一种不凝气回流装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不凝气回流装置，包括设置在分馏塔上的不凝气出管，所述不凝气出管连通有倾斜设置的冷凝管，其特征在于：所述冷凝管的两端分别设置有冷却液进腔和冷却液出腔；所述冷却液进腔连通有冷却液进管，所述冷凝管通过料液出管连通有积液腔；积液腔的底部通过管道与分馏塔连通，所述管道上设置有开关，积液腔的顶部连通有回收管，所述回收管与不凝气出管连通。本不凝气回流装置可方便的回流不凝气，提高原料利用率，原料利用率比传统的回流装置提高12%以上，而且换热效率高，可方便的对不凝气进行进一步冷凝。
【专利说明】
一种不凝气回流装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种石油化工生产设备，尤其涉及一种不凝气回流装置。
【背景技术】
[0002]分馏塔在进行分馏工作时，常常有气体不能凝结，将气体排放容易浪费和污染环境，对不凝气的回收会大大的增加原料的利用率，提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种不凝气回流装置，该不凝气回流装置可方便的回流不凝气，提高原料利用率。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0004]—种不凝气回流装置，包括设置在分馏塔上的不凝气出管，所述不凝气出管连通有倾斜设置的冷凝管，其特征在于:所述冷凝管的两端分别设置有冷却液进腔和冷却液出腔;所述冷却液进腔连通有冷却液进管，所述冷凝管通过料液出管连通有积液腔;积液腔的底部通过管道与分馏塔连通，所述管道上设置有开关，积液腔的顶部连通有回收管，所述回收管与不凝气出管连通。
[0005]以下是对上述技术方案的进一步改进:
[0006]所述冷凝管包括外冷凝管壳、中冷凝管壳、次内冷凝管壳和内冷凝管壳，所述外冷凝管壳、中冷凝管壳、次内冷凝管壳和内冷凝管壳套接在一起;冷凝管壳与料液出管和不凝气出管连通，料液出管倾斜设置。
[0007]所述内冷凝管壳内具有容纳料液流通的通道，所述外冷凝管壳和中冷凝管壳之间、中冷凝管壳与次内冷凝管壳之间、次内冷凝管壳与内冷凝管壳之间形成容纳冷却液流动的通道。
[0008]本不凝气回流装置可方便的回流不凝气，提高原料利用率，原料利用率比传统的回流装置提高12%以上，而且换热效率高，可方便的对不凝气进行进一步冷凝。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提供的一种不凝气回流装置的结构示意图；
[0010]图2是实施例中冷凝管的结构示意图；
[0011]图3是冷却翅板的结构示意图。
[0012]其中:
[0013]1-分馏塔;2-不凝气出管；3-冷却液进腔;4-冷却液进管；5-冷却液出管;6_冷凝管;7_料液出管;8-冷却液出腔;9-积液腔；10-开关;11-回收管;61_外冷凝管壳;62-中冷凝管壳;63-次内冷凝管壳;64-内冷凝管壳;65-冷却翅板;651-基座;652-第一散热部;653-第二散热部;654-分流刃。
【具体实施方式】
[0014]实施例，如附图1、附图2和附图3所示，一种不凝气回流装置，包括设置在分馏塔I上的不凝气出管2，所述不凝气出管2连通有倾斜设置的冷凝管6，所述冷凝管6的两端分别设置有冷却液进腔3和冷却液出腔8;所述冷却液进腔3连通有冷却液进管4，所述冷凝管6通过料液出管7连通有积液腔9;积液腔9的底部通过管道与分馏塔I连通，所述管道上设置有开关10，积液腔9的顶部连通有回收管11，所述回收管11与不凝气出管2连通。
[0015]所述冷凝管6包括外冷凝管壳61、中冷凝管壳62、次内冷凝管壳63和内冷凝管壳64，所述外冷凝管壳61、中冷凝管壳62、次内冷凝管壳63和内冷凝管壳64套接在一起;冷凝管壳64与料液出管7和不凝气出管2连通，料液出管7倾斜设置。
[0016]所述内冷凝管壳64内具有容纳料液流通的通道，所述外冷凝管壳61和中冷凝管壳62之间、中冷凝管壳62与次内冷凝管壳63之间、次内冷凝管壳63
[0017]与内冷凝管壳64之间形成容纳冷却液流动的通道。所述冷凝管壳64外壁上均匀设有若干个冷却翅板65;
[0018]所述冷却翅板65穿过中冷凝管壳64和次内冷凝管壳63。
[0019]所述冷却翅板65包括基座651、第一散热部652、第二散热部653和分流刃654，所述基座651、第一散热部652、第二散热部653的竖截面为梯形。
[0020]所述基座651与内冷凝管壳64连接，基座651的截面宽度由靠近内冷凝管壳64向远离内冷凝管壳64的方向逐渐减小，所述冷却翅板645的截面宽度由靠近内冷凝管壳64向远离内冷凝管壳64的方向逐渐增大。
[0021]本不凝气回流装置可方便的回流不凝气，提高原料利用率，原料利用率比传统的回流装置提高12%以上，而且换热效率高，可方便的对不凝气进行进一步冷凝。
【主权项】
1.一种不凝气回流装置，包括设置在分馏塔(I)上的不凝气出管(2)，所述不凝气出管(2)连通有倾斜设置的冷凝管(6)，其特征在于:所述冷凝管(6)的两端分别设置有冷却液进腔(3)和冷却液出腔(8);所述冷却液进腔(3)连通有冷却液进管(4)，所述冷凝管(6)通过料液出管(7)连通有积液腔(9);积液腔(9)的底部通过管道与分馏塔(I)连通，所述管道上设置有开关(10)，积液腔(9)的顶部连通有回收管(11)，所述回收管(11)与不凝气出管(2)连通。2.如权利要求1所述的一种不凝气回流装置，其特征在于:所述冷凝管(6)包括外冷凝管壳(61)、中冷凝管壳(62)、次内冷凝管壳(63)和内冷凝管壳(64)，所述外冷凝管壳(61)、中冷凝管壳(62)、次内冷凝管壳(63)和内冷凝管壳(64)套接在一起;冷凝管壳(64)与料液出管(7)和不凝气出管(2)连通，料液出管(7)倾斜设置。3.如权利要求2所述的一种不凝气回流装置，其特征在于:所述内冷凝管壳(64)内具有容纳料液流通的通道，所述外冷凝管壳(61)和中冷凝管壳(62)之间、中冷凝管壳(62)与次内冷凝管壳(63)之间、次内冷凝管壳(63)与内冷凝管壳(64)之间形成容纳冷却液流动的通道。
【文档编号】B01D3/14GK205516582SQ201620135092
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】张国华, 宋峰, 许世民
【申请人】山东成泰化工有限公司