叠加式单向阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种叠加式单向阀，包括阀体，所述阀体上开设有多个流道，至少一个流道上设置有用于安装单向阀插件的腔体，腔体内安装有单向阀插件；所述单向阀插件包括由上到下依次设置的阀座、弹簧以及阀芯；所述阀芯中部设置有第一台肩；所述阀芯上端沿轴线开设有盲孔，所述阀芯上位于盲孔的底部的位置开设有径向通孔；所述盲孔的内壁上设置有第二台肩，所述弹簧的一端顶在所述第二台肩上，另一端顶在阀座上。本实用新型能够有效延长使用寿命，避免阀芯在长时间使用中因摩擦而毁损，阀芯的结构简单，避免了生产工艺的复杂；同时，能够有效防止弹簧在压缩与伸展之中发生移位，从而保证弹簧与阀芯始终处于同一轴线上。
【专利说明】叠加式单向阀【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种单向阀，尤其涉及一种叠加式单向阀。
【背景技术】
[0002]单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。
[0003]叠加式单向阀通常包括阀体，阀体上设置有多个流道，至少一个流道里设置有单向阀插件，所述单向阀插件包括阀座、弹簧以及阀芯，弹簧一端顶在阀座上，另一端顶在阀芯上。在该单向阀插件的一个方向上无泄漏地密封，在另一个方向上液体自由流动。在叠加式单向阀的使用中，由于阀芯在弹簧和液体压力的作用下反复进行活塞运动，因此其侧面受到反复的摩擦作用，对其外表面的强度要求较高，而现有技术中阀芯的通常强度不够，阀芯容易毁损；并且，现有技术中的弹簧与阀芯之间定位结构设置不合理，容易造成使用中弹簧移位、走偏等情况发生。
实用新型内 容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避免现有技术中的缺陷，阀芯的结构强度高、耐摩擦，并且能够避免阀芯与弹簧之间出现弹簧移位，使弹簧的与阀芯始终处于同一轴线上的叠加式单向阀。
[0005]为解决上述问题，本实用新型的一种叠加式单向阀，包括阀体，所述阀体上开设有多个流道，至少一个流道上设置有用于安装单向阀插件的腔体，腔体内安装有单向阀插件；所述单向阀插件包括由上到下依次设置的阀座、弹簧以及阀芯；所述阀座的轴线上开设有通孔用于液体流通；所述阀芯中部设置有第一台肩，该第一台肩将阀芯分为位于上部的第一部分和位于下部的第二部分，所述第一部分的直径大于第二部分的直径；所述阀芯第二部分的下端设置有锥面结构，所述阀芯上端沿轴线开设有盲孔，所述阀芯上位于盲孔的底部的位置开设有径向通孔；所述盲孔的内壁上设置有第二台肩，所述弹簧的一端顶在所述第二台肩上，另一端顶在阀座上。
[0006]所述阀芯的材质为45#钢，其第一部分的外壁上设置有渗氮层。
[0007]所述渗氮层的厚度为0.15~0.35mm。
[0008]所述第一部分与第二部分的长度比为0.85~1.2:1。
[0009]所述阀座与腔体之间设置有密封圈。[0010]所述流道的数量为4个，所述单向阀插件的数量为I?2个。
[0011]本实用新型的叠加式单向阀，与现有技术相比，能够有效延长使用寿命，避免阀芯在长时间使用中因摩擦而毁损，阀芯的结构简单，避免了生产工艺的复杂；同时，弹簧顶在阀芯盲孔内壁的第二台肩上，从而使弹簧置于阀芯的盲孔内部，能够有效防止弹簧在压缩与伸展之中发生移位，从而保证弹簧与阀芯始终处于同一轴线上。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中阀芯的结构示意图；
[0014]图3为图2中A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]实施例一:
[0017]如图1所示，本实用新型的一种叠加式单向阀，包括阀体1，所述阀体I上开设有多个流道2，至少一个流道上设置有用于安装单向阀插件的腔体3，腔体3内安装有单向阀插件。
[0018]所述流道的数量优选为4个，所述单向阀插件的数量为I?2个。
[0019]所述单向阀插件包括由上到下依次设置的阀座41、弹簧42以及阀芯43 ;所述阀座41的轴线上开设有通孔用于液体流通；所述阀芯中部设置有第一台肩431，该第一台肩431将阀芯分为位于上部的第一部分43a和位于下部的第二部分43b，所述第一部分43a的直径大于第二部分的直径43b。
[0020]所述阀芯第二部分43b的下端设置有锥面结构432，所述阀芯上端沿轴线开设有盲孔433，所述阀芯上位于盲孔的底部的位置开设有径向通孔434 ;所述盲孔433的内壁上设置有第二台肩435，所述弹簧42的一端顶在所述第二台肩435上，另一端顶在阀座41上。
[0021]所述阀芯的材质为45#钢，其第一部分的外壁上设置有渗氮层436。
[0022]所述渗氮层436的厚度为0.15?0.35mm。
[0023]所述第一部分43a与第二部分43b的长度比为0.85?1.2:1。
[0024]所述阀座与腔体之间设置有密封圈5。
[0025]本实用新型的叠加式单向阀，与现有技术相比，能够有效延长使用寿命，避免阀芯在长时间使用中因摩擦而毁损，阀芯的结构简单，避免了生产工艺的复杂；同时，弹簧顶在阀芯盲孔内壁的第二台肩上，从而使弹簧置于阀芯的盲孔内部，能够有效防止弹簧在压缩与伸展之中发生移位，从而保证弹簧与阀芯始终处于同一轴线上。
【权利要求】
1.一种叠加式单向阀，其特征在于:包括阀体，所述阀体上开设有多个流道，至少一个流道上设置有用于安装单向阀插件的腔体，腔体内安装有单向阀插件；所述单向阀插件包括由上到下依次设置的阀座、弹簧以及阀芯；所述阀座的轴线上开设有通孔用于液体流通；所述阀芯中部设置有第一台肩，该第一台肩将阀芯分为位于上部的第一部分和位于下部的第二部分，所述第一部分的直径大于第二部分的直径；所述阀芯第二部分的下端设置有锥面结构，所述阀芯上端沿轴线开设有盲孔，所述阀芯上位于盲孔的底部的位置开设有径向通孔；所述盲孔的内壁上设置有第二台肩，所述弹簧的一端顶在所述第二台肩上，另一端顶在阀座上。
2.如权利要求1所述的叠加式单向阀，其特征在于:所述阀芯的材质为45#钢，其第一部分的外壁上设置有渗氮层。
3.如权利要求2所述的叠加式单向阀，其特征在于:所述渗氮层的厚度为0.15?0.35mm0
4.如权利要求1所述的叠加式单向阀，其特征在于:所述第一部分与第二部分的长度比为 0.85 ?1.2:1。
5.如权利要求1所述的叠加式单向阀，其特征在于:所述阀座与腔体之间设置有密封圈。
6.如权利要求1所述的叠加式单向阀，其特征在于:所述流道的数量为4个，所述单向阀插件的数量为I?2个。
【文档编号】F16K15/06GK203614826SQ201320632963
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】俞伟 申请人:宁波明启液压机械有限公司