分离系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于操纵离合器的分离系统，其中所述分离系统尤其呈CSC（对中式从动缸）的类型构成并且具有至少一个能够在壳体中沿着纵轴线移动的第一活塞（4），所述第一活塞的朝向压力腔指向的端部（8）借助活塞密封件（4.2）相对于压力腔密封并且所述第一活塞在与活塞密封件相反的区域上作用在接合轴承（5）上，其中根据本发明，一个或多个存在于CSC中的板件（7）具有下述轮廓，所述轮廓不具有对活塞密封件的安装造成妨碍的尖棱。
【专利说明】分离系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据第一项权利要求的前序部分所述的用于操纵离合器的分离系统，其中分离系统尤其呈CSC (对中式从动缸)的类型构成并且具有至少一个能够在壳体中沿着纵轴线移动的第一活塞，所述第一活塞的朝向压力腔指向的端部具有密封件并且所述第一活塞在与密封件相反的区域上作用在接合轴承上。
【背景技术】
[0002]这种分离系统用于操纵单离合器和双离合器。
[0003]在已知的液压CSC中，板件，例如止挡板、弹簧保持板通过卷边固定在装配线中。在此，板件被与壳体或引导套筒卷边并且能够传递例如为1000N的轴向力。
[0004]具有尖棱的弹簧保持板的CSC的这种解决方案例如从DE102011018411中已知。弹簧保持板径向向内地卷边并且在内周上尖棱地构成，这对密封件安装是不利的，使得不能够在板件的表面上进行密封件安装，因为密封件必须始终安装在毛边或尖棱上。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是，研发一种用于操纵离合器的分离系统，其中分离系统尤其呈CSC(对中式从动缸)的类型构成，所述分离系统能够实现在板件的固定之后确保活塞密封件的密封件安装并且在此避 免损坏密封件。
[0006]所述目的根据本发明借助第一项权利要求的特征部分来实现。有利的设计方案由从属权利要求中得出。
[0007]用于操纵离合器的分离系统尤其呈CSC (对中式从动缸)的类型构成并且具有至少一个能够在壳体中沿着纵轴线移动的第一活塞，所述第一活塞的朝向压力腔指向的端部借助活塞密封件相对于压力腔密封并且所述第一活塞在与活塞密封件相反的区域上作用在接合轴承上，其中根据本发明，一个或多个存在于CSC中的板件设有下述轮廓，所述轮廓在活塞密封件的安装方向上不具有尖棱。
[0008]由此，可能的是，首先将板件固定在活塞上并且随后穿过板件安装活塞密封件。
[0009]对此，板件设有卷边轮廓，所述卷边轮廓在其固定在SCS的壳体上之后具有内径，所述内径确保活塞密封件穿过，尤其确保活塞密封件滑动到壳体的压力腔中从而形成用于活塞密封件的接合辅助件。
[0010]在朝向压力腔的方向上，板件具有第一端部，所述第一端部与所述板件的朝向接合轴承指向的第二端部相比具有更小的直径。此外，板件的第一端部设有径向向外弯曲的区域，所述径向向外弯曲的区域在轴向地引入板件之后嵌入到CSC的壳体的底切中。
[0011]优选地，这通过将板件的第二端部径向向外定向地变形/卷边到壳体的底切中来实现。在将板件固定在壳体上之后，板件的径向指向内的最小的直径通过卷边轮廓的弯曲半径形成，使得能够安全地安装活塞密封件。
[0012]在此，板件以取决于功能的方式借助其第一端部固定在壳体上的压力腔的区域中并且尤其呈用于设置在CSC中的弹簧的弹簧保持板的形式构成，所述弹簧用于支撑拖曳力矩和/或预载荷。
[0013]根据本发明的解决方案在将弹簧保持板卷边之后尤其能够在用于操纵双离合器的双CSC的情况下实现密封件安装，所述弹簧保持板由于其特殊的卷边轮廓在朝向密封件的方向上现在不再具有尖棱。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面根据实施例和所附的附图详细阐明本发明。
[0015]附图示出:
[0016]图1不出贯穿双CSC的纵首I]面，
[0017]图2示出根据图1的细节X，
[0018]图3示出弹簧保持板在插入到壳体中之前的横截面的轮廓，
[0019]图4示出弹簧保持板在固定在壳体中之后的横截面的轮廓。
【具体实施方式】
[0020]根据图1，CSC (对中式从动缸)用于操纵双离合器。CSC具有壳体I，在所述壳体中以能够在压力腔2.1中沿朝向纵轴线A的方向移动的方式设有第一活塞2。在第一活塞2上，在朝向第一压力腔2.1的方向上，第一活塞密封件2.2固定在第一密封环支座2.2’上，并且在与第一密封件2.2相反的端部上，第一活塞2作用在第一接合轴承3上。
[0021 ] 第二活塞4在第一活塞2之内同心地以能够轴向移动的方式安装在第二压力腔
4.1中并且经由第二密封件4.2相对于第二压力腔4.1密封，所述第二密封件设置在第二密封环支座4.1’上，所述第二密封环支座固定在第二活塞4.2上。在与第二密封件4.2相反的端部上，第二活塞4作用在第二分离轴承5上。
[0022]为了传递拖曳力矩而设有压缩弹簧6，所述压缩弹簧容纳在呈弹簧保持板7的形式的板件上。弹簧保持板7在其朝向第二压力腔4.1指向的第一端部8上与径向向外弯曲的区域8.1 (参见图2)连接，所述径向向外弯曲的区域在轴向地引入弹簧保持板7之后嵌入到壳体I的底切9中。
[0023]压缩弹簧6在相应的拖曳力矩的情况下由弹簧保持板7径向地支撑。
[0024]在壳体I的内径上固定有另一板件10，所述另一板件以常规的方式向内卷边，因为通过所述板件的内径不用安装密封件。
[0025]图2示出根据图1的细节，从所述细节中可以再次看到，弹簧保持板7的第一端部
8.1具有径向向外弯曲的区域8.1’，所述区域成形在壳体I的底切9中。由此，在弹簧保持板7的内径处得到半径R，通过所述半径能够无妨碍地安装第二活塞4的第二活塞密封件(在此不可见)。
[0026]从图3中可看到，弹簧保持板7在安装之前就已经具有预成形的轮廓，所述轮廓的第一端部8.1具有径向指向外的区域。具有较大直径的第二端部8.2也具有径向指向外的区域(没有标示)。
[0027]弹簧保持板7的外径D在安装之前必须设计为，使得所述弹簧保持板能够轴向地移动到壳体I中。如果第一端部8.1处于壳体I的底切9的区域中，那么现在所述第一端部借助变形力F径向向外地卷边，使得所述第一端部嵌入到壳体I的底切9中(参见图2)。由此，弹簧保持板7固定在壳体I上。因此，根据图4产生弹簧板7的卷边轮廓，所述卷边轮廓在其最小内径dl的区域中具有半径R，所述半径确保第二活塞密封件的安装。
[0028]此外，弹簧保持板7设有相应的几何形状和表面，所述几何形状和表面能够实现密封件这里为第二活塞密封件4.2滑动到壳体I的第二压力腔4.1中，使得弹簧保持板7形成用于活塞密封件4.2的安装辅助件。
[0029]因为弹簧保持板7的第一和第二端部8.1、8.2径向向外弯曲，所以尖棱和尖角始终位于密封件的安装区域之外。
[0030]呈弹簧保持板7的形式的板件尤其设计成，使得所述板件能够传递例如为1000N的轴向力。
[0031]附图标记列表
[0032]I 壳体
[0033]2 第一活塞
[0034]2.1第一压力腔
[0035]2.2第一密封件
[0036]2.2’第一密封环支座
[0037]3 接合轴承
[0038]3.1第一轴承环
[0039]4 第二活塞
[0040]4.1第二压力腔
[0041]4.2第二密封件
[0042]4.2’第二密封环支座
[0043]5 第二分离轴承
[0044]6 压缩弹簧
[0045]7 弹簧保持板
[0046]8.1 第一端部
[0047]8.1’径向向外弯曲的区域8.1’
[0048]8.2 第二端部
[0049]9 底切
[0050]A 纵轴线
[0051]D 弹簧保持板7在卷边之前的外径
[0052]dl弹簧保持板7在卷边之后的内径
[0053]F 变形力
[0054]R 半径
【权利要求】
1.一种用于操纵离合器的分离系统，其中所述分离系统尤其呈CSC (对中式从动缸)的类型构成并且具有至少一个能够在壳体(I)中沿着纵轴线(A)移动的第一活塞(2)，所述第一活塞的朝向压力腔指向的端部借助活塞密封件相对于压力腔密封并且所述第一活塞在与所述活塞密封件相反的区域上作用在接合轴承上， 其特征在于，在所述CSC中存在的一个或多个板件具有下述轮廓，所述轮廓不具有对所述活塞密封件的安装造成妨碍的尖棱。
2.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述板件具有卷边轮廓，所述卷边轮廓在其固定在所述SCS的壳体I上之后具有内径(dl)，所述内径确保所述活塞密封件穿过。
3.根据权利要求1或2所述的分离系统，其特征在于，所述板件确保所述活塞密封件滑动到所述壳体(I)的所述压力腔中。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的分离系统，其特征在于，所述板件形成用于所述活塞密封件的接合辅助件。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的分离系统，其特征在于，所述板件在朝向所述压力腔的方向上具有第一端部，所述第一端部与所述板件的朝向所述接合轴承指向的第二端部相比具有更小的直径。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的分离系统，其特征在于，所述板件的第一端部具有径向向外弯曲的区域，所述径向向外弯曲的区域在将所述板件轴向地引入到CSC中之后嵌入到所述壳体(I)的底切(9)中。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的分离系统，其特征在于，所述板件的第一端部在轴向地引入到所述壳体(I)中之后通过径向指向外的变形/卷边而成形到所述壳体(I)的所述底切(9)中。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的分离系统，其特征在于，所述板件的径向指向内的最小的直径/内径(di)通过卷边轮廓的半径(R)形成。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的分离系统，其特征在于，所述板件依赖功能地借助其第一端部固定在所述壳体I上的压力腔的区域中。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的分离系统，其特征在于，所述板件是用于设置在CSC中的压缩弹簧的弹簧保持板(7)，所述压缩弹簧用于支撑拖曳力矩和/或预载荷。
【文档编号】F16D25/08GK104040206SQ201280037858
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2012年7月13日 优先权日:2011年8月5日
【发明者】克里斯托弗·泽斯特, 吕本·克拉托夫 申请人:舍弗勒技术有限两合公司