一种gis设备母线筒安装可调支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于工程建设中辅助安装设备【技术领域】，具体涉及一种GIS设备母线筒安装可调支撑架。本实用新型包括支撑底座、设置于支撑底座上的支撑杆以及布置于支撑杆上的滑杆部，滑杆部与支撑杆间构成滑动或螺纹，滑杆部可相对支撑杆作升降动作且其杆体动作方向位于铅垂线上，滑杆部顶端设置用于支撑母线筒的支撑面；GIS设备母线筒安装可调支撑架还具备有定位部。本实用新型实现方式简洁，操作容易，支撑杆和滑杆部自身甚至可采用高强度钢结构材质，以在保证其能承受对接单元的重量的同时确保其实际使用寿命；一旦母线筒在对接完成后，即可整体移动支撑架并重新使用于新的支撑点处，重复利用率极高。
【专利说明】一种GIS设备母线筒安装可调支撑架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程建设中辅助安装设备【技术领域】，具体涉及一种GIS设备母线筒安装可调支撑架。
【背景技术】
[0002]GIS组合电器设备(又称气体绝缘组合电器设备)自20世纪60年代实用化以来，已广泛运行于世界各地。与常规敞开式变电站相比，GIS具备结构紧凑、占地面积小、可靠性高、配置灵活、安装方便、安全性强、环境适应能力强乃至维护工作量很小等多方优点，因此无论是在高压、超高压领域还是在特高压领域都被广泛应用。
[0003]目前GIS组合电器设备在进行安装时，其设备对接工序必不可少；在两设备未对接前，其设备之间的母线筒都存在一段时间的悬空状态；特别500kV或IOOOkV的大型GIS设备，其母线筒的长度长，自重重，对安装母线筒侧法兰面的绝缘盆子存在侧应力，这就需要以托撑装置实现对于母线筒的力托撑目的。以往对于母线筒的临时托撑，无非于采用吊车进行临时悬挂和道木垫起支撑两种支撑方式:采用吊车悬挂方式时，吊车台班费用高，对场地要求高，吊车移动不方便；而用道木垫实的方法稳定性差，可调节性小，本身不具备调节灵活性，同时使用寿命短而重复利用率也较差，往往难以满足如今的现场施工需要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单而易于实现的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其操作简便而操作灵活，重复利用率高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]一种GIS设备母线筒安装可调支撑架，包括支撑底座、设置于支撑底座上的支撑杆以及布置于支撑杆上的滑杆部，所述滑杆部与支撑杆间构成滑动或螺纹，滑杆部可相对支撑杆作升降动作且其杆体动作方向位于铅垂线上，滑杆部顶端设置用于支撑母线筒的支撑面；所述GIS设备母线筒安装可调支撑架还具备有用于定位和固定滑杆部与支撑杆间相对位置关系的定位部。
[0007]所述支撑杆外形呈中空直筒状，滑杆部底部插入支撑杆内并与其构成套接滑动配合关系；所述滑杆部上设置定位孔，支撑杆上亦贯穿其筒壁设置有插接孔；所述定位部为定位销，所述定位部与插接孔以及定位孔间共同构成销孔定位配合。
[0008]所述滑杆部上的定位孔为多个且沿其杆身方向顺次均布；滑杆部外壁和支撑杆内筒壁处沿其活动方向开设有彼此相互配合的导向槽及导向棱。
[0009]所述支撑杆上的插接孔为腰形孔且其孔长方向与支撑杆杆长方向同向设置，所述支撑杆上还设置有可沿其杆长方向作升降动作的调节螺母，支撑杆外筒壁处布置螺纹段，调节螺母与支撑杆外筒壁间构成螺纹配合关系；调节螺母的上端面构成限位定位部向下位移的限位面。
[0010]螺纹段位于支撑杆的上部处设置，支撑杆上的插接孔位于其螺纹段范围内。[0011]GIS设备母线筒安装可调支撑架还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹配合于支撑杆上的螺纹段上，且位于调节螺母下方设置，调节螺母下端面与锁紧螺母上端面紧密抵合构成机械防松配合。
[0012]调节螺母外周壁处沿其径向向外顺延布置有便于握持的手柄部；锁紧螺母外周壁处沿其径向向外顺延布置有便于握持的手柄。
[0013]所述滑杆部顶端处的支撑面外形呈“V”字槽状，且其“V”字状支撑面的槽长延伸方向与待放置母线筒的安置方向同向布置；滑杆部顶端处的“V”字槽状支撑面上还敷设有起缓冲减震作用的橡皮垫。
[0014]所述定位部外形呈两端直径小而中部直径大的三段式阶梯轴状，阶梯轴状定位部的其中一小轴径端构成其插接段，该插接段的轴肩部构成与支撑杆外筒壁间彼此限位的限位台。
[0015]所述支撑杆与定位部间设置有连接链条，连接链条一端固接于支撑杆杆身上，另一端与定位部的相对其插接段的手持端间固接设置；所述支撑底座在其底面处设置有便于移动的滑轮部。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]I)、通过采用彼此间构成套接配合的杆件支撑系统，依靠杆体的铅垂方向的支撑作用，从而起到托撑母线筒的目的；而又通过支撑杆与滑杆部间的滑动套接配合，以实现不同高度的母线筒的适应性支撑效果；此外的，考虑到若想稳固支撑母线筒，支撑杆与滑杆部间必然存在相对间的位置固定状态，因此再采用定位部，实际使用时或采用定位销，或采用定位阀乃至限位块等较为常用的定位部件，从而在确保了滑杆部与支撑杆的拉伸后杆长位于待定位置后，即可依靠定位部实现两者的位置定位和固定。其实现方式简洁，操作容易，支撑底座更是能提供支撑杆和滑杆部以基础受力面，支撑杆和滑杆部自身甚至可采用高强度钢结构材质，以在保证其能承受对接单元的重量的同时确保其实际使用寿命；一旦母线筒在对接完成后，即可整体移动支撑架并重新使用于新的支撑点处，重复利用率极高。
[0018]2)、对于支撑杆和滑杆部间的固接定位配合，此处优选销孔配合结构，以进一步简化其实际构造；由于滑杆部上均布的若干定位孔，因此在操作时，只需根据母线筒的离地高度，调节和抬升滑杆部至指定位置处，找到并对中该位置处的定位孔和插接孔后，插接定位销即可。本实用新型以销孔配合的机械稳固性，从而保证整体结构在使用时的稳定可靠性倉泛。
[0019]3)、对于导向槽和导向棱的设置，避免了滑杆部在沿支撑杆进行滑动动作时，或者整个机构在搬运动作时，所可能出现的两者的定位孔和插接孔间的不对中现象，从而免去了事后所必需的两孔对中操作，进一步的简化了其实际操作步骤，为其操作效率的进一步提升作出有益影响。
[0020]4)、实际上，本实用新型上述提出了调节螺母和锁紧螺母这两个构件，其用意在于:对于销孔配合定位结构，其同一杆身上的两相邻孔的孔距，往往影响到该杆体的实际位移调节距离和调节精度，这也是该种配合结构的自身固有缺陷；为保证精密调节需要，本实用新型通过对支撑架外筒壁设置螺纹丝扣，从而使用调节螺母和锁紧螺母控制其精度调节。也即:以销孔配合来实现支撑杆与滑杆部间的大范围粗调操作，再以调节螺母与支撑杆间的螺纹配合，使调节螺母位于指定的支撑杆高度处，此时插入定位销，定位销即与调节螺母的上端面间构成定位关系，从而完成定位销、调节螺母、支撑杆乃至滑杆部四者间的固定配合；至于锁紧螺母，则是考虑到调节螺母本身螺纹配合的不稳定性，因此依靠锁紧螺母与调节螺母间所构成的机械防松结构，以实现调节螺母工作时的自身稳定性。
[0021]5)、“V”字型设计的支撑部顶部支撑面，可有效地防止母线筒的自身滚动，支撑面处粘接橡皮垫以起到隔离和保护母线筒的目的，保护母线筒不被碰伤；通过受力分析，顶部设计为“V”字型受力稳定，扶持性能优异。
[0022]6)、阶梯轴状定位销的布置结构，一方面有利于实行分段加工，也即其手持段(中部大轴径段)可设置滚花等以方便手持，而其插接段则进行光滑面加工以实现便捷插接目的；而另一方面，作为插接段上的与手持段间形成的轴肩，在定位销插入支撑杆上定位孔时，也可起到相对于定位孔孔端的定位和限位配合关系，从而方便其实际使用需求。
[0023]7)、支撑底座的布置结构，则是起到稳定支撑杆和滑杆部的作用，以提供支撑杆和滑杆部以稳定的工作平台，其下设置的滑轮部更是保证了整个系统的灵活位移能力，以方便搬运；连接链条的布置，避免了在噪杂的现场工作环境中，体积较小的定位销的无意丢失现象，也更便于工作时的实际拿取；锁紧螺母和调节螺母外的相应手柄和手柄部，则是为了方便工作人员的实际调节，以进一步提升其操作效率，此处就不再一一赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的装配结构示意图；
[0025]图2为本实用新型的工作状态结构示意图；
[0026]图3为滑杆部的结构示意图；
[0027]图4为支撑杆、滑杆部遗迹支撑底座的整体结构图；
[0028]图5为定位部的结构示意图。
[0029]图中标号与各部件对应关系如下:
[0030]10-支撑底座11-滑轮部20-支撑杆22-插接孔30-滑杆部31-支撑面32-定位孔40-定位部41-限位台50-调节螺母51-手柄部60-锁紧螺母61-手柄70-橡皮垫80-连接链条
【具体实施方式】
[0031]为便于理解，此处结合附图对本实用新型的具体组成结构及相应工作流程作以下描述:
[0032]如图1-4所示，本实用新型的使用步骤如下:
[0033]I)、搬运
[0034]对于万向轮型支撑底座，直接推运即可；而对于单侧滑轮结构，则倾斜座体，使其滚轮着地，从而方便单人移动本实用新型至需支撑母线筒的支撑点处。放置时保证支撑杆20乃至滑杆部30的垂直性，同时确保支撑杆20上的插接孔22和滑杆部30上的定位孔32的对中性，从而保证定位稍能顺利通过支撑杆20上的插接孔22插入滑杆部30的定位孔32内。
[0035]2)、支撑
[0036]a、粗调:根据母线筒对接面的高度选择合理杆长的支撑杆20和滑杆部30，将滑杆部30沿支撑杆20作上下升降滑动动作，并最终确定滑杆部30与支撑杆20的相对位置，保证滑杆部30顶端的支撑面31能够碰触或临近母线筒；此时即可使用定位销固定两者，定位销最下部母线与调节螺母50的上端面间呈抵靠托撑关系；
[0037]b、微调:旋转锁紧螺母60，使其与调节螺母50间不再处于抵靠关系；再通过旋转调节螺母50，使调节螺母50的上端面顶住定位销下部，根据现场情况抬升调节螺母50以上抬定位销，进而带动滑杆部30作微距升降动作以实现其上下微调；待滑杆部30上支撑面31完整的托撑母线筒后，不再旋动调节螺母50，而通过旋转锁紧螺母60使其与调节螺母50间构成机械防松配合。
[0038]在调整支撑面31与母线筒间的对接面平整度时，通过旋转调节螺母50微调滑杆部高度，待其高度调整完毕后，再通过旋转锁紧螺母60以实现其机械防松保护目的。
[0039]4)、拆除、运送
[0040]设备对接安装结束后，拧松锁紧螺母60使其脱离调节螺母50，再旋转调节螺母50，以使滑杆部30下降一定距离；再轻抬滑杆部30使定位销松脱；之后拔出定位销，从而大幅度的降低滑杆部30高度，留出架体活动空间，即可实现其支撑体拆除和整体运送。
【权利要求】
1.一种GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:包括支撑底座(10)、设置于支撑底座(10 )上的支撑杆(20 )以及布置于支撑杆(20 )上的滑杆部(30 )，所述滑杆部(30 )与支撑杆(20)间构成滑动或螺纹，滑杆部(30)可相对支撑杆(20)作升降动作且其杆体动作方向位于铅垂线上，滑杆部(30)顶端设置用于支撑母线筒的支撑面(31);所述GIS设备母线筒安装可调支撑架还具备有用于定位和固定滑杆部(30)与支撑杆(20)间相对位置关系的定位部(40)。
2.根据权利要求1所述的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:所述支撑杆(20)外形呈中空直筒状，滑杆部(30)底部插入支撑杆(20)内并与其构成套接滑动配合关系；所述滑杆部(30)上设置定位孔(32)，支撑杆(20)上亦贯穿其筒壁设置有插接孔(22)；所述定位部(40)为定位销，所述定位部(40)与插接孔(22)以及定位孔(32)间共同构成销孔定位配合。
3.根据权利要求2所述的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:所述滑杆部(30)上的定位孔(32)为多个且沿其杆身方向顺次均布；滑杆部(30)外壁和支撑杆(20)内筒壁处沿其活动方向开设有彼此相互配合的导向槽及导向棱。
4.根据权利要求2或3所述的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:所述支撑杆(20 )上的插接孔(22 )为腰形孔且其孔长方向与支撑杆(20 )杆长方向同向设置，所述支撑杆(20)上还设置有可沿其杆长方向作升降动作的调节螺母(50)，支撑杆(20)外筒壁处布置螺纹段，调节螺母(50)与支撑杆(20)外筒壁间构成螺纹配合关系；调节螺母(50)的上端面构成限位定位部(40)向下位移的限位面。
5.根据权利要求4所述的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:螺纹段位于支撑杆(20 )的上部处设置，支撑杆(20 )上的插接孔(22 )位于其螺纹段范围内。
6.根据权利要求5所述的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:GIS设备母线筒安装可调支撑架还包括锁紧螺母`(60)，所述锁紧螺母(60)螺纹配合于支撑杆(20)上的螺纹段上，且位于调节螺母(50)下方设置，调节螺母(50)下端面与锁紧螺母(60)上端面紧密抵合构成机械防松配合。
7.根据权利要求6所述的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:调节螺母(50)外周壁处沿其径向向外顺延布置有便于握持的手柄部(51);锁紧螺母(60)外周壁处沿其径向向外顺延布置有便于握持的手柄(61)。
8.根据权利要求2或3所述的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:所述滑杆部(30)顶端处的支撑面(31)外形呈“V”字槽状，且其“V”字状支撑面(31)的槽长延伸方向与待放置母线筒的安置方向同向布置；滑杆部(30)顶端处的“V”字槽状支撑面(31)上还敷设有起缓冲减震作用的橡皮垫(70 )。
9.根据权利要求2或3所述的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:所述定位部(40)外形呈两端直径小而中部直径大的三段式阶梯轴状，阶梯轴状定位部(40)的其中一小轴径端构成其插接段，该插接段的轴肩部构成与支撑杆(20)外筒壁间彼此限位的限位台(41)。
10.根据权利要求9所述的GIS设备母线筒安装可调支撑架，其特征在于:所述支撑杆(20 )与定位部(40 )间设置有连接链条(80 )，连接链条(80 ) 一端固接于支撑杆(20 )杆身上，另一端与定位部(40)的相对其插接段的手持端间固接设置；所述支撑底座(10)在其底面处设置有便于移动的滑轮部(11)。`
【文档编号】F16M11/28GK203585752SQ201320660324
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】黄从宽, 曹邦标, 唐杰, 胡文华, 楼渊, 周本立, 李冬, 雷雨, 朱茂理, 朱立明 申请人:国家电网公司, 安徽送变电工程公司