改进的套筒式调节阀阀芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于套筒式调节阀阀芯结构的改进，特别是一种改进的套筒式调节阀阀芯，包括与套筒式调节阀阀座相配合的阀芯，在阀芯的套筒顶面上安装着阀杆，在阀芯的套筒壁的正面上均布设置着压力平衡孔。本实用新型结构合理，可以消除阀芯上受到的瞬间单向推力，使阀芯受力均衡，可以消除阀芯的振动，延长套筒式调节阀的使用寿命。
【专利说明】改进的套筒式调节阀阀芯
【技术领域】
[0001]本实用新型属于套筒式调节阀阀芯结构的改进，特别是一种改进的套筒式调节阀阀芯。
【背景技术】
[0002]套筒式调节阀已广泛用于调节各种工艺介质。套筒式调节阀阀体为一圆筒，在圆筒垂直轴线方向开两个互成180°角的圆孔，孔径与连接管道孔径相同。圆孔外接短管焊接法兰与外管路连接。阀芯亦为一圆筒，阀芯外壁与阀座内壁间隙配合，阀芯在垂直轴线方向亦开两个互成180°角的圆孔，孔径与阀体上的孔径相同。阀芯在阀体内转动，转动范围O?90°，阀芯与阀体间有一补偿式密封圈，能够消除密封件磨损后密封效果下降的影响。因此，套筒式调节阀装置在冶金行业调节控制系统中被大量使用。
[0003]在套筒式调节阀实际使用中，发现这种调节阀在调节液体介质时，特别是在阀前后有大压差时，当阀的开度稍一加大，容易引起调节阀的阀杆和工艺管道就发生强烈振动，其振动程度使人手不敢靠近。阀杆抗振性不好，工艺管道以及调节阀本身的强烈振动，最终致使阀杆等部件疲劳而断裂，直接造成自动调节系统失调，存在的问题严重影响八钢生产正常控制运行。
[0004]针对以上现象，经初步分析认为，造成断杆的原因是调节阀前后压差过大，调节介质为液体，因液体的粘度比气体大，而压力扩散较慢，管道的固有频率与压差的变化频率有共振现象，因而当振动强烈时，工艺管道跳起来，调节阀亦发出很高的噪声。起初，我们把阀芯与阀杆之间由固定连接变为可旋转的活动连接，这样可使阀杆的寿命稍有延长，但阀芯磨损仍然严重。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种改进的套筒式调节阀阀芯，其结构合理，可以消除阀芯上受到的瞬间单向推力，使阀芯受力均衡，可以消除阀芯的振动，延长套筒式调节阀的使用寿命。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的套筒式调节阀阀芯，包括与套筒式调节阀阀座相配合的阀芯，在阀芯的套筒顶面上安装着阀杆，在阀芯的套筒壁的正面上均布设置着压力平衡孔。
[0007]根据现有的套筒式调节阀结构分析，我们认为形成阀杆断裂的主要因素是瞬间单向推力。如果把此力消除，扭力的危害也就不大了。这是因为在振动作用下，会使阀杆应力集中点(丝扣处或阀杆粗细过渡处以及阀杆与阀芯连接处)先疲劳，然后再正反向一扭，就容易造成阀杆断裂。如设法使阀杆应力集中点不产生疲劳，也就很难扭断了。
[0008]为了消除阀芯上受到的瞬间单向推力，本实用新型的结构在阀的套筒上打数个压力平衡小孔，使高压液体先通过这些小孔进入阀芯上部，再通过阀芯的平衡孔流出调节阀这样当阀门的开度逐渐变化时，阀芯上下的液体压力基本相等，从而消除了作用在阀芯上的瞬间单向推力。
[0009]本实用新型结构合理，消除了阀芯上受到的瞬间单向推力，使阀芯受力均衡，消除了阀芯的振动，延长套筒式调节阀的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种改进的套筒式调节阀阀芯，如图1所示，包括与套筒式调节阀阀座相配合的阀芯3，在阀芯3的套筒顶面上安装着阀杆1，在阀芯3的套筒壁的正面上均布设置着压力平衡孔2。阀芯3套筒壁的正面分为上、下两部分，其中阀芯3套筒壁正面上半部分套筒壁上均布设置的压力平衡孔2的数量比下半部分套筒壁上均布设置的压力平衡孔2的数量多。
【权利要求】
1.一种改进的套筒式调节阀阀芯，包括与套筒式调节阀阀座相配合的阀芯(3)，在阀芯(3)的套筒顶面上安装着阀杆(1)，其特征是:在阀芯(3)的套筒壁的正面上均布设置着压力平衡孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的套筒式调节阀阀芯，其特征是:阀芯(3)套筒壁的正面分为上、下两部分，其中阀芯(3)套筒壁正面上半部分套筒壁上均布设置的压力平衡孔(2)的数量比下半部分套筒壁上均布设置的压力平衡孔(2)的数量多。
【文档编号】F16K5/10GK203395253SQ201320340559
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】宋纯东, 王金诚, 宋硕, 姜洋 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司