全密封无泄漏全自动软袋包装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明适用于软袋(如塑料编织袋等)环保型填充固态产品包装。
【背景技术】
[0002]现有技术存在粉尘泄漏严重等问题。如专利文献201210236192.7公开了一种适用于软包装袋的袋口夹持装置，在灌装过程中袋口与灌装位置具有一定距离且灌装开口比袋子口小在灌装过程中容易使物料飞出产生粉尘，使生产车间出现安全隐患以及危害工人健康。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，该装置设置在放料机构的内部，解决了灌料过程中会发的物料外溢问题。
[0004]—种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，包括下料斗机构和放料机构；其特征在于，放料机构包括本体机构、旋转臂和夹紧装置;本体机构设置在放料机构中部，旋转臂包括旋转臂I和旋转臂II，所述旋转臂I设置在放料机构的两侧，旋转臂I的下端连接旋转臂11，夹紧臂与旋转臂I和旋转臂11均连接。
[0005]进一步地，放料机构具有左右对称结构。
[0006 ]进一步地，旋转臂I与旋转臂11销接。
[0007]进一步地，旋转臂I与夹紧臂销接。
[0008]进一步地，旋转臂1、旋转臂II长度相等。
[0009]进一步地，旋转臂1、旋转臂II长度均大于夹紧臂长度。
[0010]进一步地，包装袋夹持在夹紧臂与旋转臂Π之间。
[0011]进一步地，包装袋口伸出夹紧臂。
[0012]进一步地，夹紧臂与旋转臂Π夹持面各自安装有橡胶。
[0013]进一步地，本体机构上连接有气缸，气缸收缩带动旋转臂I旋转，同时转臂I旋转联动旋转臂II旋转，从而夹紧软袋。
[0014]本发明具有下述优点:1、该装置设置在放料机构的内部，这样在灌料过程中会发的物料就不会外溢;2、抽风机构在本体内部，物料下落过程中就会被吸走，达到了进一步的密封灌装。这样通过两个部分的同时动作达到了全密封无泄漏式绿色环保灌装。
【附图说明】
[0015]图1为本申请整体结构示意图；
图2为本申请放料机构示意图；
图3为本申请放料机构俯视图；
图4为图3剖视图；
图5是灌装完成后袋子下落，袋口夹紧的试图； 其中，1-下料斗机构，2-放料机构，2-1-本体，2-2-旋转臂I，2-3-旋转臂Π，2_4_夹紧臂，2-5-挡板，2-8-密封板。
【具体实施方式】
[0016]本发明提供了全密封无泄漏全自动软袋包装装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，包括下料斗机构和放料机构；其特征在于，放料机构包括本体机构、旋转臂和夹紧装置;本体机构设置在放料机构中部，旋转臂包括旋转臂I和旋转臂II，所述旋转臂I设置在放料机构的两侧，旋转臂I的下端连接旋转臂11，夹紧臂与旋转臂I和旋转臂11均连接。
[0018]下料斗机构具有左右以及前后的对称的结构，包括侧板侧板下法兰、上法兰，侧板分别与侧板、下法兰及上法兰焊接成型。
[0019]放料机构具有左右对称的结构，包括旋转臂I，旋转臂I下端销接一个夹紧臂和一个旋转臂Π。
[0020]当有袋子时，夹紧臂张开使袋口夹持在夹紧臂与旋转臂Π之间，其中袋口伸出夹紧臂1mm左右，夹紧臂长310mm，两个旋转臂均长320mm。利用他们之间互相连接的橡胶增大了二者与袋子之间的摩擦，使袋子固定以及可以承受灌装完成后的自身重力。两侧的汽缸安装孔都开在了两个旋转臂上节省了空间以及保证了整体的联动性。本体上的主推汽缸通过连接板安装在本体上，同样既节省空间有保证整体的联动性。当有放料信号时，利用连接在本体上的气缸的收缩联动旋转臂I的旋转联动夹紧臂以及旋转臂Π的转动，将软袋加紧在旋转臂Π与夹紧臂之间联同缸的收缩使软袋在本体上上下移动，其中两个旋转臂绕着本体旋转时旋转臂重的安装板同时绕轴旋转，达到了既可以防止物料堆积凝结又节省了相当大的空间以及安装安装难度。当汽缸达到一定行程时，焊接在两个旋转臂上的挡板会与焊接在本体上的密封板相互接触达到限位的作用，这是袋口完全套在放料装置上达到了初步的密封灌装。
[0021]在另一【具体实施方式】中，抽风机构在放料机构的内部，这样在灌料过程中会发的物料就不会外溢，抽风机构在本体内部及物料下落过程中就会被吸走，达到了进一步的密封灌装，这样通过两个部分的同时动作达到了全密封无泄漏式绿色环保全自动软袋灌装方法及装置。
【主权项】
1.一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，包括下料斗机构和放料机构;其特征在于，放料机构包括本体机构、旋转臂和夹紧装置;本体机构设置在放料机构中部，旋转臂包括旋转臂I和旋转臂II，所述旋转臂I设置在放料机构的两侧，旋转臂I的下端连接旋转臂II，夹紧臂与旋转臂I和旋转臂11均连接。2.如权利要求1所述的一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，其特征在于，放料机构具有左右对称结构。3.如权利要求1所述的一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，其特征在于，旋转臂I与旋转臂II销接。4.如权利要求1所述的一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，其特征在于，旋转臂I与夹紧臂销接。5.如权利要求1所述的一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，其特征在于，旋转臂1、旋转臂II长度相等。6.如权利要求1所述的一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，其特征在于，旋转臂1、旋转臂II长度均大于夹紧臂长度。7.如权利要求1所述的一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，其特征在于，包装袋夹持在夹紧臂与旋转臂π之间。8.如权利要求1所述的一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，其特征在于，包装袋口伸出夹紧臂。9.如权利要求1所述的一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，其特征在于，夹紧臂与旋转臂Π夹持面各自安装有橡胶。10.如权利要求1所述的一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，其特征在于，本体机构上连接有气缸，气缸收缩带动旋转臂I旋转，同时转臂I旋转联动旋转臂II旋转，从而夹紧软袋。
【专利摘要】一种全密封无泄漏全自动软袋包装装置，包括下料斗机构和放料机构；其特征在于，放料机构包括本体机构、旋转臂和夹紧装置；本体机构设置在放料机构中部，旋转臂包括旋转臂I和旋转臂II，所述旋转臂I设置在放料机构的两侧，旋转臂I的下端连接旋转臂II，夹紧臂与旋转臂I和旋转臂II均连接。该装置设置在放料机构的内部，这样在灌料过程中会发的物料就不会外溢；抽风机构在本体内部，物料下落过程中就会被吸走，达到了进一步的密封灌装，通过两个部分的同时动作达到了全密封无泄漏式绿色环保灌装。
【IPC分类】B65B1/28, B65B39/10
【公开号】CN105501531
【申请号】CN201510994630
【发明人】王忠鹏, 曹井龙, 杨鹏凌, 王庆旭, 张宇航, 韩子超
【申请人】长春北方化工灌装设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月28日