无水自关水龙头的制作方法
【专利摘要】一种无水自关水龙头，包括由顶盖、壳身、承接体和底盖构成的壳体和安装在壳体内的阀芯件，顶盖和承接体分别通过螺纹连接在壳身的上部和下部，承接体与顶盖之间的壳身内腔构成空腔Ⅰ，承接体底部开有台阶孔，底盖通过螺纹连接在承接体底部，底盖与承接体台阶孔之间的内腔构成空腔Ⅱ，承接体上部有一凸台，凸台中心开有阀芯孔，阀芯孔的一侧开有与空腔Ⅰ和空腔Ⅱ连通的柱塞台阶孔；壳身一侧开有一与空腔Ⅰ连通的锥形孔，锥形孔外侧连接出水龙头，底盖连接与空腔Ⅱ连通的进水管接口；所述阀芯件包括第一开关、第二开关和自锁机构。本实用新型之无水自关水龙头结构紧凑、设计科学、安装方便，经济实用，可起到无水自关的作用，防止再通水时水流导致浪费。
【专利说明】无水自关水龙头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道器材，特别是一种无水自关水龙头。
【背景技术】
[0002]目前使用的水龙头其开或关完全靠人工操作，没有自锁功能，存在的问题是:日常生活中，使用者用水时打开水龙头，发现没水，往往忘了关水龙头，等水来后水不断外流，造成水资源的浪费，甚至导致房子和家具受损毁坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、性能可靠的无水自关水龙头，以克服上述已有技术所存在的不足。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:一种无水自关水龙头，包括壳体和安装在壳体内的阀芯件，所述壳体由顶盖、壳身、承接体和底盖构成，所述顶盖通过螺纹连接在壳身的上部，其中心设有一用于安装转轴的轴套，所述承接体通过螺纹连接在壳身的下部，承接体与顶盖之间的壳身内腔构成空腔I，所述承接体底部开有台阶孔，所述底盖通过螺纹连接在承接体底部，底盖与承接体台阶孔之间的内腔构成空腔II，所述承接体上部有一凸台，凸台中心开有与空腔I和空腔II连通的阀芯孔，阀芯孔的一侧开有与空腔I和空腔II连通的柱塞台阶孔；所述壳身一侧开有一与空腔I连通的锥形孔，锥形孔外侧连接出水龙头，所述底盖连接与空腔II连通的进水管接口 ；
[0005]所述阀芯件包括第一开关、第二开关和自锁机构:
[0006]所述第一开关由转轴、陶瓷阀芯I和陶瓷阀芯II构成，所述陶瓷阀芯I和陶瓷阀芯II同轴安装在承接体的阀芯孔内，所述转轴转动安装在顶盖中心的轴套内，其上端连接龙头旋纽，其下端连接陶瓷阀芯I，旋转转轴带动陶瓷阀芯I转动使陶瓷阀芯I和陶瓷阀芯II上的扇形孔重合或错开、从而控制进水的大小；
[0007]所述第二开关包括横向滑动块、锥塞和横向弹簧，所述横向滑动块沿水平方向安装在承接体凸台顶面，其中部的长形滑孔套在转轴上，横向滑动块的一端通过连接杆连接与壳身的锥形孔配合的锥塞，横向滑动块的另一端开有楔形斜孔，所述横向弹簧安装在锥形孔对应侧的壳身与横向滑动块之间、并对横向滑动块施加向内的压力，使锥塞进入壳身的锥形孔将锥形孔封闭；
[0008]所述自锁机构包括竖向柱塞、竖直滑动斜杆和竖向弹簧，所述竖直柱塞安装在承接体的柱塞台阶孔内，所述竖向柱塞为底端带有圆台的柱体，其上端连接穿越横向滑动块之楔形斜孔的竖直滑动斜杆，所述竖向弹簧套装在竖向柱塞的圆台上、并向竖直柱塞施加向下的拉力。
[0009]其进一步的技术方案是:所述横向滑动块底面设有滑轨，所述承接体凸台顶面设有与之配合的滑槽。
[0010]其更进一步的技术方案是:所述锥塞为橡胶锥塞，所述竖向柱塞为橡胶柱塞。[0011]所述陶瓷阀芯I与承接体阀芯孔的接合部安装有0形密封圈，所述转轴与轴套的接合部安装有0形密封圈，所述竖向柱塞的圆台部位安装有0形密封圈。
[0012]由于采用上述技术方案，本实用新型之无水自关水龙头具有如下有益效果:
[0013]1.本实用新型之无水自关水龙头其阀芯件设置有第一开关、第二开关和自锁机构，旋转转轴即可正常用水，停水时即使忘了关水，自锁机构可将第二开关可靠锁死，起到无水自关的作用，防止再通水时水流导致浪费；重新使用时旋转转轴关闭第一开关，依靠进入空腔II的水压可自动解除自锁实现正常通水，操作简便，无水自关可靠；
[0014]2.本实用新型之无水自关水龙头结构紧凑、设计科学、安装方便，经济实用；
[0015]3.本实用新型之无水自关水龙头的阀芯片为陶瓷材料，耐磨损，经久耐用；
[0016]4.本实用新型之无水自关水龙头其阀芯件与外壳为组装式，更换方便；
[0017]5.本实用新型之无水自关水龙头出水大小可调，节约用水效果好。
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型之无水自关水龙头的技术特征作进一步的说明。 【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1~图4:本实用新型实施例一之无水自关水龙头结构示意图:
[0020]图1—主视图(剂视)，图2—图1之C-C视图，图3—图1之A-A视图，图4一图1之B-B视图；
[0021]图5~图6:承接体结构示意图:
[0022]图5—主视图(首I]视)，图6—俯视图；
[0023]图7:横向滑动块结构示意图；
[0024]图8~图9:竖直滑动斜杆与横向滑动块配合状态示意图:
[0025]图8—锥塞被顶离开锥形孔状态(第二开关打开)，图9一锥塞封闭锥形孔状态(第二开关关闭)；
[0026]图10:陶瓷阀芯I结构示意图(俯视)；
[0027]图11:陶瓷阀芯II结构示意图(俯视)。
[0028]图中:
[0029]I 一顶盖，101—中心孔轴套，2—横向弹黃，3—壳身，301—维形孔，4 一连接杆，5一维塞,6—出水龙头，7—0形密封圈,8—陶瓷阀芯I，81—扇形通孔，9一陶瓷阀芯II，91—扇形通孔，10—底盖，11—进水管接口，12—承接体，121—凸台，1211—滑槽，122—柱塞台阶孔，123 一阀芯孔，124 一台阶孔，13 一0形密封圈，14 一竖直柱塞，15 一竖向弹黃，16 一横向滑动块，161—楔形斜孔，162—长形滑孔，163—滑轨，17—竖直滑动斜杆，18—0形密封圈，19一转轴，19—龙头旋纽，20—空腔I，21—空腔II。
【具体实施方式】
[0030]—种无水自关水龙头，包括壳体和安装在壳体内的阀芯件，所述壳体由顶盖1、壳身3、承接体12和底盖10构成，所述壳身一般采用圆筒结构，所述顶盖I通过螺纹连接在壳身的上部，其中心设有一用于安装转轴的轴套101，所述承接体12通过螺纹连接在壳身的下部，承接体与顶盖之间的壳身内腔构成空腔I 20，所述承接体底部开有台阶孔124，所述底盖10通过螺纹连接在承接体底部，底盖与承接体台阶孔之间的内腔构成空腔II 21 ;所述承接体上部有一凸台121，凸台中心开有与空腔I和空腔II连通的阀芯孔123，阀芯孔中部设有用于安装陶瓷阀芯I 8和陶瓷阀芯II 9的立柱，从而将阀芯孔分隔为两条进水通道；所述阀芯孔的一侧开有与空腔I 20和空腔II 21连通的柱塞台阶孔122 ;所述壳身一侧开有一与空腔I 20连通的锥形孔301，锥形孔外侧连接出水龙头6，所述底盖连接与空腔II 21连通的进水管接口 11。
[0031]所述阀芯件包括第一开关、第二开关和自锁机构:
[0032]所述第一开关由转轴19、陶瓷阀芯I 8和陶瓷阀芯II 9构成，所述陶瓷阀芯I 8和陶瓷阀芯II 9同轴安装在承接体的阀芯孔内的立柱上，所述转轴19转动安装在顶盖中心的轴套101内，其上端连接龙头旋纽20，其下端连接陶瓷阀芯I 8 ；安装时，因陶瓷阀芯I 8与陶瓷阀芯II 9中心处都开有正方形孔，在装入陶瓷阀芯II 9时通过一个正方形立柱(图上没标注)与陶瓷阀芯II 9的中心正方形孔及承接体进水口底部的正方形孔配合，把陶瓷阀芯II 9与承接体固定连接，使得陶瓷阀芯II 9与承接体不能产生相对转动；在装入陶瓷阀芯I 8时，通过转轴19端部的正方形凸起与陶瓷阀芯I 8的正方形孔配合，把陶瓷阀芯I 8与转轴19固定连接一起，使得陶瓷阀芯I 8能与转轴19同步旋转，通过旋转转轴带动陶瓷阀芯I 8转动使陶瓷阀芯I 8和陶瓷阀芯II 9上的扇形孔重合或错开、从而控制进水的大小。
[0033]所述第二开关包括横向滑动块16、锥塞5和横向弹簧2，所述横向滑动块沿水平方向安装在承接体凸台顶面，其中部的长形滑孔162套在转轴19上，横向滑动块的一端通过连接杆4连接与壳身的锥形孔301配合的锥塞5，横向滑动块的另一端开有楔形斜孔161，所述横向弹簧安装在锥形孔对应侧的壳身与横向滑动块之间、并对横向滑动块施加向内的压力，使锥塞在没有水压力作用时保持进入锥形孔将锥形孔封闭的状态。
[0034]所述自锁机构包括竖向柱塞14、竖直滑动斜杆17和竖向弹簧15，所述竖直柱塞14安装在承接体的柱塞台阶孔122内，所述竖直柱塞为底端带有圆台的柱体，其上端连接穿越横向滑动块之楔形斜孔161的竖直滑动斜杆，所述竖向弹簧15套装在竖向柱塞的圆台上、并向竖直柱塞施加向下的拉力，使竖直柱塞在没有水压力作用的情况下始终保持下落，带动竖直滑动斜杆落入横向滑动块的楔形斜孔，从而将第二开关锁定(锥塞封闭锥形孔)。
[0035]所述横向滑动块底面设有滑轨163，所述承接体凸台顶面设有与之配合的滑槽1211，以保证横向滑动块的水平滑动更加平稳。
[0036]所述锥塞5为橡胶锥塞，目的是使第二开关关闭时更密封；所述竖向柱塞14为橡月父柱塞。
[0037]所述陶瓷阀芯I 8与承接体阀芯孔的接合部安装有O形密封圈7，所述转轴19与轴套101的接合部安装有O形密封圈18，所述竖向柱塞14的圆台部位安装有O形密封圈13 ;以上措施目的是确保不漏水。
[0038]工作原理
[0039]当水管内有水时，此时锥塞5是打开的，竖直滑动斜杆17提起(离开楔孔)，转动转轴19即可实现正常的用水功能；当转轴处在关水位置，即陶瓷阀芯I 9和陶瓷阀芯II 8处在关闭状态，则此时水管内没有水了，再次来水也不会有水流出浪费。
[0040]当转轴处在开水位置，即陶瓷阀芯I 9和陶瓷阀芯II 8处在开通状态，则此时水管内没水了，则锥塞5在横向弹簧2的恢复力作用下向右移动封住锥形孔301，同时竖直滑动斜杆17由于底部没有水压作用，在其自身重力和竖直弹簧15恢复力共同作用下向下滑动，落入横向滑动块16的楔形斜孔中，从而锁住横向滑动块16。当管内来水时，由于陶瓷阀芯I 9和陶瓷阀芯II 8还处在开通状态，水进入阀芯体内的空腔I，但锥塞5此时仍塞住锥形孔301，没有水外流，不会造成浪费水。
[0041]要想用水，需要把陶瓷阀芯I 9和陶瓷阀芯II 8关上，则竖直滑动斜杆17底部受到巨大的水压作用向上移动，凸面滑出横向滑动块16的楔形斜孔，解除对滑出横向滑动块16的锁住状态，此时再把陶瓷阀芯I 9和陶瓷阀芯II 8开通，水流进空腔I，由于横向滑动块16不被锁住，锥塞5受到巨大的水压作用，会被推出锥形孔形成通路，即可正常用水。
【权利要求】
1.一种无水自关水龙头，包括壳体和安装在壳体内的阀芯件，其特征在于:所述壳体 由顶盖(I)、壳身(3)、承接体(12)和底盖(10)构成，所述顶盖(I)通过螺纹连接在壳身的上部，其中心设有一用于安装转轴的轴套(101)，所述承接体(12)通过螺纹连接在壳身的下部，承接体与顶盖之间的壳身内腔构成空腔I (20)，所述承接体底部开有台阶孔(124)，所述底盖(10)通过螺纹连接在承接体底部，底盖与承接体台阶孔之间的内腔构成空腔II (21)，所述承接体上部有一凸台(121)，凸台中心开有与空腔I (20)和空腔II (21)连通的阀芯孔(123)，阀芯孔的一侧开有与空腔I和空腔II连通的柱塞台阶孔(122);所述壳身一侧开有一与空腔I连通的锥形孔(301)，锥形孔外侧连接出水龙头(6)，所述底盖连接与空腔II连通的进水管接口(11);所述阀芯件包括第一开关、第二开关和自锁机构: 所述第一开关由转轴(19)、陶瓷阀芯I (8)和陶瓷阀芯II (9)构成，所述陶瓷阀芯I(8)和陶瓷阀芯II (9)同轴安装在承接体的阀芯孔内，所述转轴(19)转动安装在顶盖中心的轴套(101)内，其上端连接龙头旋纽，其下端连接陶瓷阀芯I (8)，旋转转轴带动陶瓷阀芯I (8)转动使陶瓷阀芯I和陶瓷阀芯II上的扇形孔重合或错开、从而控制进水的大小；所述第二开关包括横向滑动块(16)、锥塞(5)和横向弹簧(2)，所述横向滑动块沿水平方向安装在承接体凸台顶面，其中部的长形滑孔(162)套在转轴(19)上，横向滑动块的一端通过连接杆(4)连接与壳身的锥形孔(301)配合的锥塞(5)，横向滑动块的另一端开有楔形斜孔(161)，所述横向弹簧安装在锥形孔对应侧的壳身与横向滑动块之间、并对横向滑动块施加向内的压力，使锥塞进入壳身的锥形孔将锥形孔封闭； 所述自锁机构包括竖向柱塞(14)、竖直滑动斜杆(17)和竖向弹簧(15)，所述竖直柱塞(14)安装在承接体的柱塞台阶孔(122)内，所述竖向柱塞为底端带有圆台的柱体，其上端连接穿越横向滑动块之楔形斜孔(161)的竖直滑动斜杆，所述竖向弹簧(15)套装在竖向柱塞的圆台上、并向竖直柱塞施加向下的拉力。
2.根据权利要求1所述的无水自关水龙头，其特征在于:所述横向滑动块底面设有滑轨(163)，所述承接体凸台顶面设有与之配合的滑槽(1211)。
3.根据权利要求1或2所述的无水自关水龙头，其特征在于:所述锥塞(5)为橡胶锥塞，所述竖向柱塞(14 )为橡胶柱塞。
4.根据权利要求3所述的无水自关水龙头，其特征在于:所述陶瓷阀芯I(8)与承接体阀芯孔的接合部安装有O形密封圈(7)，所述转轴(19)与轴套(101)的接合部安装有O形密封圈(18),所述竖向柱塞(14)的圆台部位安装有O形密封圈(13)。
【文档编号】F16K27/00GK203404451SQ201320376347
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】陈勇棠, 姚仁华, 甘达淅, 罗炳钧, 龚荣, 关意鹏, 关来德, 张伶俐, 杨南, 曾茂燕, 韩霄, 韦江波, 邓益民, 莫文锋, 邓钊 申请人:柳州职业技术学院