连杆的制作方法

文档序号:5658585阅读:339来源:国知局
连杆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了连杆,所述连杆包括杆体和分别设置在杆体两端的大端和小端,所述大端和小端轴孔沿上下方向设置,所述杆体上表面和下表面中部为凹面设计,所述杆体与大端和小端连接部设有弧形加强筋。通过在杆体上面表面设置凹面和在杆体和大端与小端的连接部设置加强筋可以提高连杆的韧性的同时控制成本。
【专利说明】连杆

【技术领域】
[0001]本发明涉及连杆。

【背景技术】
[0002]众所周知,现有的连杆包括杆体和分别设置在杆体两端的大端和小端,所述杆体横截面为矩形。由于连杆在转动时连杆的两侧和连杆与大端和小端的连接部受力较大,这样的设计思路想要加强连杆的韧性和强度只能不断的增加杆体的粗度。现有技术急需一种结构合理,韧性好,同时节省材料的连杆。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构合理,韧性好,同时控制成本的连杆。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案提供了连杆,所述连杆包括杆体和分别设置在杆体两端的大端和小端,所述大端和小端轴孔沿上下方向设置,所述杆体上表面和下表面中部为凹面设计,所述杆体与大端和小端连接部设有加强筋。通过在杆体上面表面设置凹面和在杆体和大端与小端的连接部设置加强筋可以提高连杆的韧性的同时控制成本。
[0005]作为优选地,所述大端和小端内壁套接有轴承。这样的设计可以降低大端和小端与轴的摩擦。
[0006]作为优选地,所述小端为一端较厚另一端较薄的坡面环,所述小端上较厚的一端与杆体固定。这样的设计可以在不影响性能的同时进一步降低成本。
[0007]作为优选地,所述大端、小端和杆体通过粉末注射一体成型。这样的设计便于加工制造。
[0008]本发明的优点和有益效果在于:通过在杆体上面表面设置凹面和在杆体和大端与小端的连接部设置加强筋可以提高连杆的韧性的同时控制成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图中:1、杆体;2、大端;3、小端;4、凹面;5、加强筋;6、轴承。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0012]如图1所示,连杆,所述连杆包括杆体I和分别设置在杆体I两端的大端2和小端3,所述大端2和小端3轴孔沿上下方向设置,所述杆体I上表面和下表面中部为凹面4设计,所述杆体I与大端2和小端3连接部设有加强筋5。
[0013]所述大端2和小端3内壁套接有轴承6。
[0014]所述小端3为一端较厚另一端较薄的坡面环,所述小端3上较厚的一端与杆体I固定。
[0015]所述大端2、小端3和杆体I通过粉末注射一体成型。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.连杆,其特征在于:所述连杆包括杆体和分别设置在杆体两端的大端和小端,所述大端和小端轴孔沿上下方向设置,所述杆体上表面和下表面中部为凹面设计,所述杆体与大端和小端连接部设有加强筋。
2.如权利要求1所述的连杆,其特征在于:所述大端和小端内壁套接有轴承。
3.如权利要求2所述的连杆,其特征在于:所述小端为一端较厚另一端较薄的坡面环,所述小端上较厚的一端与杆体固定。
4.如权利要求3所述的连杆,其特征在于:所述大端、小端和杆体通过粉末注射一体成型。
【文档编号】F16C7/02GK104214196SQ201310213504
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月29日 优先权日:2013年5月29日
【发明者】包敢锋, 龙斌 申请人:无锡市恒特力金属制品有限公司
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