冷热平衡式陶瓷阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冷热平衡式陶瓷阀，包括冷热平衡阀构件，该冷热平衡阀构件包括：一固定阀管，呈横置向中空管体型态，包括第一端、第二端、冷水透口、热水透口；一活动阀芯，呈横置向组设于固定阀管内，活动阀芯具有一第一端及一第二端，第一端内凹形成一热水穿槽，第二端内凹形成一冷水穿槽，热水穿槽与冷水穿槽之间由一隔板隔开；一非对称结构，由固定阀管或活动阀芯的第一端与第二端相对延伸长度的长短差异非对称型态、或者固定阀管的热水透口与冷水透口相对宽度的宽窄差异非对称型态、或者活动阀芯的热水穿孔与冷水穿孔相对宽度的宽窄差异非对称型态所构成。上述冷热平衡式陶瓷阀通过非对称结构的设置来提高其实用性。
【专利说明】冷热平衡式陶瓷阀
[0001]本申请是针对申请日为2011-10-17，申请号为201110315051.X，发明名称为“冷热平衡式陶瓷阀”的专利申请提出的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种具有冷热温平衡功能的陶瓷阀，特别涉及一种能够通用于现有制式陶瓷阀规格的新式冷热平衡式陶瓷阀。
【背景技术】
[0003]按，有鉴于传统双温陶瓷阀使用过程中容易因人手误扳水龙头而致水温瞬间过热烫伤以及冷热水压变化不稳而致调控水温不易等问题点，遂有相关业界研发出一种阀壳内部设有一冷热平衡阀之改良式陶瓷阀结构。
[0004]目前市面上可见设有冷热平衡阀的陶瓷阀产品以及相关技术之专利前案虽已相当众多，但综观而言，仍旧存在一些问题与缺憾未能改善克服。
[0005]本发明人长期从事陶瓷阀产品制造研发经验中发现，习知陶瓷阀一旦装设有冷热平衡阀，其整体体积、规格、阀体的外径或高度上通常就会与一般正规制式的陶瓷阀差异不同，且通常会变得外径较大或者高度较高的型态，此现象由下述一些习知专利前案中亦可了解:
[0006]首先如中国台湾地区专利证书号M386415之「水龙头控制心轴(一)」新型专利案所揭，由该案图面中即可看出，其阀体高度较一般正规制式的陶瓷阀体高度更为拉高之比例型态，而另一个差异点，则是在于阀体底部冷、热进水孔的位置也因为其冷热平衡阀系置中配置而变成置中配置的型态，此与一般正规制式的陶瓷阀体底部冷、热进水孔位置为偏置之型态亦差异不同。
[0007]另如中国台湾地区专利证书号M402952、M402953、M402954等三件「冷热水平衡阀」新型专利案所揭，由该等前案图面中同样可看出其阀体底部冷、热进水孔的位置因其冷热平衡阀为置中配置而变成置中配置的型态，此与一般正规制式的陶瓷阀体底部冷、热进水孔位置为偏置之型态亦差异不同。
[0008]列举前述习知结构所要说明的一个观点是:陶瓷阀一旦体积、规格、阀体外径或高度、冷热进水孔位置与一般正规制式的陶瓷阀差异不同时，即代表欲供该陶瓷阀装设容置的水龙头本体所设阀槽规格大小、冷热进水流道开设位置均必须相应变更设计，如此一来，造成习知陶瓷阀一旦须装设冷热平衡阀结构时，根本无法与既有正规制式的陶瓷阀及水龙头产品相互组配套用的问题；也就是说，业界若要生产具有冷热平衡阀的陶瓷阀产品，几乎必须重新开模制造全新的陶瓷阀多数单元构件，以及重新制造新的水龙头本体阀槽与冷热进水流道型态，方可令陶瓷阀达到冷热温平衡的功能诉求，如此由于必须动用与变更的制程环节过多，势必徒增制造成本而不符较佳产业经济效益。
[0009]是以，针对上述习知具冷热温平衡功能之陶瓷阀产品结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性之创新结构，实系相关业者须再努力研发突破之目标及方向。
【发明内容】
[0010]本发明的主要目的在于提供一种冷热平衡式陶瓷阀，其所欲解决的问题是针对如何研发出一种更具理想实用性的新式平衡阀加以改良突破；加以思索突破；所述平衡阀是用于容设于双温陶瓷阀所设容置空间中，该容置空间的两侧端分别设有第一、第二侧向端壁；该平衡阀包括固定阀管及活动阀芯，该活动阀芯组设于固定阀管内呈可横向往复移动状态，活动阀芯的第一端内凹形成一热水穿槽，第二端内凹形成一冷水穿槽，该热水穿槽与冷水穿槽之间由一隔板隔开，且该热水穿槽设有一热水穿孔与固定阀管的热水透口对位连通，冷水穿槽则设有一冷水穿孔与固定阀管的冷水透口对位连通。
[0011]为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0012]一种冷热平衡式陶瓷阀，包括用于容设于一双温陶瓷阀所预设的一容置空间中的冷热平衡构件，该容置空间包括位于下端呈间隔配置的冷水导入孔及热水导入孔、位于上端呈间隔配置的冷水导出孔及热水导出孔、位于两侧端的一第一侧向端壁以及一第二侧向端壁；该平衡阀构件包括:
[0013]一固定阀管，呈横置向中空管体型态，包括与该第一侧向端壁相对应的一第一端、与该第二侧向端壁相对应的一第二端、与该冷水导入孔对位连通的一冷水透口、与该热水导入孔对位连通的一热水透口，且该第一端能够与热水导出孔连通，该第二端则能够与冷水导出孔连通；
[0014]一活动阀芯，呈横置向组设于该固定阀管内呈可横向往复移动状态，该活动阀芯具有一第一端及一第二端，其中该第一端内凹形成一热水穿槽，该第二端内凹形成一冷水穿槽，该热水穿槽与冷水穿槽之间由一隔板隔开，且该热水穿槽设有热水穿孔与固定阀管的热水透口对位连通，该冷水穿槽则设有冷水穿孔与固定阀管的冷水透口对位连通；
[0015]一非对称结构，由该固定阀管或活动阀芯的第一端与第二端相对延伸长度的长短差异非对称型态、或者该固定阀管的热水透口与冷水透口相对宽度的宽窄差异非对称型态、或者该活动阀芯的热水穿孔与冷水穿孔相对宽度的宽窄差异非对称型态所构成。
[0016]本发明解决问题的技术特点，主要在于该平衡阀包括有一非对称结构，所述非对称结构由固定阀管或活动阀芯的第一、第二端相对延伸长度的长短差异非对称型态、或固定阀管的热水透口与冷水透口相对宽度的宽窄差异非对称型态、或者活动阀芯的热水穿孔与冷水穿孔相对宽度的宽窄差异非对称型态所构成；以此创新独特设计，使本发明对照先前技术而言，在该双温陶瓷阀切换至冷、热水均供应模式下，若热水管路阻断失压而致活动阀芯朝容置空间第一侧向端壁抵靠定止时，透过所述非对称结构的设置，能够在该固定阀管的冷水透口与活动阀芯第二端之间形成冷水保持通道，而能保持冷水供应功能，即该平衡阀在热水管路阻断失压状态下，其冷水供应功能仍可保持正常出水功能，达到使用更加方便好用的实用进步性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明结构较佳实施例的组合立体图。
[0018]图2为本发明结构较佳实施例的分解立体图。
[0019]图3为本发明的局部构件分解立体放大图。
[0020]图4为本发明结构较佳实施例的组合剖视图。
[0021]图5为本发明的高脚式底座平面仰视图。
[0022]图6为本发明的冷热平衡构件未作动状态示意图。
[0023]图7为本发明的冷热平衡构件作动状态示意图。
[0024]图8为本发明高脚式底座与习知高脚式底座规格相同而可通用装设于该制式阀壳的功效示意图。
[0025]图9为本发明的出水流导出路径示意图。
[0026]图10为本发明的冷、热水管体因应35_较小规格的结构变化型态实施例图。
[0027]图11为本发明的冷热平衡阀构件并包括非对称结构的剖视图及其作动状态示意图。
【具体实施方式】
[0028]如图1、2、3、4所示，为本发明冷热平衡式陶瓷阀之较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。所述一种冷热平衡式陶瓷阀，包括:
[0029]一制式阀壳10,包括一周壁11、一底端开口 12、一顶端面13、顶端面13上设有一缩径管口 14、一内容置空间15，且其中，该制式阀壳10的周壁11外径尺寸须为陶瓷阀产品制式规格中的40mm土 Imm或35mm土 Imm(如第4图中Dl所示);
[0030]一控水构件20，包括一旋转座21、一扳杆22以及一连动板23，其中该旋转座21呈可旋转状态组设于制式阀壳10的缩径管口 14中，扳杆22中间段通过一横轴24枢组于该旋转座21中央穿口，扳杆22顶端凸伸出旋转座21顶端且设有一水龙头连接部25，扳杆22底端则具一拨动部221嵌卡配合于该连动板23所设一受动槽231 ；
[0031]一瓷片组30，容置于该制式阀壳10所设内容置空间15中，包括呈上、下迭置的一旋瓷片31以及一定瓷片32，该定瓷片32设有一冷水穿孔321、一热水穿孔322以及一出水穿孔323，该旋瓷片31则设有一汇流槽311 ；
[0032]一高脚式底座40，组合定位于该制式阀壳10之底端开口 12，该高脚式底座40具有一顶面41以供该定瓷片32抵靠，且设有呈三角间隔配置关系的冷水导出孔42、热水导出孔43及出水导孔44分别与定瓷片32所设冷水穿孔321、热水穿孔322及出水穿孔323相对位连通，该高脚式底座40底端一偏侧处设有间隔配置的二凸伸脚座45，该二凸伸脚座45底端均设有嵌插凸柱46，并令该出水穿孔323开设于二凸伸脚座45之间，且该高脚式底座40的外径尺寸相同于制式阀壳10的制式规格，又该冷水穿孔42及热水穿孔43底端设有一进水管组容槽47 ；
[0033]呈偏置型态的一组合式进水管组50，组装定位于该进水管组容槽47而呈偏离高脚式底座40中心一侧之状态(如第5图之W所不偏移距离)，包括一冷水管体51及一热水管体52所组合构成，该冷、热水管体51、52均包括下管口 511、521、对应组接密合于进水管组容槽47之上管口 512、522以及呈开口状之并靠边513、523，其中该冷、热水管体51、52之并靠边513、523相对靠组合后，系于内部界定形成一平衡阀容置空间53 ；
[0034]—侧向内凹汇流区54,系藉由该冷、热水管体51、52同一侧的圆筒状壁缘相交会处形成的三角内凹空间所构成；(请参第5、9图所标示)
[0035]二侧边穿流部55，系藉由该冷、热水管体51、52相对外侧较高脚式底座40边缘内缩之型态所构成；(请参第5、9图所标示)
[0036]一冷热平衡阀构件60，容设于该平衡阀容置空间53中，包括一固定阀管61以及活动阀芯62所构成，该固定阀管61 二端具有穿口 611与冷、热水管体51、52之上管口 522、512相通，固定阀管61 二侧分别缕设有外透口 612与冷、热水管体51、52之下管口 511、521相通，该活动阀芯62 二端各形成一内凹槽621、622，该二内凹槽621、622之间藉由一隔板623隔开，且该二内凹槽621、622均缕设有内透口 624与固定阀管61所设有外透口 612相通；
[0037]且其中，该组合式进水管组50的冷、热水管体51、52下管口 511、521到制式阀壳10顶端面13的高度尺寸须为陶瓷阀产品制式规格中的43mm±2mm或41±2mm(如第4图中H所示)，其中该43mm±2mm的高度尺寸配合制式阀壳10周壁11外径为40mm±lmm的规格，该41±2mm的高度尺寸则配合制式阀壳10周壁11外径为35mm±lmm的规格。
[0038]其中，该固定阀管61的外径为llmm±2mm，又该固定阀管61 二侧所设外透口 612的间距介于3mm至5mm之间。
[0039]详如图3所示，该高脚式底座40所设冷水穿孔42及热水穿孔43底端所设进水管组容槽47可通过一凸状环框48所相对界定形成，且该凸状环框48局部区段设有嵌合凹槽481，以使该组合式进水管组50的冷、热水管体51、52上管口 512、522侧边相对应配合处设有肩部56以及嵌合凸缘57,其中肩部56抵靠于凸状环框48上,该嵌合凸缘57则与嵌合凹槽481相嵌卡配合。
[0040]通过上述结构组成设计，现就本发明的使用作动情形说明如下:
[0041]如图6所示,该图为冷热平衡阀构件60的活动阀芯62呈置中平衡状态的示意。
[0042]如图7所示(并请配合图2理解)，当开启使用具冷热调节功能的水龙头时，控水构件20的扳杆22前后向推移以控制冷、热水流的总流量，并可通过该板杆22的左右偏转变化进行出水的冷热温控制。
[0043]所述冷热平衡的使用方式，是先让扳杆22固定在冷热水温之间的角度位置上，此时其冷、热水流分别由该组合式进水管组50的冷水管体51及热水管体52流入，当水流流入该平衡阀容置空间53内的冷热平衡构件60处时(冷、热水流流向如第7图L所示)，通过该冷、热水管体51、52水流速不同或不稳定所产生的压力差(即流速快压力小、流速慢压力大之原理)，该冷热平衡构件60的活动阀芯62因隔板623两侧内凹槽621、622中冷、热水流压力不同，使得活动阀芯62在该固定阀管61穿口 611中呈左、右浮动现象，而固定阀管61与活动阀芯62的内、外透口 624、612通道大小会因为活动阀芯的左、右浮动(如箭号L2所示)而产生冷、热水流量自动控制平衡的效果，使水龙头出水稳定而不致忽冷忽热。
[0044]如图9所示(并请配合图2理解)，该冷热平衡式陶瓷阀的冷、热水经混合后的出水流(如箭号L3所示)，由高脚式底座40所设出水导孔44导出外部，接着经由冷、热水管体51、52相对外侧的侧边穿流部55汇流至侧向内凹汇流区54，再流出外部，由于该侧向内凹汇流区54恰与既有水龙头70的阀槽71前侧所设出水孔道72相对位，因此可将出水流导出外部而达到供水功能。
[0045]如第10图所示，当该制式阀壳10的周壁11外径尺寸为35mm±lmm的较小规格时，由于此规格较43mm的制式规格减缩许多，在不影响冷热平衡阀构件60应有体积与较佳流量条件下，该冷、热水管体51、52相对外侧可通过局部设置内凹面的型态以构成所述侧边穿流部55B ;又，该冷、热水管体51、52相对外侧欲供组入高脚式底座40进水管组容槽47的区域并可设有内凹缘58，以使该进水管组容槽47的凸状环框48对应该内凹缘58设有相嵌合的凸缘部59 ;藉此以因应该较小规格的有限空间架构。
[0046]又如图11所示，该冷热平衡阀构件60并可包括有一非对称结构，所述非对称结构可藉由固定阀管61或活动阀芯62的二端相对延伸长度的长短差异非对称型态(注:图11所示为固定阀管61 二端延伸长度具长短差异的非对称实施例)、或者该固定阀管61的二侧外透口 612相对宽度的宽窄差异非对称型态、或者该活动阀芯62的二侧内透口 624相对宽度的宽窄差异非对称型态所构成；藉此设计，如图11的下图所示，在双温陶瓷阀切换至冷、热水均供应模式下，若热水管路阻断失压而致活动阀芯62朝平衡阀容置空间53的热水侧向端壁抵靠定止时(如箭号L4所示)，透过所述非对称结构的设置，得于该固定阀管61与活动阀芯62的冷水侧向之间形成冷水保持通道80，而能保持冷水供应功能(如箭号L5所示)O
[0047]具体地，请参阅图2、图3和图11，上述冷热平衡阀构件60是用于容设于一双温陶瓷阀所预设的一容置空间15中，该容置空间15包括位于下端呈间隔配置的冷水导入孔(也称为下管口 511)及热水导入孔(也称为下管口 521)、位于上端呈间隔配置的冷水导出孔(也称为上管口 512)及热水导出孔(也称为上管口 522)、位于两侧端的一第一侧向端壁以及一第二侧向端壁；上述冷热平衡构件60具体包括:
[0048]一固定阀管61，呈横置向中空管体型态，包括与第一侧向端壁相对应的一第一端、与第二侧向端壁相对应的一第二端、与冷水导入孔对位连通的一冷水透口 612、与热水导入孔对位连通的一热水透口 612，且该第一端能够与热水导出孔(也称为热水穿孔43)连通，该第二端则能够与冷水导出孔(也称为冷水穿孔42)连通；
[0049]一活动阀芯62，呈横置向组设于该固定阀管60内呈可横向往复移动状态，该活动阀芯62具有一第一端及一第二端,其中该第一端内凹形成一热水穿槽621,该第二端内凹形成一冷水穿槽622，该热水穿槽621与冷水穿槽622之间由一隔板623隔开，且该热水穿槽621设有热水穿孔624与固定阀管61的热水透口 612对位连通，该冷水穿槽622则设有冷水穿孔624与固定阀管61的冷水透口 612对位连通；
[0050]—非对称结构，由该固定阀管61或活动阀芯62的第一端与第二端相对延伸长度的长短差异非对称型态、或者该固定阀管61的热水透口 612(左)与冷水透口 612(右)相对宽度的宽窄差异非对称型态、或者该活动阀芯62的热水穿孔624与冷水穿孔624相对宽度的宽窄差异非对称型态所构成；
[0051]由上述非对称结构组成设计，在切换至冷、热水均供应模式下，若热水管路阻断失压而致活动阀芯62朝容置空间15第一侧向端壁抵靠定止时，通过所述非对称结构的设置，能够在该固定阀管61的冷水透口 612与活动阀芯62第二端之间形成冷水保持通道80，而能保持冷水供应功能。
[0052]接着，就本发明非对称结构的具体结构实施型态分别说明如下:
[0053]当遇到热水管路失压而阻断之情形时，冷水继续推动活动阀芯62的隔板623，而使该活动阀芯62朝容置空间15第一侧向端壁抵靠，此时活动阀芯62第二端延伸超出固定阀管61的第二端而形成段差状态，且该固定阀管61第二端的长度相对较短而与冷水导入孔之间呈避让状态，使活动阀芯62与固定阀管61之间在容置空间15内形成冷水保持通道80，而能保持冷水继续供应状态。
[0054]当热水管路失压而阻断，致活动阀芯62朝容置空间15第一侧向端壁抵靠时，由于该固定阀管61的冷水透口 612宽度超出活动阀芯62的第二端而形成所述冷水保持通道80，使冷水仍能通过而保持供应状态。
[0055]当遇到热水管路失压而阻断的情形时，活动阀芯62朝容置空间15第一侧向端壁抵靠，此时该活动阀芯62第二端由于长度较短无法遮闭固定阀管61的冷水透口 612而形成所述冷水保持通道80，使冷水仍能通过而保持供应状态。
[0056]当热水管路失压而阻断时，活动阀芯62朝容置空间15第一侧向端壁抵靠，该活动阀芯62的冷水穿孔624与固定阀管61的冷水透口 612之间形成有一段差空间型态而构成所述冷水保持通道80，使冷水仍能通过而保持供应状态。
[0057]本发明的优点:
[0058]本发明所提供的“具有非对称结构的平衡阀”主要由该平衡阀并且包括有所述非对称结构的创新独特设计，使本发明对照【【背景技术】】所述的习知技术而言，在该双温陶瓷阀切换至冷、热水均供应模式下，若热水管路阻断失压而致活动阀芯朝容置空间第一侧向端壁抵靠定止时，通过所述非对称结构的设置，能够在该固定阀管的冷水透口与活动阀芯第二端之间形成冷水保持通道，而能保持冷水供应功能，即该平衡阀在热水管路阻断失压状态下，其冷水供应功能仍可保持正常出水功能，进而达到使用更加方便好用的实用进步性。
[0059]此外，本发明所揭「冷热平衡式陶瓷阀」主要是在阀壳、高脚式底座外径尺寸及高度尺寸均为陶瓷阀产品现有制式规格条件架构下，于该高脚式底座的冷、热水穿孔底端设一进水管组容槽以供组设偏置型态的组合式进水管组，其冷、热水管体相对靠组合后于内部界定形成一平衡阀容置空间以供容设冷热平衡阀构件；藉此创新独特结构型态设计，俾可提供一种能够通用于现有制式陶瓷阀规格的冷热平衡式陶瓷阀结构，如图8所示，使得冷热平衡式陶瓷阀就制造面而言，其底座以上的构件均可直接采用现有制式陶瓷阀的构件，无须重新开模制造，又供冷热平衡式陶瓷阀组装的水龙头本体构造(包括阀槽及冷、热水流道)亦可采用现有制式规格与型态，亦无须变更其设计(如图8所示，箭号A所指为本发明的高脚式底座40，箭号B所指则为习知高脚式底座，因本发明高脚式底座40为制式规格，故可直接与该制式阀壳10组装结合)，是以，本发明创新结构型态设计确可达到大幅降低冷热平衡式陶瓷阀制造成本且达到冷热温平衡功能诉求的实用进步性与较佳产业经济效益。
[0060]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种冷热平衡式陶瓷阀，其特征在于，包括用于容设于一双温陶瓷阀所预设的一容置空间中的冷热平衡阀构件，该容置空间包括位于下端呈间隔配置的冷水导入孔及热水导入孔、位于上端呈间隔配置的冷水导出孔及热水导出孔、位于两侧端的一第一侧向端壁以及一第二侧向端壁；该冷热平衡阀构件包括: 一固定阀管，呈横置向中空管体型态，包括与该第一侧向端壁相对应的一第一端、与该第二侧向端壁相对应的一第二端、与该冷水导入孔对位连通的一冷水透口、与该热水导入孔对位连通的一热水透口，且该第一端能够与热水导出孔连通，该第二端则能够与冷水导出孔连通； 一活动阀芯，呈横置向组设于该固定阀管内呈可横向往复移动状态，该活动阀芯具有一第一端及一第二端，其中该第一端内凹形成一热水穿槽，该第二端内凹形成一冷水穿槽，该热水穿槽与冷水穿槽之间由一隔板隔开，且该热水穿槽设有热水穿孔与固定阀管的热水透口对位连通，该冷水穿槽则设有冷水穿孔与固定阀管的冷水透口对位连通； 一非对称结构，由该固定阀管或活动阀芯的第一端与第二端相对延伸长度的长短差异非对称型态、或者该固定阀管的热水透口与冷水透口相对宽度的宽窄差异非对称型态、或者该活动阀芯的热水穿孔与冷水穿孔相对宽度的宽窄差异非对称型态所构成。
2.根据权利要求1所述的冷热平衡式陶瓷阀，其特征在于，该双温陶瓷阀底部包括一高脚式底座，该高脚式底座的底端设有一进水管组容槽以供一组合式进水管组组装定位，该组合式进水管组包括一冷水管体及一热水管体所组合构成，该高脚式底座底端一偏侧处设有间隔配置的两个凸伸脚座，该两个凸伸脚座底端均设有嵌插凸柱，其中冷、热水管体均包括下管口、对应组接密合于进水管组容槽的上管口以及呈开口状的并靠边，其中该冷、热水管体的并靠边相对靠组合后，于内部界定形成供该具有固定阀管、活动阀芯及平衡阀构件容设的容置空间。
3.根据权利要求2所述的冷热平衡式陶瓷阀，其特征在于，该进水管组容槽由一凸状环框所相对界定形成，且该凸状环框局部区段设有嵌合凹槽，以使该组合式进水管组的冷、热水管体上管口侧边相对应配合处设有嵌合凸缘。
4.根据权利要求1或2所述的冷热平衡式陶瓷阀，其特征在于，该非对称结构由固定阀管第一端与第二端相对延伸长度的长短差异非对称型态所构成时，令该固定阀管第二端长度相对短于其第一端，使当活动阀芯朝容置空间第一侧向端壁抵靠，构成活动阀芯第二端延伸超出固定阀管第二端而形成段差状态，且构成该固定阀管第二端与冷水导入孔之间呈避让状态，使活动阀芯与固定阀管之间在容置空间内形成冷水保持通道。
5.根据权利要求1或2所述的冷热平衡式陶瓷阀，其特征在于，该非对称结构由该固定阀管的热水透口与冷水透口相对宽度的宽窄差异非对称型态所构成时，令该固定阀管的冷水透口宽度大于热水透口，使当活动阀芯朝容置空间第一侧向端壁抵靠时，由于该冷水透口宽度超出活动阀芯的第二端而能形成冷水保持通道。
6.根据权利要求1或2所述的冷热平衡式陶瓷阀，其特征在于，该非对称结构由该活动阀芯的第一端与第二端相对延伸长度的长短差异非对称型态所构成时，令该活动阀芯第二端长度相对短于其第一端，使当活动阀芯朝容置空间第一侧向端壁抵靠时，由于该第二端长度较短，无法遮闭固定阀管的冷水透口而能形成冷水保持通道。
7.根据权利要求1或2所述的冷热平衡式陶瓷阀，其特征在于，该非对称结构由该活动阀芯的热水穿孔与冷水穿孔相对宽度的宽窄差异非对称型态所构成时，令该活动阀芯的冷水穿孔宽度大于热水穿孔，使当活动阀芯朝容置空间第一侧向端壁抵靠时，该活动阀芯的冷水穿孔与固定阀管的冷水透口之间得到具有一段差空间型态而形成冷水保持通道。
【文档编号】F16K11/20GK104132164SQ201410320391
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2011年10月17日 优先权日:2011年10月17日
【发明者】童炳荣 申请人:童炳荣