柱式压片机油缸进出油管的内贮布管结构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种柱式液压成型压片机，尤其涉及四柱式液压成型压片机中液压油缸的连接管路。
【背景技术】
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[0002]在现有立式四柱式液压成型压片机中，根据不同的压片要求，在压片机的顶部都设有液压油缸，有的在底部还需要设置液压缸，无论何种结构形式的立式液压成型压片机，所有液压油缸都必须通过高压油管与液压站相连接，目前，所有的高压油管都是外露式布管，不仅影响压片机的整机美观性，而且会影响压片机的模具及其它零部件的布置，缩小了压片机四柱间的操作空间，高压油管所配制的长度尺寸较大，更重要的是，这种外露式油管分布结构还会造成高压油管的意外破损，破损的高压油管会产生高压油泄漏，高压油会喷射会引发伤人的严重事故。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种柱式压片机油缸进出油管的内贮布管结构，它利用压片机的四根柱体作为排布顶部液压油缸的高压油管布管通道，克服现有压片机因液压缸高压油管外露排布引发的一切缺陷。
[0004]本发明采取的技术方案如下:
[0005]一种柱式压片机油缸进出油管的内贮布管结构，包括上固定板、下固定板、导向立柱、油缸、高压油管和液压站，导向立柱的两端分别固定在上固定板和下固定板上，油缸上的两根高压油管与液压站密封连接，其特征是:在所有导向立柱中至少有一根是中空管结构，高压油管穿过中空的导向立柱与液压站密封连接。
[0006]进一步，所有导向立柱均为中空管结构。
[0007]由于将压片机的导向立柱改为中空管结构，因此油缸上的两根高压油管就能穿过中空的导向立柱与液压站密封连接，这样，油缸的两根高压油管能直接穿插在导向立柱的内孔中，使高压油管由外露式布管改为内贮式布管。不仅提高了压片机的整机的美观度，而且缩短了高压油管的长度，增大了压片机的模具及其它零部件的布置空间，更重要的是，由于顶部油缸的两根高压油管均由导向立柱保护，杜绝了外露式布管结构造成高压油管的意外破损现象，消除了高压油管破损产生高压油泄漏的伤人事故。它能理想地克服现有压片机因液压缸高压油管外露排布引发的一切缺陷。
【附图说明】
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[0008]图1为本发明的结构示意图；
[0009]图中:1-上固定板；2_下固定板；3_导向立柱；4_油缸；5_高压油管；6_液压站；7-中固定板；8_上滑动板；9_固定模腔板；10_下移动板；11_出模油缸；12_下油缸油管。【具体实施方式】:
[0010]下面结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0011]实施例1:一种柱式压片机油缸进出油管的内贮布管结构，如图1所示，它包括上固定板1、下固定板2、导向立柱3、油缸4、高压油管5和液压站6，导向立柱3的两端分别固定在上固定板I和下固定板2上，油缸4上的两根高压油管5与液压站6密封连接，所有导向立柱3都是中空管结构，高压油管5穿过中空的导向立柱3与液压站6密封连接。
[0012]本例是四柱五板式压片机，其中，7为中固定板；8为上滑动板；9为固定模腔板；10为下移动板；11为出模油缸；12为下油缸油管。本发明的实施方式很多，压片机上所有油缸的进油管或出油管，只要能穿过导向柱内孔进行布管的一切方案都是本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种柱式压片机油缸进出油管的内贮布管结构，包括上固定板(I)、下固定板(2)、导向立柱⑶、油缸⑷、高压油管(5)和液压站(6)，导向立柱(3)的两端分别固定在上固定板⑴和下固定板⑵上，油缸⑷上的两根高压油管(5)与液压站(6)密封连接，其特征是:在所有导向立柱(3)中至少有一根是中空管结构，高压油管(5)穿过中空的导向立柱(3)与液压站(6)密封连接。
2.根据权利要I所述柱式压片机油缸进出油管的内贮布管结构，其特征是:所有导向立柱(3)均为中空管结构。
【专利摘要】一种柱式压片机油缸进出油管的内贮布管结构，包括上固定板、下固定板、导向立柱、油缸、高压油管和液压站，导向立柱的两端分别固定在上固定板和下固定板上，油缸上的两根高压油管与液压站密封连接，在所有导向立柱中至少有根是中空管结构，高压油管穿过中空的导向立柱与液压站密封连接。油缸的两根高压油管由外露式布管改为内贮式布管。不仅提高了压片机的整机的美观度，而且增大了压片机的模具及其它零部件的布置空间，消除了高压油管破损产生高压油泄漏的伤人事故。它能理想地克服现有压片机因液压缸高压油管外露排布引发的切缺陷。
【IPC分类】F15B21-00, B30B15-16
【公开号】CN104564912
【申请号】CN201510033978
【发明人】景卫平, 景星
【申请人】常州久压久机械制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月22日