专利名称：柱式龙头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柱式龙头。
背景技术：
传统龙头大多采用翻砂铸造，结构包括龙头主壳体和控制手柄，龙头主壳体包括主体、阀座和阀芯，所述龙头主壳体上部开设有朝上开口的安置腔，其制造工艺繁琐，而且成品率较低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造更加方便、成品率更高的柱式龙头。为此，本实用新型提供的柱式龙头，包括龙头主壳体和控制手柄，龙头主壳体包括主体、阀座和阀芯，所述龙头主壳体上部开设有朝上开口的安置腔，安置腔底部为焊接在主体内壁上的隔板，隔板上开设有通孔，所述阀座包括一体成型的凸出部和平台，所述凸出部插入通孔中，所述平台支撑于通孔周围的隔板上，所述平台与隔板之间设置有环形密封圈，所述阀芯设置于阀座上；所述主体底部带有与通孔相通的空腔，所述进水管由主体底部穿过空腔与阀座上的进水孔导通。本实用新型提供的柱式龙头中，主体中采用带通孔的隔板分隔形成安置腔，使主体能够直接压铸成型，而不用采用翻砂工艺制造，进而使主体、阀座、阀芯和进水管道分成组件化且可方便制造的部件，通过简单组合即可形成完整的龙头主壳体，其制造更加方便、成品率更高，可大大降低柱式龙头的制造成本。
图1为本实用新型提供的柱式龙头的分体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的柱式龙头包括龙头主壳体和控制手柄，龙头主壳体包括主体1、阀座2和阀芯3，所述主体I上部开设有朝上开口的安置腔4，安置腔4底部为焊接在主体I内壁上的隔板5，隔板5上开设有通孔6，所述阀座2包括一体成型的凸出部7和平台8，所述凸出部7插入通孔6中，所述平台8支撑于通孔6周围的隔板5上，所述平台8与隔板5之间设置有环形密封圈，所述阀芯3设置于阀座2上；所述主体I底部带有与通孔6相通的空腔，进水管9由主体I底部穿过空腔与阀座2上的进水孔导通。
权利要求1.一种柱式龙头，包括龙头主壳体和控制手柄，龙头主壳体包括主体、阀座和阀芯，所述龙主体上部开设有朝上开口的安置腔，其特征是:安置腔底部为焊接在主体内壁上的隔板，隔板上开设有通孔，所述阀座包括一体成型的凸出部和平台，所述凸出部插入通孔中，所述平台支撑于通孔周围的隔板上，所述平台与隔板之间设置有环形密封圈，所述阀芯设置于阀座上；所述主体底部带有与通孔相通的空腔，进水管由主体底部穿过空腔与阀座上的进水孔 导通。
专利摘要本实用新型公开了一种柱式龙头，包括龙头主壳体和控制手柄，龙头主壳体包括主体、阀座和阀芯，所述龙头主壳体上部开设有朝上开口的安置腔，安置腔底部为焊接在主体内壁上的隔板，隔板上开设有通孔，所述阀座包括一体成型的凸出部和平台，所述凸出部插入通孔中，所述平台支撑于通孔周围的隔板上，所述平台与隔板之间设置有环形密封圈，所述阀芯设置于阀座上；所述主体底部带有与通孔相通的空腔，所述进水管由主体底部穿过空腔与阀座上的进水孔导通。本实用新型提供的柱式龙头制造更加方便、成品率更高。
文档编号F16K11/02GK203131162SQ20132017039
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者施世力 申请人:浙江贝乐卫浴科技有限公司