专利名称：燃气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种燃气阀，它适用于燃气烤炉。
背景技术：
在现有技术中，燃气烤炉的燃气阀通常采用挡圈安装在阀芯槽内，以防止拨块在阀芯位置上下移动，为了实现限位功能，阀芯上需要加工槽位，且同时需要多增加一个挡圈的零件，使得安装较困难，生产成本也相应提高，为克服这些缺陷，我们对燃气阀进行了改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气阀，它能有效地实现拨块在阀芯上的限位功能，并使安装较简单，同时降低生产成本。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:它包括阀体、阀座、阀芯、转轴、拨块，阀体与阀座连接后形成阀腔，阀芯位于阀腔内，阀体设有进气通道和出气通道，阀芯设有第一中心孔，且圆周面上设有与第一中心孔相通的大火孔、小火孔，拨块安装固定在阀芯中部，与阀芯同步转动，拨块的外周向外延伸有一个突起部，所述的阀芯上设有销钉槽，拨块上设有与阀芯外径相匹配的通孔，通孔上设有定位筋，拨块通过通孔套在阀芯上，定位筋固定在销钉槽内而实现定位。它还包括阀芯弹簧，阀芯弹簧的一端安装在转轴上，另一端下压在拨块的定位筋上。它还包括销钉，所述的销钉固定在转轴上，销钉与销钉槽相匹配，转轴通过销钉带动阀芯同步转动。所述的阀座上设有第一限位槽、第一凸块、第二凸块，第一限位槽用于定位燃气阀的关闭状态，第一凸块用于定位燃气阀的大火状态，第二凸块为高于第一凸块的台阶，用于定位燃气阀的小火状态。所述的阀芯设有第二中心孔，第二中心孔为阀芯靠近转轴的一端设置的盲孔。它还包括开口挡圈、转轴弹簧、轴簧压盖，转轴弹簧、轴簧压盖套在转轴上，开口挡圈卡在转轴上，通过开口挡圈将轴簧压盖和转轴弹簧定位在转轴上。本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:1、由于本实用新型采用阀芯上设有销钉槽，拨块上设有与阀芯外径相匹配的通孔，通孔上设有定位筋，拨块通过通孔套在阀芯上，定位筋固定在销钉槽内而实现定位的结构，故它能有效地实现拨块在阀芯上的限位功能，并使安装较简单，同时降低生产成本。
:图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的爆炸图。图3为图1的剖视图。图4为转轴4在O度位置时燃气阀处于关闭状态下的结构示意图。[0018]图5为转轴4在90度位置大火孔32与进气通道11相连通时燃气阀处于出气流量最大状态的结构示意图。图6为拨块6与阀座2上的第二凸台23相抵，小火孔33与进气通道11相连通时燃气阀处于出气流量最小状态的结构示意图。图7为图2中阀芯3的结构示意图。图8为阀芯3和拨块6的安装示意图。图9为图8的爆炸图。
具体实施方式
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以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细描述。参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8、附图9所示，本实施例包括阀体1、阀座2、阀芯3、转轴4、销钉5，阀体I与阀座2连接后形成阀腔，阀芯3位于阀腔内，阀芯3可相对于阀体I转动。阀体I设有进气通道11和出气通道12，喷嘴13安装在出气通道12的出气处，阀芯3设有第一中心孔31、第二中心孔39，第一中心孔31、第二中心孔39为设置在阀芯3两端的两个盲孔，阀芯3圆周面上设有与第一中心孔31相通的大火孔32、小火孔33。阀座2上设有第一限位槽21、第一凸块22、第二凸块23,第一限位槽21用于定位燃气阀的关闭状态，第一凸块22用于定位燃气阀的大火状态，第二凸块23为高于第一凸块22的台阶，用于定位燃气阀的小火状态。阀芯3靠近转轴4的一端设置的盲孔为第二中心孔39，转轴4的尾部穿过阀座2的中央通孔25而插入到阀座2的内腔内，转轴4的尾部设有通孔，销钉5穿过该通孔从而固定在转轴4上。将转轴4的尾部插入阀芯3的第二中心孔39中，阀芯3上第二中心孔39处设有与销钉5相匹配的销钉槽34，当转轴4插入阀芯3时，销钉5正好卡在销钉槽34内，当转轴4转动时,通过销钉5带动阀芯3的转动,从而实现转轴4和阀芯3的的同步转动。拨块6上设有与阀芯3外径相匹配的通孔63，通孔63上设有定位筋62，拨块6通过通孔63套在阀芯3上，定位筋62正好卡进销钉槽34中，从而实现拨块6在阀芯3上的定位。拨块6与阀芯3同步转动，拨块6的外周向外延伸有一定位燃气阀处于小火状态的突起部61。在第二中心孔39中放置一个阀芯弹簧36,阀芯弹簧36 —端顶住拨块6的定位筋62上，通过顶住拨块6而顶住阀芯3，另一端顶住转轴4的尾部，可为阀芯3下压后的复位提供一定的回复力，同时也可将拨块6压紧在阀芯3，防止拨块6在套在阀芯3上时上下移动，从而使拨块6更好地在阀芯3上定位。在阀座2外部设置转轴弹簧37，在转轴4上套相应的开口挡圈35和轴簧压盖38，将转轴弹簧37套在转轴4上，通过开口挡圈35将轴簧压盖38和转轴弹簧37定位，以便为阀芯3下压后的复位提供一定的回复力。本实用新型的燃气阀工作过程如下:在本实施例中，转轴4逆时针(从阀座2外部向阀座2内部方向看)转动则为打开燃气阀的方向，转轴4顺时针转动则为关闭燃气阀的方向。如附图7所示，燃气阀处于初始的关闭状态，转轴4上的销钉5处于阀座2的限位槽21内，使转轴4受到限位而不能转动。假定此时转轴4处于的位置为O度，转轴4相对于阀体I转动的角度也为O度。此时阀体I中的进气通道11和出气通道12被阀芯3阻隔，阀芯3上的大火孔32、小火孔33不与阀体I的进气通道11相通，燃气阀处于关闭状态。转轴4在没有下压时是不能转动的，实现了燃气阀在关闭状态下的自锁功能，可有效避免误操作引起阀体中燃气的泄漏。如附图8所示，当下压转轴4时，转轴4上的销钉5脱离阀座2的限位槽21，限位槽21对销钉5的限位作用解除，转轴4可做旋转动作。转轴4顺时针转动，将被第二凸块23的侧壁阻挡，此时不能开启燃气阀。逆时针旋转至90度的位置时，销钉5被阀座2中的第一凸块22的侧壁挡住，使转轴4停留在90度的位置不能继续旋转，起到一定的限位作用，此时大火孔32与进气通道11相连通。燃气从进气通道11流入，依次经过大火孔32、第一中心孔31，最后从出气通道12流出。此时燃气阀出气流量最大，燃气阀处于大火状态。如附图9所示，继续下压转轴4逆时针旋转，安装在阀芯3上的拨块6旋转至阀座2的第二凸块23处，拨块6的突起部61被第二凸块23的侧壁挡住，使转轴4不能继续旋转，此时小火孔33与进气通道11相连通。燃气从进气通道11流入，依次经过小火孔33、第一中心孔31，最后从出气通道12流出。此时燃气阀出气流量最小，燃气阀处于小火状态。当燃气阀的出气流量处于小火状态时顺时针旋转转轴4，转轴4中的销钉5在转动过程中与安装在阀座2上的限位螺钉24接触时，转轴4将不能继续转动，此时大火孔32与进气通道11相连通。燃气从进气通道11流入，依次经过大火孔32、第一中心孔31，最后从出气通道12流出。此时燃气阀出气流量最大，燃气阀处于大火状态。之后如果想将燃气阀关闭，需要下压转轴4继续顺时针旋转，使销钉5绕过限位螺钉24，当转动转轴4至O度位置，转轴4中销钉5处于阀座2的限位槽21内而受到限位，此时阀体I中的进气通道11和出气通道12被阀芯3阻隔，阀芯3上的大火孔32、小火孔33不与阀体I的进气通道11相通，燃气阀处于关闭状态。本实用新型通过通孔63上设有定位筋62，拨块6通过通孔63套在阀芯3上，定位筋62卡进销钉槽34中而实现定位的结构，它能有效地实现拨块在阀芯上的限位功能，并使安装较简单，同时降低生产成本。
权利要求1.一种燃气阀，它包括阀体(1)、阀座(2)、阀芯(3)、转轴(4)、拨块(6)，阀体(I)与阀座(2)连接后形成阀腔，阀芯(3)位于阀腔内，阀体(1)设有进气通道(11)和出气通道(12)，阀芯(3)设有第一中心孔(31)，且圆周面上设有与第一中心孔(31)相通的大火孔(32)、小火孔(33)，拨块(6)安装固定在阀芯(3)中部，与阀芯(3)同步转动，拨块(6)的外周向外延伸有一个突起部(61)，其特征在于所述的阀芯(3)上设有销钉槽(34)，拨块(6)上设有与阀芯(3)外径相匹配的通孔(63)，通孔(63)上设有定位筋(62)，拨块(6)通过通孔(63 )套在阀芯(3 )上，定位筋(62 )固定在销钉槽(34 )内而实现定位。
2.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于它还包括阀芯弹簧(36)，阀芯弹簧(36)的一端安装在转轴(4)上,另一端下压在拨块(6)的定位筋(62)上。
3.根据权利要求2所述的燃气阀，其特征在于它还包括销钉(5)，所述的销钉(5)固定在转轴(4)上，销钉(5 )与销钉槽(34)相匹配，转轴(4)通过销钉(5 )带动阀芯(3 )同步转动。
4.根据权利要求3所述的燃气阀，其特征在于所述的阀座(2)上设有第一限位槽(21)、第一凸块(22)、第二凸块(23)，第一限位槽(21)用于定位燃气阀的关闭状态，第一凸块(22)用于定位燃气阀的大火状态，第二凸块(23)为高于第一凸块(22)的台阶，用于定位燃气阀的小火状态。
5.根据权利要求4所述的燃气阀，其特征在于所述的阀芯(3)设有第二中心孔(39)，第二中心孔(39)为阀芯(3)靠近转轴(4)的一端设置的盲孔。
6.根据权利要求5所述的燃气阀，其特征在于它还包括开口挡圈(35)、转轴弹簧(37 )、轴簧压盖(38)，转轴弹簧(37)、轴簧压盖(38)套在转轴(4)上，开口挡圈(35)卡在转轴(4)上，通过开口挡圈(35 )将轴簧压盖(38 )和转轴弹簧(37 )定位在转轴(4 )上。
专利摘要一种燃气阀，它包括阀体、阀座、阀芯、转轴、拨块，阀体与阀座连接后形成阀腔，阀芯位于阀腔内，阀体设有进气通道和出气通道，阀芯设有第一中心孔，且圆周面上设有与第一中心孔相通的大火孔、小火孔，拨块安装固定在阀芯中部，与阀芯同步转动，拨块的外周向外延伸有一个突起部，主要技术特征是所述的阀芯上设有销钉槽，拨块上设有与阀芯外径相匹配的通孔，通孔上设有定位筋，拨块通过通孔套在阀芯上，定位筋固定在销钉槽内而实现定位。具有能有效地实现拨块在阀芯上的限位功能，并使安装较简单，同时降低生产成本等特点。
文档编号F16K5/08GK203082251SQ20132005567
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者卢楚鹏, 黄贺熙 申请人:中山万和电器有限公司