密炼机用组合密封环的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种在实现少油或无油润滑的同时，可保证注油孔连接螺纹强度的密炼机用组合密封环，它包括由碳/碳复合材料制成的环体，环体上设有注油孔，其特征是注油孔内固定安装有带有连接螺纹的金属内胆、定位块，所述金属内胆靠环体的非摩擦面一侧；所述定位块靠环体的摩擦面一侧，定位块由碳/碳复合材料制成，本实用新型结构简单，制造、维护方便，提高了密封环的使用寿命，使密封环的综合性能和安全性能得到提升。
【专利说明】密炼机用组合密封环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳/碳复合材料密封环，具体地说是一种密炼机用组合密封环。
【背景技术】
[0002]密炼机是现代橡胶工业中不可或缺的设备，主要用于橡胶的塑炼和混炼。其转子密封装置一般为机械密封和液压密封两种形式，采用接触式端面密封的原理，设置一对相对转动的密封环一动环与静环组成的平面摩擦副。密封环采用金属材料加工，为了提高密封环的耐磨性，摩擦面上往往堆焊硬质耐磨合金，并在工作过程中，会通过注油孔往两环的摩擦面上注入高压润滑油，以增加摩擦副的耐磨性,并阻止物料外泄。
[0003]如专利号为201020661921.X，申请日为2010.12.16，发明名称为橡塑加压翻转密炼机注油式密封装置的专利即公开了一种橡塑加压翻转密炼机注油式密封装置。由于注入的高压油经常进入到混炼室内部，影响炼胶质量，因此不适合医用橡胶以及一些不能加油胶种的混炼及终炼，且工作中需要用大量的润滑油，造成成本增高。
[0004]为此，专利号为200920315704.2，申请日为2009.11.25，发明名称为密炼机轴端
碳/碳复合材料机械动密封装置的专利公开了一种采用碳/碳复合材料的密封环，由于碳/碳复合材料具有耐高温，自润滑性能好，耐磨损，耐腐蚀等优良性能，可以实现少油或无油润滑，显著降低润滑油的用量，降低了生产成本，提高了密封环的综合性能。
[0005]虽然采用碳/碳复合材料的密封环能很好的解决润滑方面的问题，但存在注油孔连接螺纹强度与润滑油压力不匹配的情况，在油压的高反作用力之下，工作时，注油孔连接螺纹易坏，从而影响整个密封环的寿命与安全性。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种在实现少油或无油润滑的同时，可保证注油孔连接螺纹强度的密炼机用组合密封环。
[0007]本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种密炼机用组合密封环，它包括由碳/碳复合材料制成的环体，环体上设有注油孔，注油孔内固定安装有带有连接螺纹的金属内胆、定位块，所述金属内胆靠环体的非摩擦面一侧；所述定位块靠环体的摩擦面一侧，定位块由碳/碳复合材料制成。
[0008]为更好的安装固定定位块，本实用新型所述定位块通过骑缝螺丝或中心设有通孔的堵头固定在环体上，所述骑缝螺丝、堵头均由碳/碳复合材料制成。
[0009]为防止金属内胆从注油孔里滑出，本实用新型所述金属内胆包括柱体和台阶，所述台阶靠近摩擦面一端。
[0010]为更好的防止金属内胆、定位块之间相对转动，本实用新型所述金属内胆、定位块之间榫卯连接。
[0011]为加工简单，本实用新型所述金属内胆上设有方形凸起，定位块上设有与方形凸起对应的方形凹槽。
[0012]由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，制造、维护方便，提高了密封环的使用寿命，使密封环的综合性能和安全性能得到提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1:
[0016]由图1可知，一种密炼机用组合密封环，它包括由碳/碳复合材料制成的环体1，环体I上设有注油孔，注油孔内固定安装有带有连接螺纹的金属内胆2、定位块3，所述金属内胆2、定位块3之间不能相对转动，也不能沿注油孔的轴向移动，所述金属内胆2靠环体I的非摩擦面7 —侧；所述定位块3靠环体I的摩擦面6 —侧，定位块3由碳/碳复合材料制成。
[0017]为更好的安装固定定位块3，本实用新型所述定位块3通过骑缝螺丝4或中心设有通孔的堵头固定在环体I上，所述骑缝螺丝4、堵头均由碳/碳复合材料制成。本实施例采用骑缝螺丝4，在定位块3与环体I的接缝处钻出骑缝螺丝孔，再拧入骑缝螺丝4。
[0018]为防止金属内胆2从注油孔里滑出，本实用新型所述金属内胆2包括柱体10和台阶5，所述台阶5靠近摩擦面6 —端。
[0019]本实用新型还可以同时将金属内胆2的柱体10的外周孔径由非摩擦面7 —端开始，逐渐增大，以防止金属内胆2从注油孔里滑出。
[0020]碳/碳复合材料具备有优异的自润滑性、良好的耐腐蚀性能，低而稳定的摩擦系数、高热导率、低热膨胀系数、高比强度和大的热容等性能。因而，用碳/碳复合材料制备的密封环体在液体和半液体润滑的情况下，磨损速率较低，在干摩擦时，利用材料本身的固体润滑作补偿，形成稳定的固体润滑膜，减少磨损，实现少油或无油润滑。
[0021]本实用新型由于采用带有连接螺纹的金属内胆2，解决了碳/碳复合材料在注油孔处连接螺纹强度不够的问题，在高压润滑油注入时，由于通畅性变化而产生巨大反作用力的情况下，保证了密封环的安全性。
[0022]本实用新型自润滑，耐磨损，安全可靠，综合性能好，可以提高密封环的使用寿命，减少润滑油的使用，降低生产成本。采用比金属材料轻的碳/碳复合材料还可以减轻密封环的重量，便于安装、运输，使综合性能和安全性能得到提升。
[0023]实施例2:
[0024]为更好的防止金属内胆2、定位块3之间相对转动，本实用新型所述金属内胆2、定位块3之间榫卯连接。
[0025]为加工简单，本实用新型所述金属内胆2上设有方形凸起8，定位块3上设有与方形凸起8对应的方形凹槽9。
[0026]余同实施例1。
【权利要求】
1.一种密炼机用组合密封环，它包括由碳/碳复合材料制成的环体，环体上设有注油孔，其特征是注油孔内固定安装有带有连接螺纹的金属内胆、定位块，所述金属内胆靠环体的非摩擦面一侧；所述定位块靠环体的摩擦面一侧，定位块由碳/碳复合材料制成。
2.根据权利要求1所述的密炼机用组合密封环，其特征是所述所述定位块通过骑缝螺丝或中心设有通孔的堵头固定在环体上，所述骑缝螺丝、堵头均由碳/碳复合材料制成。
3.根据权利要求1所述的密炼机用组合密封环，其特征是所述金属内胆包括柱体和台阶，所述台阶靠近摩擦面一端。
4.根据权利要求1或2或3所述的密炼机用组合密封环，其特征是所述金属内胆、定位块之间榫卯连接。
5.根据权利要求4所述的密炼机用组合密封环，其特征是所述金属内胆上设有方形凸起，定位块上设有与方形凸起对应的方形凹槽。
【文档编号】F16N1/00GK203627795SQ201320683418
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】廖寄乔, 李军, 石磊, 邰卫平, 王跃军, 龚玉良, 郭宏毅 申请人:湖南金博复合材料科技有限公司