专利名称：一种流体管道内棱形结构的柱体的制作方法
技术领域：
本发明属于流体管道领域，具体涉及一种流体管道内柱体的结构。
背景技术：
目前，公知的许多复杂的流体管道内部是由外形为凸起的结构形成的，如内燃机的冷却系统、润滑系统、进排气系统等的流体管道。由于流体通过时流体管道内平缓、无凸起，流体受到的阻力小，流体的流动特性好。但是，一般贯穿于流体管道内部的螺栓体外圆柱部分都是外形为圆柱体的结构，这种结构对流体形成的阻力大，使流体的流速和能量损失比较严重，不利于流体的流动特性。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述存在的问题，提出了一种流体管道内棱形结构的柱体。本发明所采用的技术方案是一种流体管道内棱形结构的柱体，它包括流体管道1、流体入口 2、流体出口 3、棱形柱体4。棱形柱体4在流体管道I内，棱形柱体4的轴线垂直于流体管道I的轴线，棱形柱体4的棱形长轴沿流体管道I的轴线方向布置。本发明与现有技术相比其有益效果是，通过改进常规圆形截面的螺栓孔外圆柱体的结构，对流体形成的阻力小，使流体的流速和能量的损失比较小，在不增加工艺难度、不改变其它原有零件结构和不牺牲发动机总体布置的情况下合理地优化了管道内流体的流动特性。
图1是本发明的结构示意图，
图2是圆形柱体5的剖面示意图。图中1.流体管道，2.流体入口，3.流体出口，4.棱形柱体，5.圆形柱体。
具体实施例方式由于实际安装和连接的需要，流体管道I内不得已增加了安装螺栓孔所形成的圆形柱体5。这时，可将圆形截面的圆形柱体5设计成棱形截面的棱形柱体4，且将棱形柱体4的轴线垂直于流体管道I的轴线，棱形柱体4的棱形长轴沿流体管道I的轴线方向布置。可以有效合理地优化了管道内流体的流动特性。
权利要求
1.一种流体管道内棱形结构的柱体，它括流体管道(I)、流体入口(2)、流体出口(3)、棱形柱体(4)，棱形柱体(4)在流体管道(I)内，其特征是棱形柱体(4)的轴线垂直于流体管道(I)的轴线，棱形柱体(4)的棱形长轴沿流体管道(I)的轴线方向布置。
2.根据权利要求1所述的一种流体管道内棱形结构的柱体，其特征是所述的棱形柱体(4)垂直于轴向方向的截面的外轮廓形状为棱形。
全文摘要
本发明公开了一种流体管道内棱形结构的柱体，它括流体管道(1)、流体入口(2)、流体出口(3)、棱形柱体(4)，棱形柱体(4)在流体管道(1)内，棱形柱体(4)的轴线垂直于流体管道(1)的轴线，棱形柱体(4)的棱形长轴沿流体管道(1)的轴线方向布置。本发明可在不增加工艺难度、不改变其它原有零件结构和不牺牲发动机总体布置的情况下，使流体的流速和能量的损失比较小，合理地优化了管道内流体的流动特性。
文档编号F16L55/00GK103062568SQ20131001004
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者于红胜, 李济平, 张鹏宏, 王继新, 盛定国, 陈晓飞, 张洁, 付海燕, 王国莹, 许文燕, 任贵峰 申请人:中国兵器工业集团第七0研究所