一种拉线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉线结构。所述拉线结构包括芯线以及套管，所述芯线从所述套管的内部穿过，其中，在所述套管的执行机构端处和控制单元端处设置有防止外部杂质进入套管内空间的密封结构，所述密封结构包括O型密封圈以及O型密封圈固定件，所述O型密封圈固定件沿着所述套管的轴向将所述O型密封圈压紧在所述套管的端面上，所述O型密封圈在自由状态下的内径小于等于所述芯线的直径。上述拉线结构有效提高了拉线结构的密封性，减少拉线结构因密封不好所导致的芯线起刺、拉线阻塞以及套管内部结冰所导致的控制单元失效等问题，有效提高了拉线结构的可靠性，且延长了拉线结构的工作寿命。
【专利说明】一种拉线结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及控制【技术领域】，特别是涉及一种拉线结构。
【背景技术】
[0002]拉线结构是连接在执行机构与控制单元之间的一种柔性连接部件，通常包括套管，及穿过所述套管的芯线。参见图1所示的拉线结构应用原理的示意图，拉线结构2的芯线的一端连接在控制单元I上，另一端接在执行机构3上。当控制单元I有信号输入时，控制单元I内的运动部件通过芯线带动执行机构3完成所需的运动。
[0003]图2所示为现有技术中的拉线结构示意图。图示拉线结构的钢丝芯线4有一部分裸露在胶管外面，一部分套在套管6里面。裸露在套管6外面的钢丝芯线4表面容易附着杂质。在图2示出的现有技术拉线结构中，拉线结构仅在执行机构端处设置有橡胶密封套5进行密封，但在拉线结构的控制单元端处没有密封结构。
[0004]图2示出的现有技术拉线结构的密封效果不好，杂质和水很容易进入拉线结构的套管内部。套管内壁、钢丝芯线4与杂质颗粒经过长时间摩擦，容易使得钢丝芯线4起刺，进而造成套管阻塞，钢丝芯线无法伸缩。另外，在寒冷的冬季拉线结构停止运行时间较长的情况下，进入套管内的水容易结冰。假如在套管内结冰的情况下起动控制单元，起动阻力很大，控制单元有可能会因起动电流过大而损坏或失效。
[0005]因此，希望有一种拉线结构来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种拉线结构来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种拉线结构，包括芯线以及套管，所述芯线从所述套管的内部穿过，在所述套管的执行机构端处和控制单元端处设置有防止外部杂质进入套管内空间的密封结构，所述密封结构包括O型密封圈以及O型密封圈固定件，所述O型密封圈固定件沿着所述套管的轴向将所述O型密封圈压紧在所述套管的端面上，所述O型密封圈在自由状态下的内径小于等于所述芯线的直径。
[0008]优选地，所述芯线穿过所述O型密封圈和O型密封圈固定件。
[0009]优选地，位于所述套管的执行机构端处的密封结构的O型密封圈固定件包括螺纹密封盖，所述螺纹密封盖轴向压紧相应O型密封圈并螺纹固定在套管上。
[0010]优选地，位于所述套管的控制单元端处的密封结构的O型密封圈固定件包括锁紧套，所述锁紧套轴向压紧相应O型密封圈并焊接或粘接在套管上。
[0011]优选地，位于所述套管的控制单元端处的密封结构的O型密封圈固定件包括锁紧套，所述锁紧套轴向压紧相应O型密封圈并铆接在套管上。
[0012]优选地，所述套管的控制单元端处具有用于容纳O型密封圈的径向凹部。
[0013]优选地，所述芯线外表面覆有塑料涂层。这有利于减小芯线与O型密封圈及套管之间的摩擦，延长芯线的寿命，从而延长整个机构的使用寿命。
[0014]上述拉线结构有效提高了拉线结构的密封性，减少拉线结构因密封不好所导致的芯线起刺、拉线阻塞以及套管内部结冰所导致的控制单元失效等问题，有效提高了拉线结构的可靠性，且延长了拉线结构的工作寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是拉线结构应用原理的示意图。
[0016]图2是现有技术中的拉线结构的示意图。
[0017]图3是根据本实用新型一实施例的拉线结构的示意图。
[0018]附图标记:
[0019]
【权利要求】
1.一种拉线结构，包括芯线以及套管，所述芯线从所述套管的内部穿过，其特征在于，在所述套管的执行机构端处和控制单元端处设置有防止外部杂质进入套管内空间的密封结构，所述密封结构包括O型密封圈以及O型密封圈固定件，所述O型密封圈固定件沿着所述套管的轴向将所述O型密封圈压紧在所述套管的端面上，所述O型密封圈在自由状态下的内径小于等于所述芯线的直径。
2.如权利要求1所述的拉线结构，其特征在于，所述芯线穿过所述O型密封圈和O型密封圈固定件。
3.如权利要求2所述的拉线结构，其特征在于，位于所述套管的执行机构端处的密封结构的O型密封圈固定件包括螺纹密封盖，所述螺纹密封盖轴向压紧相应的O型密封圈并螺纹固定在套管上。
4.如权利要求2所述的拉线结构，其特征在于，位于所述套管的控制单元端处的密封结构的O型密封圈固定件包括锁紧套，所述锁紧套轴向压紧相应O型密封圈并焊接或粘接在套管上。
5.如权利要求2所述的拉线结构，其特征在于，位于所述套管的控制单元端处的密封结构的O型密封圈固定件包括锁紧套，所述锁紧套轴向压紧相应O型密封圈并铆接在套管上。
6.如权利要求5所述的拉线结构，其特征在于，所述套管的控制单元端处具有用于容纳O型密封圈的径向凹部。
7.如权利要求1-6中任一项所述的拉线结构，其特征在于，所述芯线外表面覆有塑料涂层。
【文档编号】F16G11/12GK203548706SQ201320603486
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】刘金宝, 岳言亮, 何炳坤, 王宁 申请人:北汽福田汽车股份有限公司