.根据权利要求4所述的传动机构，其特征在于，所述限位弧的开口角度为40度。
6.根据权利要求3所述的传动机构，其特征在于，所述挡板顶端至所述万向头截面的几何中心的距离与所述弧形限位板内直径的比大于等于1. 025小于等于1. 06。
7.根据权利要求6所述的传动机构，其特征在于，所述挡板顶端至所述万向头截面的几何中心的距离与所述弧形限位板内直径的比为1. 025。
8.根据权利要求3所述的传动机构，其特征在于，所述限位槽的宽度与所述挡板顶端至所述万向头截面的几何中心的距离的比大于等于O. 347小于等于I。
9.根据权利要求8所述的传动机构，其特征在于，所述限位槽的宽度与所述挡板顶端至所述万向头截面的几何中心的距离的比为O. 68。
10.根据权利要求3所述的传动机构，其特征在于，所述限位槽的深度与所述弧形限位板内直径的比大于等于O. 14小于等于O. 42。
11.根据权利要求10所述的传动机构，其特征在于，所述限位槽的深度与所述弧形限位板内直径的比为O. 27。
12.—种空调器，包括转动轴、万向节、连杆和步进电机，其特征在于，还包括如权利要求I至权利要求11任一项所述的传动机构。
专利摘要本实用新型公开了一种传动机构及具有其的空调器，其中传动机构包括万向头和定位座，所述万向头能够装配在所述定位座上；所述万向头包括万向头主体和挡板，所述万向头主体上设置有限制所述万向头在所述定位座上旋转的挡板；所述定位座的相应位置设有与所述挡板相配合的限位缺。本实用新型传动机构及具有其的空调器，抵抗外力冲击性强，能够保证在受到外力冲击时，仍然能保证其结构、功能的完整性和有效性；同时，本实用新型结构简单，传动效率高，装配简便。
文档编号F16D3/26GK202833708SQ20122049674
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者王立垚, 肖彪, 黄泽, 艾大云, 黄浪彬, 肖芳斌, 洪志, 韦汝煌, 苏运宇 申请人:珠海格力电器股份有限公司