一种液压法兰管接头密封堵头的制作方法
【专利摘要】一种液压法兰管接头密封堵头，包括堵头、外套及固定销。堵头分两层，底层为圆柱体软胶材质，上层为圆柱体固定底板。外套具有连接堵头的两条滑槽和固定销孔以及卡扣法兰的切口凸台。外套和堵头为滑槽配合，由固定销进行连接。外套利用滑槽及台阶扣紧法兰接头起到密封作用。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，能够快速有效的对液压法兰管接头进行封堵，可以降低维修劳动强度，提高维修效率，保证系统油液的清洁度，减少对环境的污染。
【专利说明】一种液压法兰管接头密封堵头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压系统维护用辅助装置，尤其涉及一种液压法兰管接头密封堵头。
【背景技术】
[0002]软管总成具有弹性、耐压高、安装方便等特点，在液压系统上得到广泛应用，根据油口的不同分为螺纹连接和法兰连接两种。当液压系统出现故障时，需要对故障元件进行更换，就必须拆开原来的连接，如果不对管路内的油液进行封堵，液压油就会造成泄漏，一方面会对环境造成污染，另一方面是容易对液压系统造成污染，降低系统清洁度，这样就会影响系统元件的使用寿命，因此有必要对拆开的液压软管接头进行封堵。螺纹连接可采用相对应的螺纹堵进行封堵，而法兰接头目前尚没有专用工具进行封堵。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供了一种液压法兰管接头密封堵头，在对工程机械液压系统维修时，快速地对法兰接头进行封堵，做到少泄漏，达到提高系统清洁度水平的效果。
[0004]本实用新型所述的一种液压法兰管接头密封堵头，包括堵头、外套及固定销。堵头分2层，底层为圆柱体软胶材质，上层为圆柱体固定底板。外套具有连接堵头的2条滑槽和固定销孔以及卡扣法兰的切口凸台。外套和堵头为滑槽配合，由固定销进行连接。外套利用滑槽及台阶扣紧法兰接头起到密封作用。
[0005]所述堵头在固定底板圆柱面均勻分布有4个固定销插孔。
[0006]所述外套具有固定第3个固定销的圆孔。
[0007]本实用新型所述的一种液压法兰管接头密封堵头，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，能够快速有效的对液压法兰管接头进行封堵，可以降低维修劳动强度，提高维修效率，保证系统油液的清洁度，减少对环境的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中标记为:堵头1，外套2，固定销3，法兰接头4。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0011]本实用新型所述的一种液压法兰管接头密封堵头，包括有堵头1、外套2及固定销3。
[0012]堵头I为双层结构，底层为圆柱体软橡胶层，上层为圆柱体固定底板。软橡胶底层通过挤压变形使其具有一定的弹性形变力来达到对法兰接头4的密封效果。固定底板起到固定软橡胶作用，在其底板的圆柱面上均匀分布4个圆柱孔。软橡胶层与固定底板可通过任何物理或者化学方式进行连接。
[0013]外套2主要起到固定堵头I及让堵头I对法兰盘具有一定压力的作用。其结构特征为具有两条与堵头I相配合的滑槽和固定销孔，以及卡扣法兰盘的切口凸台。外套和堵头为滑槽配合，由固定销3进行连接。外套利用滑槽及切口凸台扣紧法兰接头起到密封作用。
[0014]使用方式:先将堵头I软胶层贴着法兰接头4密封面，然后稍微施加点外力使软胶层弹性变形，然后外套2顺着滑槽方向，利用切口凸台及固定销孔把堵头I固定在法兰接头4上，并使其具有一定变形应力，以达到密封效果。
[0015]本实用新型所述的一种液压法兰管接头密封堵头，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，能够快速有效的对液压法兰管接头进行封堵，可以降低维修劳动强度，提高维修效率，保证系统油液的清洁度，减少对环境的污染。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种液压法兰管接头密封堵头，其特征在于，包括堵头、外套及固定销，堵头分2层，底层为圆柱体软胶材质，上层为圆柱体固定底板，外套具有连接堵头的2条滑槽和固定销孔以及卡扣法兰的切口凸台，外套和堵头为滑槽配合，由固定销进行连接，外套利用滑槽及台阶扣紧法兰接头起到密封作用。
2.根据权利要求1所述的液压法兰管接头密封堵头，其特征在于，所述堵头在固定底板圆柱面均匀分布有4个固定销插孔。
3.根据权利要求1所述的液压法兰管接头密封堵头，其特征在于，所述外套具有固定第3个固定销的圆孔。
【文档编号】F16L55/11GK203628137SQ201320880159
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】章信才, 蔡振育 申请人:厦门伍纵船舶液压技术有限公司