一种管道泄露点密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种管道泄露点密封结构，包括密封箱(4)和疏水阀(5)，所述的密封箱(4)分为上箱体(2)和下箱体(7)，所述的上箱体(2)和下箱体(7)的开口端相对并固定连接，管道(1)贯穿所述密封箱(4)并与密封箱(4)固定密封连接，所述管道(1)上的泄露点位于所述密封箱(4)内部，所述的疏水阀(5)与下箱体(6)固定连接。利用本实用新型处理管道或者管道上的阀门泄漏故障，不需要关闭管道总阀门即可就地操作，大大节约了管道泄漏故障的处理时间，从而不影响生产的正常进行，有利于提高生产效益，具有使用简单方便、成本低等突出优点。
【专利说明】一种管道泄露点密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道密封【技术领域】，尤其是涉及一种管道泄露点密封结构。
【背景技术】
[0002]由于水路或者油路的管道系统(包含管道上的阀门)在使用过程中可能会出现泄漏，即出现管道泄露点。为了处理这种泄露问题，常用的处置措施是，首先将管道里的液体排掉，然后方可处理管道泄漏的地方。但是，排放完管道中的液体需要一定的时间，特别是在一些重要的管道上，例如钒钛冶炼过程中的各种管道，为了处理管道的泄漏问题，可能还需要停止生产，这显然是不利于例如钒钛冶炼正常工艺流程的连续性和一致性，因此，大大影响了生产企业的生产效益。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题，提供一种管道泄露点密封结构，在不影响生产进程的前提下即可处理管道泄漏问题，保证生产过程不因为管道泄漏而中断。
[0004]本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种管道泄露点密封结构，包括密封箱和疏水阀，所述的密封箱分为上箱体和下箱体，所述的上箱体和下箱体的开口端相对并固定连接，管道贯穿所述密封箱并与密封箱固定密封连接，所述管道上的泄露点位于所述密封箱内部，所述的疏水阀与下箱体固定连接。
[0005]进一步地，所述的上箱体和下箱体开口端的相对两个箱体板上均开设弧形槽，当所述上箱体的开口端与下箱体的开口端相对并固定连接后，位于上箱体上的弧形槽与对应的位于下箱体上的弧形槽共同组成圆形孔，管道通过所述圆形孔贯穿密封箱并与密封箱固定密封连接。
[0006]进一步地，所述的上箱体和下箱体开口端的相对两个箱体板上的弧形槽的半径相等，并且均与管道的半径相等。
[0007]进一步地，所述的上箱体和下箱体均为方形箱体，其开口端相互固定连接后组成一个方形密封箱。
[0008]进一步地，所述的上箱体和下箱体均是由钢板焊接而成。
[0009]进一步地，所述的上箱体和下箱体所用的钢板厚度为3-10mm。
[0010]进一步地，所述的疏水阀的出口端连接疏水管。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:当管道出现泄漏时，先将下箱体与管道固定连接，并使管道泄露点位于下箱体内部，开启疏水阀，使管道泄漏液体从疏水阀排出下箱体，再将上箱体分别与下箱体、管道固定密封连接，检查无误后，再关闭疏水阀，从而解决管道泄漏问题，并且处理泄漏故障时不需要关闭管道总阀门，从而不影响生产的正常进行，由于本实用新型的使用简单方便，能够就地操作，因此，大大节约了管道泄漏故障的处理时间，提闻了生广效益。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种管道泄露点密封结构的系统构造图。
[0013]图中部品标记名称:1-管道，2-上箱体，3-阀门，4-密封箱，5-疏水阀，6_疏水管，7-下箱体。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1所示的一种管道泄露点密封结构，包括密封箱4和疏水阀5，其中的密封箱4分为上箱体2和下箱体7，管道I上的泄露点位于所述密封箱4内部，所述的疏水阀5与下箱体6固定连接，在疏水阀5的出口端连接疏水管6，以方便将管道I的泄漏液体排出到指定的位置。所述的上箱体2和下箱体7均采用钢板焊接而成，为了简化上箱体2和下箱体7的制作，节约密封箱4的成本，所述上箱体2和下箱体7均制成方形箱体，当上箱体2和下箱体7的开口端相互固定连接之后，即组成一个方形的密封箱4。根据管道I中流动液体的压力不同，为了保证密封箱4的安全，其中的上箱体2和下箱体7均使用3-10mm厚的钢板焊接而成，相应地，疏水阀5也是根据管道I中流动液体的流量、压力来选择。
[0016]由于管道I通常是圆形的钢制管道，为保证密封箱4与管道I连接部位的密封效果，可以根据管道I的外径大小，在上箱体2和下箱体7开口端的相对两个箱体板上均开设弧形槽，该弧形槽的半径相等，并且均与管道I的半径相等。当上箱体2的开口端与下箱体7的开口端相对并固定连接后，位于上箱体2上的弧形槽与对应的位于下箱体7上的弧形槽共同组成圆形孔，该圆形孔的直径即等于管道I的外径。因此，当管道I通过所述圆形孔贯穿密封箱4并与密封箱4固定密封连接后，管道I即与密封箱4配合紧密，这样既便于焊接操作，而且焊接后的密封效果也得以保证。
[0017]在处理管道I的泄漏问题时，可根据实际泄漏量情况选择密封箱4的大小，先将下箱体7制作好，再接上疏水阀5和疏水管6 ;然后，开启疏水阀5，将下箱体7焊接到管道I上，注意焊接点要在管道I的泄漏区域之外，即使管道I的泄露点位于下箱体7内部，此时，管道I中的泄漏液体即可从疏水阀5排出下箱体7，再经过疏水管6排到指定位置；最后，将上箱体2分别与下箱体7、管道I固定密封连接。检查密封连接无误后，再关闭疏水阀5，管道I的泄漏液体就会重新进入管道1，从而解决了管道I的泄漏问题。
[0018]本实用新型能广泛应用于各种液体输送管道，使用简单方便，能够就地操作，并且在处理泄漏故障时不需要关闭管道I总阀门，因此，并不会影响生产的正常进行，大大节约了管道泄漏故障的处理时间，有利于提高生产效益。如果管道I上的阀门3出现泄漏问题，如图1所示，同样也可以采用本实用新型处理阀门3的泄漏问题，具体操作方法与上述管道I本身的泄露处理方法相同。当密封箱4与管道I密封连接后，阀门3同时也被密封在密封箱4内部。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管道泄露点密封结构，其特征在于:包括密封箱(4)和疏水阀(5)，所述的密封箱(4)分为上箱体(2)和下箱体(7)，所述的上箱体(2)和下箱体(7)的开口端相对并固定连接，管道(I)贯穿所述密封箱(4)并与密封箱(4)固定密封连接，所述管道(I)上的泄露点位于所述密封箱(4)内部，所述的疏水阀(5)与下箱体(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道泄露点密封结构，其特征在于:所述的上箱体(2)和下箱体(7)开口端的相对两个箱体板上均开设弧形槽，当所述上箱体(2)的开口端与下箱体(7)的开口端相对并固定连接后，位于上箱体(2)上的弧形槽与对应的位于下箱体(7)上的弧形槽共同组成圆形孔，管道(I)通过所述圆形孔贯穿密封箱(4)并与密封箱(4)固定密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道泄露点密封结构，其特征在于:所述的上箱体(2)和下箱体(7)开口端的相对两个箱体板上的弧形槽的半径相等，并且均与管道(I)的半径相等。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种管道泄露点密封结构，其特征在于:所述的上箱体(2)和下箱体(7)均为方形箱体，其开口端相互固定连接后组成一个方形密封箱(4)。
5.根据权利要求4所 述的一种管道泄露点密封结构，其特征在于:所述的上箱体(2)和下箱体(7)均是由钢板焊接而成。
6.根据权利要求5所述的一种管道泄露点密封结构，其特征在于:所述的上箱体(2)和下箱体(7)所用的钢板厚度为3-10mm。
7.根据权利要求4所述的一种管道泄露点密封结构，其特征在于:所述的疏水阀(5)的出口端连接疏水管(6)。
【文档编号】F16L55/168GK203671140SQ201320890630
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】辜志明, 李兵, 汪建平, 蒋景成, 王志坚 申请人:四川德胜集团钒钛有限公司