专利名称：一种胶体电池的回流管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶体电池的组件，具体是指一种胶体电池的回流管。
背景技术：
胶体电池在活化充电时，为了防止电解液的溢出，一般会在蓄电池注液孔上配置回流管，参照附图1，传统回流管由管头、管身和密封环组成，管头为多阶圆柱结构，内有一通孔，管头外径设有外螺纹，一端粗螺纹，一端细螺纹，密封环设在粗螺纹端与蓄电池注液孔配合形成密封。管身为圆柱通孔结构，一端的内壁设有细螺纹，与管头的细螺纹配合形成密封。管头由PP圆柱材料加工而成，管身由PPR水管加工而成，需经过裁断、车削、钻孔、攻牙、车牙等机加工工序，制作工序繁琐，材料浪费严重，成本较高；另一方面，管头与管身间用螺纹连接，回流管使用时，锁紧或松开回流管的力同时作用在螺纹连接处，使用若干次后，螺纹松动或磨损，连接处可能会密封不良，造成酸液外漏，电池端子接头和电气设备被腐蚀，严重时可导致火灾。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供针对现有回流管的缺点，提出能使管头与管身永久牢固连接，彻底杜绝回流管的密封不良问题的用于胶体电池的回流管。为了实现本目的，本实用新型采用了如下的技术方案一种胶体电池的回流管，包括管身、管头，所述管身、管头为PPR材料制成，管头的一端为连接头，另一端为与管身配合的管部，所述连接头的外部设有螺纹，所述管身的一端置于所述管部内，并通过热熔无缝连接。进一步地，所述管部呈凸台结构，且凸起的一端上设有所述连接头。进一步地，所述管部凸起的一端的直径大于所述连接头的直径。进一步地，所述连接头与所述管部的交界处设有一凹环，该凹环内设有密封圈。进一步地,所述管部的内径比所述管身的外径大O. 4 O. 8mm。本实用新型热熔接后的管头与管身永久牢固连接，其熔接面强度堪比PPR本身强度，抗拉强度提高2 3倍，锁紧或松开回流管时没有螺纹松脱的问题，有效地解决回流管密封不良而漏酸的问题。
附图1为传统的回流管的结构图；附图2为本实用新型的结构图；附图3为本实用新型的管头结构图。
具体实施方式
[0015]现参照附图详细说明本实用新型。参照附图2和附图3，一种胶体电池的回流管，包括管身1、管头2，其中，管身I与管头2均为PPR制成，管头2的一端为连接头21，另一端为与管身I配合的管部22，该管部22呈凸台结构，且凸起的一端上设有连接头21，其中，管部22凸起的一端的直径大于连接头21的直径，同时，为了进一步提高回流管的密封性能，连接头21与管部22的交界处设有一凹环23，该凹环23内设有密封圈24。连接头21的外部设有螺纹；管身I的一端置于管部22内，管部22的内径比管身I的外径大O. 4 O. 8mm，两者并通过热熔无缝连接，即两者在结合时采用特殊的加热设备加热，温度200 350°C保持2 6秒后，迅速把两个加热面对接保持5 20秒即可。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种胶体电池的回流管，包括管身、管头，所述管身、管头为PPR材料制成，管头的一端为连接头，另一端为与管身配合的管部，所述连接头的外部设有螺纹，其特征在于，所述管身的一端置于所述管部内，并通过热熔无缝连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶体电池的回流管，其特征在于，所述管部呈凸台结构，且凸起的一端上设有所述连接头。
3.根据权利要求2所述的一种胶体电池的回流管，其特征在于，所述管部凸起的一端的直径大于所述连接头的直径。
4.根据权利要求1或3所述的一种胶体电池的回流管，其特征在于，所述连接头与所述管部的交界处设有一凹环，该凹环内设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种胶体电池的回流管，其特征在于，所述管部的内径比所述管身的外径大O. 4 O. 8mm。
专利摘要一种胶体电池的回流管，包括管身、管头，所述管身、管头为PPR材料制成，管头的一端为连接头，另一端为与管身配合的管部，所述连接头的外部设有螺纹，所述管身的一端置于所述管部内，并通过热熔无缝连接。本实用新型热熔接后的管头与管身永久牢固连接，其熔接面强度堪比PPR本身强度，抗拉强度提高2～3倍，锁紧或松开回流管时没有螺纹松脱的问题，有效地解决回流管密封不良而漏酸的问题。
文档编号F16L47/02GK202901671SQ201220604468
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者刘建成 申请人:美美电池有限公司