大小头固定节的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大小头固定节，具体用于蒸汽管道的大小头固定节，包括芯管和外护套管，芯管和外护管之间有变径装置，外护管在变径装置两侧分别有排潮管，所述的变径装置包括阶梯状的接头和环形的支撑板，所述的接头通过支撑板固定在芯管和外护管之间。本实用新型提供的大小头固定节，不仅可以满足多种常规的管道接管使用，并且方便焊接，增加焊接面。
【专利说明】大小头固定节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大小头固定节，具体用于蒸汽管道的大小头固定节。
【背景技术】
[0002]蒸汽管道常用的大小头固定节，一般大管径端是一个锥面，小管径端是固定的管径，接管时，需要连接的大管径管子的端面焊接在锥面上，由于是在锥面上焊接，对焊接的要求比较高，并且焊接面小，容易出现焊接质量不合格的问题。并且小管径不同，就需要不同的固定节，每个规格的固定节不具有通用性。
实用新型内容
[0003]根据上述的技术问题，本实用新型提供一种方便焊接，具有通用性的大小头固定节，具体的技术方案为:
[0004]大小头固定节，包括芯管和外护套管，芯管和外护管之间有变径装置，外护管在变径装置两侧分别有排潮管，所述的变径装置包括阶梯状的接头和环形的支撑板，所述的接头通过支撑板固定在芯管和外护管之间。
[0005]所述的接头包括多个不同管径的接管通过端面连接成阶梯状，端面在连接处有凹槽。
[0006]在连接不同管径的管子时候，将管子套在接头上的相同管径的接管上，并且将管子的端面插入到凹槽内，在端面处焊接，不需要将管子端面切削成锥面，并且能提供较大的焊接面。
[0007]所述的接头底部有加强板，增加接头的强度。
[0008]所述的接头包括小管径接头和大管径接头，所述的小管径接头和大管径接头分别安装在支撑板的两侧，大小头固定节可以双边都能满足不同管径的要求。
[0009]本实用新型提供的大小头固定节，不仅可以满足多种常规的管道接管使用，并且方便焊接，增加焊接面。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的剖面结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，如图1所示，大小头固定节，包括芯管I和外护套管2，芯管I和外护管2之间有变径装置，外护管2在变径装置两侧分别有排潮管3，所述的变径装置包括阶梯状的接头和环形的支撑板5，所述的接头通过支撑板5固定在芯管I和外护管2之间。
[0013]所述的接头包括小管径接头4和大管径接头7，所述的小管径接头4和大管径接头7分别安装在支撑板5的两侧。
[0014]小管径接头4包括多个不同管径的接管42通过端面41连接成阶梯状，连接时，根据需要连接的管道的同管径选择对应的接管42，插到接管42上，在对应的端面41上焊接。
[0015]如图2所示，在端面41上有凹槽43，凹槽43靠近接管42和端面41的连接处，即在端面41的根部，需要连接的管道的顶端插到凹槽43内。
[0016]大管径接头7的结构也未多个不同管径的接管组成，大管径接头7的接管管径与小管径接头4对称，或者两边接管的管径交替递变，两边的管径不一样，可以满足更多不同管径接管的要求。
[0017]所述的小管径接头4和大管径接头7的底部有加强板6。加强板6为斜状的，支撑住每个接管42和端面41的连接处。
【权利要求】
1.大小头固定节，包括芯管和外护套管，芯管和外护管之间有变径装置，外护管在变径装置两侧分别有排潮管，其特征在于:所述的变径装置包括阶梯状的接头和环形的支撑板，所述的接头通过支撑板固定在芯管和外护管之间。
2.根据权利要求1所述的大小头固定节，其特征在于:所述的接头包括多个不同管径的接管通过端面连接成阶梯状，端面在连接处有凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的大小头固定节，其特征在于:所述的接头底部有加强板。
4.根据权利要求1或2所述的大小头固定节，其特征在于:所述的接头包括小管径接头和大管径接头，所述的小管径接头和大管径接头分别安装在支撑板的两侧。
【文档编号】F16L25/14GK203375041SQ201320391780
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】牛凤阁, 沈春亚, 姜国军 申请人:江苏地龙管业有限公司