一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法

文档序号:5552506阅读:338来源:国知局
专利名称:一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法
技术领域
本发明涉及工程管道,具体为一种钢丝网骨架聚乙烯复合管连接方法,用于钢丝网骨架聚乙烯复合管给排水等领域的连接。
背景技术
目前,公知的钢丝网骨架聚乙烯复合管连接方法为电热熔管件连接及金属扣压管件连接。存在的问题是,电容式连接耐高压性能差,金属扣压管件连接对于大口径管道来说存在扣压设备投资巨大、扣压模具造价太高,连接后管道内存在凸台而且影响液体输送。发明内容
本发明的目的是克服现有技术不足,提供一种新的钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法,这种方法一是连接牢靠,连接部位能承受的压力甚至可以大于管材本体所承受的极限压力,能确保管道的长期安全运行;二是较为经济可行,配件易制造,装配较容易。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法,包括如下步骤:先在管材本体端部套入预制的金属法兰及金属套管,该金属套管端部有连为一体的外展挡环,将金属套管通过扣压设备扣紧在管材本体上,然后将管材本体端部加工出90°外翻边,外翻边外径与挡环外径一致,通过在90°外翻边外圆及挡环外圆扣压一端部向内折边的金属箍,把90°外翻边与金属套管连在一起,放置密封胶垫圈在管材本体端面与金属箍内折边之间的空间内,最后通过法兰连接方式将两节管材本体连接在一起。
所述金属套管内壁上有波纹倒齿。
所述金属箍内壁上设有倒齿。
所述法兰连接方式为螺栓连接。
所述密封胶垫圈的外径与金属箍内折边内圆直径相同。
由于管端之间的密封胶垫圈的外径与金属箍最小内径相同,管道通过螺栓及铁法兰连接后,该密封胶垫圈被紧压在两管端面与金属箍所限空间之内,金属箍内折边的作用,可以防止密封胶垫圈在高压状态下向外跑出。
管端部90°外翻边增强了管材与金属套管之间的连接强度,金属箍增强了连接端面之间密封胶垫圈的强度。使管道通过螺栓及铁法兰连接后,连接部位能承受比管材本体更高的压力,能确保管材的长期安全运行。
本发明的有益效果:一是连接牢靠,连接部位能承受的压力甚至可以大于管材本体所承受的极限压力,能确保管材的长期安全运行;二是较为经济可行,配件易制造,装配较容易。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明连接方式局剖结构示意图; 图2是本发明连接方式中管端部剖视结构示意图。
图中,1.管材本体,2.金属套管,3.法兰盘,4.螺栓,5.金属箍,6.密封胶垫圈,7.螺母,8.倒齿,9.内翻边。
具体施实方式 实施例:在图1中,先将法兰盘3套在管材本体I上,管材本体I通过端部90°外翻边与金属套管2连为一体,金属套管2经扣压加工后,其内表面的倒齿8压入到管材本体I内部。金属套管2端部外圆上有一凹槽。利用外力将金属箍5末端内圆的倒齿压入金属套管2外圆上的凹槽中,使管材本体I端部的90°外翻边与金属套管2紧贴在一起。密封胶垫圈6的外径略小于金属箍5端面的内径。连接时,先将密封胶垫圈6放在两个管材本体I端面及金属箍5端面的内径之间,再用螺栓4以及螺母7紧固成一体。
在图2中,管材本体I端部90°外翻边与金属套管2端面贴在一起,金属套管2后部经扣压加工,其内表面的齿压入到管材本体I内部。金属箍5将管材本体I端部90°外翻边与金属套管2端面连接为一体。金属箍5端部向内的90°内翻边9与管材本体端面之间形成的空间用于放 置密封胶垫圈圈6。
权利要求
1.一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法,其特征在于包括如下步骤:先在管材本体端部套入预制的金属法兰及金属套管,该金属套管端部有连为一体的外展挡环,将金属套管通过扣压设备扣紧在管材本体上,然后将管材本体端部加工出90°外翻边,外翻边外径与挡环外径一致,通过在90°外翻边外圆及挡环外圆扣压一端部向内折边的金属箍,把90°外翻边与金属套管连在一起,放置密封胶垫圈在管材本体端面与金属箍内折边之间的空间内,最后通过法兰连接方式将两节管材本体连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法,其特征在于所述金属套管内壁上有波纹倒齿。
3.如权利要求1所述的一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法,其特征在于所述金属箍内壁上设有倒齿。
4.如权利要求1所述的钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法,其特征在于所述法兰连接方式为螺栓连接。
5.如权利要求1所述的钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法,其特征在于所述密封胶垫圈的外径与金属箍内折边内圆直径相同。
全文摘要
本发明涉及一种钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接方法,通过在管道端部加工出90°翻边并在管端外表增加金属套管,把两者扣压为一体。再利用一金属箍,将90°翻边及金属套管连在一起,用来加强90°翻边的强度。另外,当管道连接时,金属箍也起到增强管端之间的密封胶垫强度的作用。从而提高连接部位的承压能力,使连接部位的承压能力大于管材本体承压能力。
文档编号F16L23/028GK103216691SQ20131012889
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者倪奉尧, 王立凯 申请人:山东东宏管业有限公司
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