专用于机械领域的固定花键及其使用方法

文档序号:5658700阅读:579来源:国知局
专用于机械领域的固定花键及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种专用于机械领域的固定花键及其使用方法,包括内部设置有贯穿孔的柱体,且贯穿孔的轴线与柱体的轴线重合,所述贯穿孔的外壁凸出形成凹槽,且凹槽的两端同时与柱体的两端连通,所述贯穿孔的外壁上设置有螺纹段,且螺纹段设置在凹槽中相邻凹槽之间的位置上。将柱体套合在设备的轴体结构上,利用贯穿孔和凹槽的结合,将设备的轴体结构上的凸台与凹槽相互配合固定,贯穿孔的上的螺纹与凸台上的螺纹相互旋合,实现紧密固定。该花键的结构简单,制造成本低,通过凹槽与螺纹段的配合使用,能够有效将花键与花键轴固定,使得花键不会产生位移,工作时的精度高。
【专利说明】专用于机械领域的固定花键及其使用方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及花键,尤其是涉及专用于机械领域的固定花键及其使用方法,属于机械设备领域。

【背景技术】
[0002]花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件,在内圆柱表面上的花键为内花键,在外圆柱表面上的花键为外花键。显然,花键联接是平键联接在数目上的发展。
[0003]花键轴的作用:是机械传动一种,和平键、半圆键、斜键作用一样,都是传递机械扭矩的,花键轴的结构:在轴的外表有纵向的键槽,套在轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,有的还可以在轴上作纵向滑动,如变速箱换档齿轮等。
[0004]由于结构形式和制造工艺的不同,与平键联接比较,花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点:因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽,故联接受力较为均匀;因槽较浅,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;轴上零件与轴的对中性好,这对高速及精密机器很重要;导向性好,这对动联接很重要;可用磨削的方法提高加工精度及联接质量;制造工艺较复杂,有时需要专门设备,成本较高,适用场合:定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。
[0005]在传统的花键固定中,仅仅是通过凹槽的作用进行固定,凹槽与其固定部分之间存在间隙,容易导致花键在传动中产生扭转,导致花键与花键轴的移动,使得花键的固定效果失效,造成工作的误差。


【发明内容】

[0006]本发明的目的在于克服现有花键在与花键轴固定时产生位移的现象,提供了一种专用于机械领域的固定花键及其使用方法,该花键的结构简单,制造成本低,通过凹槽与螺纹段的配合使用,能够有效将花键与花键轴固定,使得花键不会产生位移,工作时的精度闻。
[0007]本发明的目的通过下述技术方案实现:专用于机械领域的固定花键,包括内部设置有贯穿孔的柱体,且贯穿孔的轴线与柱体的轴线重合,所述贯穿孔的外壁凸出形成凹槽,且凹槽的两端同时与柱体的两端连通,所述贯穿孔的外壁上设置有螺纹段,且螺纹段设置在凹槽中相邻凹槽之间的位置上。
[0008]进一步地,所述螺纹段为单螺纹或双螺纹。
[0009]进一步地,所述凹槽的宽度为8mm至10mm。
[0010]进一步地,所述凹槽的宽度为9mm。
[0011]进一步地,所述柱体采用40Cr制成。
[0012]固定花键的使用方法,将柱体套合在设备的轴体结构上,利用贯穿孔和凹槽的结合,将设备的轴体结构上的凸台与凹槽相互配合固定,贯穿孔的上的螺纹与凸台上的螺纹相互旋合,实现紧密固定。
[0013]综上所述,发明的有益效果是:该花键的结构简单,制造成本低,通过凹槽与螺纹段的配合使用,能够有效将花键与花键轴固定,使得花键不会产生位移,工作时的精度高。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]附图中标记及相应的零部件名称:1一柱体;2—贯穿孔;3—凹槽;4一螺纹段。

【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0017]实施例:
如图1所示,专用于机械领域的固定花键,包括内部设置有贯穿孔2的柱体1,且贯穿孔2的轴线与柱体I的轴线重合,所述贯穿孔2的外壁凸出形成凹槽3,且凹槽3的两端同时与柱体I的两端连通,所述贯穿孔2的外壁上设置有螺纹段4,且螺纹段4设置在凹槽3中相邻凹槽3之间的位置上。利用贯穿孔2与花键轴进行配合,凹槽3与花键轴上的凸台进行配合,螺纹段4与花键轴上的低凹处进行旋合,使得花键轴与花键的接触面积增大,而且利用螺纹的旋合性,固定的效果更好,减少了花键和花键轴之间的相对位移。
[0018]固定花键的使用方法,将柱体I套合在设备的轴体结构上,利用贯穿孔2和凹槽3的结合,将设备的轴体结构上的凸台与凹槽3相互配合固定,贯穿孔2的上的螺纹与凸台上的螺纹相互旋合,实现紧密固定,在横向和纵向都将花键与设备的进行连接,使得设备转动时,花键能够传递足够大的力,满足力矩的要求。
[0019]所述螺纹段4为单螺纹或双螺纹。单螺纹是只有一条螺旋线,自锁性能好,但是密封性稍差;双螺纹是指两条及两条以上的螺旋线,双螺栓的升角大,旋进快,但是自锁性能越差。在本发明中,根据旋合的环境选择螺纹段4种类。
[0020]所述凹槽3的宽度为8mm至1mm ;凹槽3的最佳宽度为9mm。凹槽3是与花键轴上的凸台配合固定的部件,所以凹槽3的宽度需要略大于凸台的宽度,一般优选采用9mm的宽度,在应力方面能够满足使用。
[0021]所述柱体I采用40Cr制成。由于花键是作为机械部件,受力部件大,所以花键都是采用40C制成,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Φ28?60mm,油淬时可淬透到Φ 15?40mm,这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。能够满足本发明的使用要求。
[0022]采取上述方式,就能较好地实现本发明。
【权利要求】
1.1专用于机械领域的固定花键,包括内部设置有贯穿孔(2)的柱体(1),且贯穿孔(2)的轴线与柱体(I)的轴线重合,其特征在于:所述贯穿孔(2)的外壁凸出形成凹槽(3),且凹槽(3)的两端同时与柱体(I)的两端连通,所述贯穿孔(2)的外壁上设置有螺纹段(4),且螺纹段(4)设置在凹槽(3)中相邻凹槽(3)之间的位置上。
2.根据权利要求1所述的专用于机械领域的固定花键,其特征在于:所述螺纹段(4)为单螺纹或双螺纹。
3.根据权利要求1所述的专用于机械领域的固定花键,其特征在于:所述凹槽(3)的宽度为8mm至10mnin
4.根据权利要求3所述的专用于机械领域的固定花键,其特征在于:所述凹槽(3)的宽度为9mm。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的专用于机械领域的固定花键,其特征在于:所述柱体(I)采用40Cr制成。
6.固定花键的使用方法,其特征在于:将柱体(I)套合在设备的轴体结构上,利用贯穿孔(2)和凹槽(3)的结合,将设备的轴体结构上的凸台与凹槽(3)相互配合固定,贯穿孔(2)的上的螺纹与凸台上的螺纹相互旋合,实现紧密固定。
【文档编号】F16B3/00GK104235127SQ201310226934
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】贺昶明 申请人:成都大漠石油机械有限公司
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