木料切割机的切割驱动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种木料切割机的切割驱动机构，包括机座，以及安装在机座上的切割驱动电机、驱动轴、主动轮、传动轮、传动带或链和张紧组件，切割驱动电机与驱动轴驱动连接，所述主动轮装配在驱动轴上，传动带或链两端分别套设在主动轮和传动轮上，张紧组件包括有与传动带或链配合的张紧件以及供张紧件装配的张紧件安装轴，张紧件安装轴动配在机座上，张紧件安装轴具有实现张紧件与传动带或链接张紧配合的张紧位置以及张紧件脱开传动带或链的非张紧位置，所述传动带或链具有与张紧位置对应的张紧状态和与非张紧位置对应的松弛状态，所述张紧件安装轴驱动连接有驱动张紧件安装轴在张紧位置和非张紧位置之间切换的张紧驱动器。本实用新型与现有技术相比，具有操作更为安全，传动带或链装配和更换方便的优点。
【专利说明】木料切割机的切割驱动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木料加工设备，确切的说是木料切割机，更确切的说是木料切割机的切割驱动机构。
【背景技术】
[0002]传统木料切割机上配有的切割驱动机构，主要包括切割驱动电机、驱动轴、主动轮以及传动带，主动轮装配在驱动轴上，切割驱动电机经皮带或链条驱动；切割锯片装配在锯片装配转轴上，锯片装配转轴上安装传动轮，切割驱动机构的主动轮与驱动切割锯片的传动轮之间采用皮带或链条传动，主动轮与传动轮之间一直处于动力传递的连接状态，即皮带或链条处于绷紧状态，为提高提高动力传递的可靠，在皮带或链条上压紧有张紧机构，这样只要切割驱动机构一启动，动力就经主动轮、皮带或链条传递给传动轮，切割锯片即开始旋转，处于工作状态。上述切割驱动机构下，在无关人员或工作人员出现误开启时，切割锯片即开始高速旋转，带来安全隐患；同时皮带或链条更换时，需要手动将张紧机构去除或松掉张紧机构，才可给主动轮与传动轮之间的皮带或链条的更换维修，给维修更换带来不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可控的张紧，实现传动带或链张紧可控，防止勿驱动切割锯片，工作安全，且传动带或链更换方便的木料切割机的切割驱动机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种木料切割机的切割驱动机构，包括有机座，以及安装在机座上的切割驱动电机、驱动轴、主动轮、传动轮、传动带或链和张紧组件，切割驱动电机与驱动轴驱动连接，所述主动轮装配在驱动轴上，传动带或链两端分别套设在主动轮和传动轮上，其特征在于:所述张紧组件包括有与传动带或链配合的张紧件以及供张紧件装配的张紧件安装轴，张紧件安装轴动配在机座上，所述张紧件安装轴具有实现张紧件与传动带或链接张紧配合的张紧位置以及张紧件脱开传动带或链的非张紧位置，所述传动带或链具有与张紧位置对应的张紧状态和与非张紧位置对应的松弛状态，所述张紧件安装轴驱动连接有驱动张紧件安装轴在张紧位置和非张紧位置之间切换的张紧驱动器。
[0005]通过采用上述技术方案，张紧驱动器控制张紧件安装轴使其在张紧位置和非张紧位置之间切换，达到传动带或链的张紧状态和松弛状态控制，在关闭机器时，即可控制传动带或链处于松弛状态，主动轮与传动轮之间处于动力断开状态，即使开启切割驱动电机，主动轮处于空转状态，切割锯片也不会转动，起到安全保护作用，防止无关人员开启或操作人员误开启机器，操作更为安全；同时，在更换维修传动带或链时，可启动张紧驱动器，将传动带或链处于松弛状态，则能很轻松的将空套在主动轮和传动轮之间的传动带或链取下和换上，给更换维修带来方便；而且传动带或链的张紧采用张紧驱动器自动控制张紧，张紧操作更为方便以及张紧更为可靠。[0006]本实用新型进一步设置为:所述的张紧驱动器为气缸，所述机座上固定安装有轴装配座，轴装配座上设有导向槽，导向槽具有与张紧件的张紧位置对应的工作位置和与张紧件的非张紧位置对应的脱开位置，张紧件安装轴装配在导向槽内并可沿导向槽滑移，所述张紧件安装轴与张紧驱动器的伸缩臂联动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，采用气缸驱动，结构简单，安装方便，控制操作方便，同时驱动稳定，张紧力大。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述轴装配座上导向槽为直线形，所述张紧件安装轴固定安装在张紧驱动器的伸缩臂上。
[0009]通过采用上述技术方案，张紧过程为直线运动，运动更为稳定，较摆动压紧张紧力更大，张紧件安装轴直接安装在张紧驱动器的伸缩臂上，结构更为简单。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述张紧件安装轴轴向两端均对应配合有一个张紧驱动器和轴装配座，张进驱动器的伸缩臂与张紧件安装轴经万向节连接。
[0011]通过采用上述技术方案，双张紧驱动器和轴装配座，张紧件安装轴运动更为稳定可靠，同时采用张进驱动器的伸缩臂与张紧件安装轴经万向节连接，避免两张进驱动器不同步时，造成的张进驱动器的伸缩臂折断问题。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述导向槽位于工作位置一端设有沿着导向槽方向的螺栓孔，螺栓孔与导向槽相通，螺栓孔内旋配有定位螺栓，定位螺栓一端伸入导向槽并与张紧件安装轴抵触限位配合。 [0013]通过采用上述技术方案，通过旋进旋出定位螺栓，实现导向槽的工作位置调节，可减小导向槽的加工和装配精度，方便加工和安装。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述张紧件位于传动带或链的环形内圈内，且所述导向槽上工作位置位于脱开位置下方，张紧件与传动带或链的下侧部分张紧配合。
[0015]通过采用上述技术方案，张紧件拉动传动带或链实现张紧，传动带或链与张紧轮配合的下侧部分在传动带或链处于松弛状态时，其位置在纵向上具有微量移动，在横向上不会出现偏移，便于再次张紧时，张紧件与传动带或链能可靠配合。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述的张紧件为张紧轮，所述张紧件安装轴上安装有与主动轮数量和位置对应的安装臂，每个安装臂上均安装有一个张紧轮，安装臂一端位置可调节的装配在张紧件安装轴上，另一端设有与导向槽同向的条形张紧轮装配孔，所述张紧轮经张紧轮装配轴杆和锁紧螺母位置可调节的锁紧固定在条形张紧轮装配孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，方便张紧轮的装配，同时可实现张紧轮的位置调节，实现张紧力的微调。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述安装臂位于条形张紧轮装配孔的轴向一端旋装有紧定螺钉，紧定螺钉位于条形张紧轮装配孔远离张紧轮与传动带张紧配合一端，所述紧定螺钉一端伸入条形张紧轮装配孔内并与张紧轮装配轴杆抵接限位，在张紧轮与传动带配合的时候，紧定螺钉实现与张紧力反向的抵压限位，保证张紧可靠。
[0019]通过采用上述技术方案，紧定螺钉实现限位张紧轮装配轴杆，
[0020]本实用新型进一步设置为:所述驱动轴上设有多个主动轮，各主动轮位置可调的
装配在驱动轴上，每个主动轮--对应有一个传动轮，主动轮与传动轮为带轮，每个主动轮
与传动轮之间连接有所述传动带。[0021]通过采用上述技术方案，实现多个切割锯片的独立同步驱动，且主动轮、传动轮位置可调节，一方面方便主动轮的安装对位，另一方面实现多个切割锯片的间距调整后，主动轮位置相应调整，适应不同宽度木料的切割。
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型具体实施例木料切割机的切割驱动机构结构示意图一；
[0024]图2为本实用新型具体实施例木料切割机的切割驱动机构结构示意图二。
【具体实施方式】
[0025]参见附图1和附图2，本实用新型公开的一种木料切割机的切割驱动机构，包括有机座1，以及安装在机座I上的切割驱动电机2、驱动轴3、主动轮4、传动轮5、传动带6或链和张紧组件。切割驱动电机2与驱动轴3驱动连接，所述主动轮4装配在驱动轴3上，传动带6或链两端分别套设在主动轮4和传动轮5上。本具体实施例中的切割驱动机构，为驱动多个间距可调的切割锯片，故所述驱动轴3上设有多个主动轮4，各主动轮4位置可调的装配在驱动轴3上，每个主动轮4 一一对应有一个传动轮5，主动轮4与传动轮5为带轮，每个主动轮4与传动轮5之间连接有所述传动带6 (也可以为传动链,但传动带成本更低,安装也方便，传动噪声小，故优选传动带)；当然作为本实用新型可行的方案，也可采用单个主动轮和单个传动轮实现多个切割锯片的同步驱动，将多个切割锯片装配在一根锯片安装转轴上即可，但单根锯片安装转轴设置，即单个传动轮驱动，容易损坏，且切割锯片的安装不便。其中，为便于主动轮4的装配，所述驱动轴3为花键轴，主动轮4上设有花键槽配合，再经过锁紧螺钉，将主动轮4锁紧在驱动轴3上，并可实现位置调节，以适应切割锯片的间距调节。所述张紧组件包括有与传动带6配合的张紧件71以及供张紧件71装配的张紧件安装轴72 ;其中张紧件71可以为张紧轮或转轴设计，本实用新型优先采用张紧轮设计；在张紧件安装轴72上安装有安装臂73，安装臂73的位置和数量与主动轮4的相对应，安装臂
73一端套设在张紧件安装轴72上并经螺钉锁止在张紧件安装轴72上，实现位置可调节；安装臂73另一端设有条形张紧轮装配孔731，张紧轮经张紧轮装配轴杆732位置可调节的锁紧固定在安装臂73的张紧轮装配孔731上，这样可实现张紧轮的张紧度调节，可适应新旧传动带(新旧传动带的带长不同)使用时，仍具有可靠的张紧效果；本具体实施例中，在安装臂73轴向一端装配有紧定螺钉733，紧定螺钉733位于张紧轮装配孔731远离张紧轮与传动带71张紧配合一端，紧定螺钉733 —端旋入张紧轮装配孔731并与张紧轮装配轴杆732抵触限位；张紧件安装轴72动配在机座I上，所述张紧件安装轴72具有实现张紧件71与传动带6接张紧配合的张紧位置以及张紧件71脱开传动带6的非张紧位置，所述传动带6具有与张紧位置对应的张紧状态和与非张紧位置对应的松弛状态；所述张紧件安装轴72驱动连接有驱动张紧件安装轴72在张紧位置和非张紧位置之间切换的张紧驱动器74 ;其中张紧驱动器74优先采用气缸设置，在机座I上固定安装有供张紧件安装轴72安装的轴装配座75，轴装配座75上设有直线形的导向槽751。导向槽751具有与张紧件71的张紧位置对应的工作位置和与张紧件71的非张紧位置对应的脱开位置。张紧件安装轴72装配在导向槽751内并可沿导向槽751移动，张紧件安装轴72固定在气缸的伸缩臂上；在张紧件安装轴72两端各设有一个气缸，为避免两个气缸不同步，而引起气缸伸缩臂折断，张紧件安装轴72与张紧件安装轴72采用万向节(优先采用球头万向节)连接；图中为气缸伸缩臂直接连接在张紧件安装轴72上，这样当两个气缸不同步时，张紧件安装轴72偏摆，容易造成气缸伸缩臂扭断；故本实用新型，优先采用万向节连接；当然张紧组件还可以采用电机、气缸配合摇臂机构驱动张紧件安装轴摆动，实现驱动张紧件压紧和脱开传动带；采用摆动压紧下，一方面存在机构复杂，曲线运动较直线运动不稳定，另一方面存在张紧力小的问题；同时气缸驱动控制操作方便，动作快动力大。在机器不工作时，张紧驱动器驱动张紧件安装轴处于导向槽的脱开位置，传动带处于松弛状态，这样即使启动切割驱动电机，切割锯片也不会转动，起到安全保护作用，防止无关人员开启或操作人员误开启机器，造成安全隐患。当然当切割锯片的装配采用装配在一根长轴设置的锯片安装转轴时，相应的切割驱动机构可作相应简化成，该种简化为本领域普通技术人员所熟知，故不再作赘述。
[0026]为使得张紧轮与传动带6的配合更可靠，所述张紧轮位于传动带6的环形内圈内，所述导向槽751的工作位置位于脱开位置下方，张紧轮与传动带6的下侧部分张紧配合。张紧轮拉动传动带6实现张紧，传动带6与张紧轮配合的下侧部分在传动带6处于松弛状态时，其位置在纵向上具有微量移动，在横向上不会出现偏移，便于再次张紧时，张紧轮与传动带6能可靠配合。其中，所述导向槽751位于工作位置一端设有沿着导向槽751方向的螺栓孔，螺栓孔与导向槽751相通，螺栓孔内旋配有定位螺栓752，定位螺栓752 —端伸入导向槽751并与张紧件安装轴72抵触限位配合。通过旋进旋出定位螺栓752，实现导向槽751的工作位置调节，可减小导向槽751的加工和装配精度，方便加工和安装。
【权利要求】
1.一种木料切割机的切割驱动机构，包括有机座，以及安装在机座上的切割驱动电机、驱动轴、主动轮、传动轮、传动带或链和张紧组件，切割驱动电机与驱动轴驱动连接，所述主动轮装配在驱动轴上，传动带或链两端分别套设在主动轮和传动轮上，其特征在于:所述张紧组件包括有与传动带或链配合的张紧件以及供张紧件装配的张紧件安装轴，张紧件安装轴动配在机座上，所述张紧件安装轴具有实现张紧件与传动带或链接张紧配合的张紧位置以及张紧件脱开传动带或链的非张紧位置，所述传动带或链具有与张紧位置对应的张紧状态和与非张紧位置对应的松弛状态，所述张紧件安装轴驱动连接有驱动张紧件安装轴在张紧位置和非张紧位置之间切换的张紧驱动器。
2.根据权利要求1所述木料切割机的切割驱动机构，其特征在于:所述的张紧驱动器为气缸，所述机座上固定安装有轴装配座，轴装配座上设有导向槽，导向槽具有与张紧件的张紧位置对应的工作位置和与张紧件的非张紧位置对应的脱开位置，张紧件安装轴装配在导向槽内并可沿导向槽滑移，所述张紧件安装轴与张紧驱动器的伸缩臂联动连接。
3.根据权利要求2所述木料切割机的切割驱动机构，其特征在于:所述轴装配座上导向槽为直线形，所述张紧件安装轴固定安装在张紧驱动器的伸缩臂上。
4.根据权利要求3所述木料切割机的切割驱动机构，其特征在于:所述导向槽位于工作位置一端设有沿着导向槽方向的螺栓孔，螺栓孔与导向槽相通，螺栓孔内旋配有定位螺栓，定位螺栓一端伸入导向槽并与张紧件安装轴抵触限位配合。
5.根据权利要求3所述木料切割机的切割驱动机构，其特征在于:所述张紧件安装轴轴向两端均对应配合有一个张紧驱动器和轴装配座，张进驱动器的伸缩臂与张紧件安装轴经万向节连接。
6.根据权利要求3所述木料切割机的切割驱动机构，其特征在于:所述的张紧件为张紧轮，所述张紧件安装轴上安装有与主动轮数量和位置对应的安装臂，每个安装臂上均安装有一个张紧轮，安装臂一端位置可调节的装配在张紧件安装轴上，另一端设有与导向槽同向的条形张紧轮装配孔，所述张紧轮经张紧轮装配轴杆和锁紧螺母位置可调节的锁紧固定在条形张紧轮装配孔内。
7.根据权利要求6所述木料切割机的切割驱动机构，其特征在于:所述安装臂位于条形张紧轮装配孔的轴向一端旋装有紧定螺钉，紧定螺钉位于条形张紧轮装配孔远离张紧轮与传动带张紧配合一端，所述紧定螺钉一端伸入条形张紧轮装配孔内并与张紧轮装配轴杆抵接限位。
8.根据权利要求2或3或4或5或6或7所述木料切割机的切割驱动机构，其特征在于:所述张紧件位于传动带或链的环形内圈内，且所述导向槽上工作位置位于脱开位置下方，张紧件与传动带或链的下侧部分张紧配合。
9.根据权利要求1所述木料切割机的切割驱动机构，其特征在于:所述驱动轴上设有多个主动轮，各主动轮位置可调的装配在驱动轴上，每个主动轮一一对应有一个传动轮，主动轮与传动轮为带轮，每个主动轮与传动轮之间连接有所述传动带。
【文档编号】F16H7/08GK203656080SQ201320890693
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】邹建静 申请人:邹建静