具有旁通部件的阀门定位器及由其构成的控制阀的制作方法

具有旁通部件的阀门定位器及由其构成的控制阀的制作方法
【专利摘要】阀门定位器的实施例能够维持控制阀的操作，即使一个或多个部件中出现故障。这些实施例允许在阀门定位器上进行现场维修，从而减少停机时间。在一个实施例中，阀门定位器包含旁通部件，其可利用控制输入信号(例如4-20mA信号)激发一个或多个部件(例如电流压力转换器)，以引起控制阀调节流体流动，而无需数字微处理器和/或相关部件。
【专利说明】具有旁通部件的阀门定位器及由其构成的控制阀

【技术领域】
[0001] 本文公开的主题涉及控制阀，特别涉及用于控制阀的阀门定位器的实施例。

【背景技术】
[0002] 控制阀调整流体（例如液体和气体）的传输和分配。这些装置集成在各行各业的 过程控制系统中。过程控制系统的示例形成具有远程传感器和其他反馈元件的控制回路， 以监测过程状态（例如温度、压力等）。响应过程状态中的变化，控制回路可以产生导致控 制阀改变流体流动的信号。
[0003] 许多控制阀集成具有能够处理这些信号的数字部件（例如微处理器）的阀门定位 器。这些数字部件使得控制阀具有精确控制和功能。某些类型的数字部件还能扩展阀门定 位器的数据处理和通信能力。这些特征能够改善控制阀响应过程状态变化的质量、精度和 速度。
[0004] 遗憾的是，虽然基于数字的阀门定位器比传统的机械和/或早期的数字装置更强 大和精确，但是这类阀门定位器仍然具有可靠性问题，可能出现故障。故障通常带来阀停机 时间，以进行缺陷部件的修理和/或更换。但是，更重要的是需要控制阀维护的故障可能造 成过程系统在延长的时间段内不能工作。所引起的停机时间可能导致昂贵的生产延迟，并 且可能与多个政府机构（例如环保局（EPA)、职业安全与健康管理局（OSHA)等）规定的法 规相抵触。
[0005] 解决数字部件可靠性的大多数方案很少提供救济手段，以缩短或避免采用基于数 字的阀门定位器的控制阀的停机时间。例如，一些控制阀可能集成可以改变流体流动的机 械执行器，以代替数字部件。在这种配置中，机械执行器不自动操作。相反，维护和/或操 作人员必须介入以手动操作机械执行器。其他方案集成具有阀门定位器的电磁阀，以调节 通过控制阀的流体流动。但是，电磁阀仅提供二元操作（例如开/关），其不允许有限调节 通过控制阀的流动。另一方面，还有其他方案在过程系统中包括冗余控制阀和/或流体回 路。控制系统和/或操作人员可以将流动分流到这些冗余回路中，以在修理缺陷控制阀的 同时维持过程的操作。虽然有效弥补了潜在的停机时间，但是这些冗余系统仍需要额外的 硬件和软件，其可能显著增加过程线路和控制系统的部件成本和复杂性。


【发明内容】

[0006] 本公开描述阀门定位器的改进，其允许控制阀继续操作，即使一个或多个数字部 件（例如微处理器）中出现故障。这些改进允许在阀门定位器上进行现场维修，从而减少 停机时间。如下所述，本公开呈现包括旁通部件的阀门定位器的各种实施例，旁通部件可以 利用控制输入信号（例如4_20mA信号）维持控制阀的操作以调节流体流动，而无需数字微 处理器和/或相关部件。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 现在简要参考附图，其中：
[0008] 图1描述作为控制阀的一部分的阀门定位器的示例性实施例的透视图；
[0009] 图2描述图1的阀门定位器的透视分解装配图；
[0010] 图3描述用于控制阀（例如图1的控制阀）的阀门定位器的示例性实施例的示意 图；
[0011] 图4描述用于控制阀（例如图1的控制阀）的阀门定位器的示例性实施例的示意 图；
[0012] 图5描述用于控制阀（例如图1的控制阀）的阀门定位器的示例性实施例的示意 图；
[0013] 图6描述图5的阀门定位器，其中歧管元件的示例位于对应于旁通操作模式的位 置；以及
[0014] 图7描述图6的阀门定位器，其中处理部件的示例与阀门定位器分离。
[0015] 在多个视图中，在适用的情况下，相同的附图标记指代相同或相应的部件和单元， 除非指出，否则多个视图是不按比例的。

【具体实施方式】
[0016] 图1和2显示具有旁通特征的阀门定位器100的示例性实施例，旁通特征在在线 维护和修理过程中继续调节流体流动。在图1中，阀门定位器100是具有液力耦合器104和 执行器106的控制阀102的一部分。控制阀102的这些部件与阀门定位器100组合工作， 以控制与通过液力耦合器104的流体流动相关的一个或多个过程状态（例如流量、压力、 温度等）。如图中所示，液力耦合器104具有本体108,本体108具有第一入口 /出口 110 和第二入口 /出口 112。液力耦合器104还可具有图1的图示中没有显示的阀。阀存在于 本体108中。执行器106与阀耦合，以改变阀的位置（例如从第一阀门位置到第二阀门位 置）。位置的改变调节穿过第一入口 /出口 110和第二入口 /出口 112的流体流动。在一 种实施方式中，阀门定位器100与执行器106耦合，导致执行器106响应阀门定位器100从 远程装置（例如中央处理控制模块和/或监测控制阀102的上游和下游的过程状态变化的 传感器）接收的一个或多个输入控制信号改变阀门位置。
[0017] 图2描述分解形式的阀门定位器100。如该图所示，阀门定位器100具有多个阀 部件（例如转换器部件114、继动器部件116、处理部件118)。阀部件114、116、118组合工 作以维持调节穿过控制阀1〇2(图1)的流体流动的阀门位置。阀门定位器100还包括由数 字120标识的旁通部件。旁通部件120的示例形成放弃使用数字部件的模拟电路和/或装 置。该设计提供关于例如处理部件118的部件和结构的强大性能和较高可靠性。例如，如 下所讨论的，旁通部件120与用于输入控制信号的各种协议兼容，输入控制信号用于操作 过程控制系统中的控制阀1〇2(图1)。
[0018] 概括地说，旁通部件120与处理部件118和远程装置耦合。这种配置将旁通部件 120与指示控制阀102(图1)中的正确阀门位置的输入控制信号耦合。旁通部件120的示 例可以在一种或多种操作模式下操作，该一种或多种操作模式限定输入控制信号如何响应 部件故障而传导到阀部件。例如，在正常操作状态过程中（即没有部件故障），旁通部件120 在第一模式下操作。在该第一模式下，旁通部件120将来自于处理部件118的输入控制信 号或其衍生信号（derivation)传导至其他阀部件（例如转换器部件114)。该配置管理阀 部件的操作以适当调节穿过控制阀1〇2(图1)的流体流动。
[0019] 如果出现故障，即如果检测到处理部件118故障和/或控制阀102(图1)的其他 操作偏差，旁通部件120可以在第二模式下操作，其允许旁通部件120将输入控制信号或其 衍生信号直接传导至阀部件。这样，输入控制信号有效地绕过处理部件118。该配置维持控 制阀102(图1)的操作以调节流体流动，而不需要处理部件118的处理和功能。
[0020] 旁通部件120的示例可以维持控制阀102 (图1)的功能，以在在线维护和修理过 程中调节流体流动。例如，在第二模式下操作旁通部件120有效地将处理部件118与阀部件 的操作分离。该特征允许最终用户（例如技术人员）拆除、更换和/或修理控制阀102 (图 1)上的处理部件118和/或其他数字部件（例如传感器），而不中断流体流动，以及最终不 中断集成控制阀102 (图1)的过程系统（和过程控制系统）。
[0021] 返回参考图2,阀门定位器100具有壳体122,壳体122具有壳体孔123和一个或多 个安装位置（例如第一安装位置124和第二安装位置126)。一个或多个盖子（例如第一盖 子128和第二盖子130)可以在安装位置124和126与壳体122固定。盖子128和130的示 例包围阀部件，从而保护阀部件免受控制阀1〇2(图1)周围环境中主要条件的影响。在第 一安装位置124,阀门定位器100包括至少部分位于壳体120之间的接口部件132。接口部 件132可包括不同材料层（例如绝缘体、安装板等）。该配置可固定、维持和/或保护转换 器部件114和继动器部件116之一或二者。在一个示例中，壳体122具有能够容纳处理部 件118和/或旁通部件120的隔间134。阀门定位器100还可包括一个或多个计量仪（例 如第一计量仪136和第二计量仪138)，其可提供流体（例如压缩空气）的流动状态（例如 压力、流速等）的指示，阀门定位器100利用该指示操作控制阀102 (图1)中的阀门。
[0022] 在一个实施例中，转换器部件114可包括电流压力（Ι/P)转换器。该装置将模拟 信号转换为成比例的线性气动输出。气动输出对应于压力值，其相应地可以控制气动执行 器/操作器和气动阀。如图2的示例中所示，继动器组件116可接收气动输出。继动器116 的示例包括开关装置，在一个特殊示例中包括气动继动器，气动继动器响应气动输出（例 如响应压缩空气的打开和关闭）改变位置。在一个示例中，继动器部件116的位置可以调 整阀门位置。该特征调节通过控制阀1〇2(图1)的流体流动。
[0023] 处理部件118管理控制阀102 (图1)的操作。处理部件118的示例可包括位于一 个或多个基板（例如印刷电路板）上的一个或多个分离部件（例如电阻器、三极管、电容器 等）。这些部件可包括能够执行软件和固件形式的可执行指令的处理器（例如ASIC，FPGA 等）。这些可执行指令可存储在存储器上。在一个实施例中，处理部件118可包括一个或多 个可编程开关，与用于位置反馈的传感器耦合的输入端，比例积分微分（PID)控制器，显示 器（例如LCD显示器），以及利于控制阀102 (图1)的使用和操作的类似部件。
[0024] 图3描述阀门定位器200的示意图，以进一步描述旁通部件220的不同操作模式 之间的操作。在图3的示例中，阀门定位器200与提供控制输入信号242的远程装置240耦 合。控制输入信号242的示例符合各种协议，例如4-20mA、10-50mA、现场总线和Modbus?。 阀门定位器200还与调节通过控制阀202的流体流动的阀门元件244耦合。在一个示例中， 阀门元件244与继动器部件216和处理部件218耦合。第一反馈回路246可产生至处理部 件218的第一反馈信号248,第一反馈信号248总体包含关于阀门244和/或控制阀202的 操作状态的数据。
[0025] 也如图3所示，旁通部件220包括信号调节部件250和具有一个或多个输入端（例 如第一输入端254和第二输入端256)以及一个或多个输出端（例如第一输出端258)的信 号切换部件252。信号切换部件252可在多个操作状态（例如第一操作状态260和第二操 作状态262)之间操作。在一个示例中，阀门定位器200包括第二反馈回路264,其在转换 器部件214和切换部件252之间传输第二反馈信号266。阀门定位器200还包括操作回路 268,其在处理部件218和切换部件252之间传输操作信号270。
[0026] 信号切换部件252的操作状态260和262的示例对应于上述操作模式，确定输入 控制信号242如何传导至例如转换器部件214。第一操作状态260将旁通部件220置于第 一操作模式中，从而将输入电源信号242从处理部件218传导至转换器部件214。另一方 面，第二操作状态262将旁通部件220置于第二操作模式中，其将输入电源信号242从信号 调节部件250传导至转换器部件214。
[0027] 来自于处理部件218的操作信号270可导致信号切换部件252在操作状态260和 262之间变化。操作信号270的示例可具有一个或多个指定参数（例如电压、电流等）。这 些指定参数可以例如响应处理部件218的故障和/或控制阀202的操作变化而变化。例如， 操作信号270的电压和/或电流可以从高水平变化到低水平，或反之。高水平可对应于第 一操作状态260,相应地，对应于的旁通部件220在第一模式中的操作，以传导来自于处理 部件218的输入电源信号。在另一个示例中，低水平可指示控制阀202的操作故障和/或 错误。响应低水平，信号切换部件252可输入第二操作状态262,其导致旁通部件220在第 二模式中操作，以将来自于信号调节部件250的输入电源信号传导至转换器部件214。
[0028] 在一个实施例中，第一反馈信号248可以决定操作信号270的水平。第一反馈信 号248的示例可产生于位于阀门244中和/周围以及遍布控制阀202的一个或多个传感 器。这些传感器可跟踪阀门244的位置和/或行程，流动特性（例如速度、速率、压力等）， 以及限定控制阀202的操作的其他参数。第一反馈信号248可包含限定这些参数的一个或 多个值的数据。在一个示例中，处理部件218可以比较这些值与阈值标准，以检测操作中的 问题。如果所述值不满足阈值标准，那么处理部件218可引起操作信号270的水平相应地 修改信号切换部件252的操作状态260和262。
[0029] 如图3所示，远程装置240可将输入控制信号242传输至处理部件218和信号调节 部件250之一或二者。信号调节部件250的示例可修改输入控制信号242的特性，以与信号 切换部件252的结构相称。如上所述，该结构可能要求输入控制信号242采用模拟而不是 数字参数。这样，在一个示例中，信号调节部件250的配置可将使用现场总线和Modbus? 协议的信号修改为具有与例如转换器部件214的操作兼容的对应模拟参数的一个或多个 信号。
[0030] 图4显示阀门定位器200的示例性实施例的示意图。在图4的示例中，信号切换 部件352包括运算放大器372和输出范围部件374。输出范围部件374的示例可包括具有 传统拓扑结构的升压和降压电路，以调节信号切换部件352的输出。这类电路与运算放大 器372组合可以按比例缩放（scale)信号切换部件352的输出，从而匹配阀门344的操作 范围（例如气动范围）。如果处理部件318故障以及相应地反馈信号（例如第一反馈信号 348)不再如愿地可用于监测阀门344的位置，那么该特征提供对于阀门344的机械范围的 适当控制。运算放大器372的示例可在例如第一输入端354和第二输入端356接收输入控 制信号以及来自于处理部件318的电源输入（例如操作信号370)。
[0031] 图5、图6和图7显示旁通特征的一种实施方式，其允许进行在线维护和修理，而无 需采取离线的阀门维护。图5显示作为阀402的一部分的阀门定位器400的示例性实施例 的示意图，显示在正常操作状态下。图6的图示提供旁通状态中的阀402的示例，其利用旁 通部件420继续在转换器部件414和远程装置450之间传导控制信号。该特征保持阀402 的操作，以调节工作流体的流动。如图7所示，阀门定位器400的配置还允许处理器418与 壳体422分离，例如在维护调换和/或更换处理器418的过程中可能发生。
[0032] 在图5中，阀门定位器400包括具有一个或多个孔478的歧管元件476和设置于 歧管元件476的任意一侧上的对应的垫圈元件480。歧管元件476可包括信号连接元件,信 号连接元件包括立于歧管元件476顶侧（也称"第一侧"）上的顶侧连接器482和立于歧管 元件476底侧（也称"第二侧"）上的底侧连接器483。信号连接元件可通过从底侧连接器 483延伸的电缆484与转换器部件414耦合。在一个实施例中，阀门定位器400还具有包 括继动器部件486和连接器（例如第一连接器487和第二连接器488)的继动器组件。电 缆490可与第二连接器488以及旁通部件420上的连接器耦合。阀门定位器400还可以包 括旁通开关兀件492和歧管位置传感器494,在一个不例中，歧管位置传感器494包括磁体 495和霍尔效应传感器496。
[0033] 阀门定位器400的结构允许歧管元件476相对于处理部件418和/或壳体部件 422运动。该结构可包括滑板、辊子、轴承等提供例如歧管元件476与壳体元件422的一个 或多个零件的低摩擦稱合的元件。垫圈元件480的示例包括0型圈以及能在歧管元件476 与壳体元件和/或处理部件418的表面之间生成密封的类似装置。密封的形成可以防止流 体从歧管孔478移出，同时减少可能限制和/或防止运动的与歧管元件476的接触点的数 量。
[0034] 这种部件配置可允许歧管元件478改变位置，例如从第一位置（图5所示）到不 同于第一位置的第二位置。不同的位置调整处理部件418与转换器部件414、继动器部件 416和调节器498中的一个或多个之间的流体（例如空气）流动。在一种实施方式中，当阀 402在正常操作状态下操作时，歧管元件478可取得第一位置，从而允许流体从壳体孔423 通过孔478流至处理部件418。在该第一位置，歧管元件476上的信号连接元件与继动器元 件486耦合。该连接允许信号从远程装置440通过处理部件418传导至转换器部件414。 在一个示例中，这些信号沿着包括继动器元件486、歧管元件476上的信号连接元件和电缆 484的信号路径传送。
[0035] 旁通开关元件492的使用可以启动和/或促进歧管元件476的位置变化。旁通开 关元件492的示例可包括一个或多个开关（例如触发器，按钮等），以及能够引起歧管元件 476在例如第一位置和第二位置之间运动的其他装置。在一种实施方式中，这些装置响应 物理接触致动，以影响歧管元件476的运动。如本文所构思的，元件492的这一特征可能要 求技术人员在场，以启动旁通条件以及提供维护。但是，本公开也构思元件和部件的其他配 置，其例如响应远离阀402产生的信号允许旁通开关元件492自动致动。这些配置例如可 响应来自于远程装置440的信号，该信号引起旁通开关元件492在第一位置和第二位置之 间改变歧管元件476的位置。
[0036] 图6显示歧管元件476的第二位置的示例。在该示例中，歧管元件476的位置变 化使得歧管孔423和孔478错位。该配置防止例如处理部件418和部件414、416、498之间 的流体流动。歧管元件476的位置变化还使歧管元件476上的信号连接元件从继动器元件 486分离。在一个示例中，歧管元件476上的信号连接元件通过连接499在第二位置与旁通 部件420耦合。连接499的示例允许信号从旁通部件420传导至转换器部件414,而不通 过处理部件418。该特征保持阀402的操作，同时将阀门定位器400置于允许处理部件418 例如从壳体元件422脱离的状态。
[0037] 图7说明阀门定位器400的一种示例性配置，以显示处理部件418从壳体元件422 的脱离。在维护以修理和/或更换处理部件418的过程中，可能发生该脱离。在一种实施 方式中，技术人员可致动旁通开关元件492,以将歧管元件476的位置从第一位置变化到第 二位置。该步骤将阀门定位器400置于旁通状态中，其允许阀402继续操作，从而例如响应 来自于远程装置440的信号调节流体的流动。在余下的维护程序过程中，技术人员可将电 缆490从处理部件418脱离。然后，技术人员可握住处理部件418,在一个示例中，在处理 部件418上施加足够的力，以从壳体元件422摘取处理部件418。在一种程序中，技术人员 可更换壳体422中的处理部件418,重新连接电缆490,以及根据需要更换和/或重新连接 任意其他各种部件。然后，技术人员可以致动旁通开关元件492,以将歧管元件476重新定 位在第一位置，从而重新启动阀门定位器400的正常操作。在重新启动过程中，阀门定位器 400可以支撑歧管定位传感器494,以确保歧管元件476返回到第一位置。
[0038] 根据前述讨论，旁通部件的示例扩展了控制阀的功能，以在维护和修理过程中继 续操作。该特征允许控制阀保持在线，更重要的是继续根据需要调节流体流动，以保持过程 状态，就像控制阀正常操作一样。此外，本文提出的旁通部件设计向过程操作者提供了选 择，以实现阀门定位器和控制阀的益处（例如扩展的处理能力，数据采集和反馈等），同时 解决潜在的可靠性问题，不采用本文的旁通部件其可能导致停机时间以及装置的过程生产 力损失。
[0039] 如本文所用，以单数形式列举且前面带有单词"一"的元件或功能应理解为不排除 多个所述元件或功能，除非明确记载了这种排除。此外，引用所要求保护的发明的"一个实 施例"不应解释为排除也包含了所述特征的其他实施例的存在。
[0040] 该书面描述使用示例来公开本发明，包括最佳实施方式，并使本领域技术人员能 够实施本发明，包括制造和使用任何设备或系统以及执行任何包含的方法。本发明的可专 利范围由权利要求书限定，并且可以包括本领域技术人员想到的其它示例。这样的其它示 例旨在属于权利要求书的范围内，只要它们具有与该权利要求书的文字语言没有区别的结 构元件，或者只要它们包括与该权利要求的文字语言无实质区别的等效结构元件。
【权利要求】
1. 一种改变阀门位置的装置，包括： 转换器部件；以及 与所述转换器部件耦合的旁通部件，所述旁通部件具有耦合第一输入信号至输出端的 第一操作模式和将第二输入信号传导至所述输出端的第二操作模式，其中所述第一输入信 号不同于所述第二输入信号。
2. 根据权利要求1所述的装置，还包括与所述旁通部件耦合的处理部件，其中所述处 理部件配置为产生操作信号，所述操作信号导致所述旁通部件在所述第一操作模式和所述 第二操作模式之间变化。
3. 根据权利要求2所述的装置，其中，所述操作信号具有第一水平和不同于所述第一 水平的第二水平，以及其中所述第一水平和所述第二水平分别对应于所述第一操作模式和 所述第二操作模式。
4. 根据权利要求1所述的装置，其中，所述转换器部件包括电流压力转换器，以及其中 所述第一输入信号和所述第二输入信号操作所述电流压力转换器将所述阀门位置从第一 阀门位置变化到不同于所述第一阀门位置的第二阀门位置。
5. 根据权利要求1所述的装置，其中，所述旁通部件包括信号切换部件，所述信号切换 部件具有分别对应于所述第一操作模式和所述第二操作模式的第一操作状态和第二操作 状态。
6. 根据权利要求5所述的装置，其中，所述信号切换部件包括运算放大器。
7. 根据权利要求1所述的装置，其中，所述旁通部件包括接收控制输入信号的信号调 节部件，以及其中所述信号调节部件配置为将所述控制输入信号从第一协议修改为第二协 议。
8. 根据权利要求1所述的装置，还包括与所述转换器部件耦合的气动继动器，其中所 述转换器部件配置为产生气动输出以操作所述气动继动器。
9. 根据权利要求1所述的装置，其中，所述旁通部件包括具有第一设置和不同于所述 第一设置的第二设置的输出范围的选择器，以及其中所述第一设置和所述第二设置对应于 输出的不同级别。
10. 权利要求9所述的装置，其中，所述级别对应于所述阀门的操作范围。
11. 一种阀门定位器，包括： 具有第一输入端、第二输入端和输出端的信号切换部件，所述信号切换部件具有耦合 所述第一输入端与所述输出端的第一操作状态以及耦合所述第二输入端至所述输出端的 第二操作状态； 处理部件，所述处理部件与所述第一输入端和所述第二输入端之一耦合，且与所述信 号切换部件形成操作回路； 其中，所述操作回路传导指示所述信号切换部件从所述第一操作状态变化到所述第二 操作状态的操作信号。
12. 根据权利要求11所述的阀门定位器，其中，所述操作信号具有第一水平和不同于 所述第一水平的第二水平，以及其中所述第一水平和所述第二水平分别对应于所述第一操 作状态和所述第二操作状态。
13. 根据权利要求11所述的阀门定位器，其中，所述信号切换部件包括运算放大器，以 及其中所述操作信号向所述运算放大器提供电源。
14. 根据权利要求11所述的阀门定位器，还包括与所述第一输入端和所述第二输入端 之一耦合的信号调节部件，所述信号调节部件接收控制输入信号，以及其中所述信号调节 部件配置为将所述控制输入信号从第一协议修改为第二协议。
15. 根据权利要求11所述的阀门定位器，还包括与所述信号切换部件耦合的输出范围 选择器，所述输出范围选择器具有第一设置和不同于所述第一设置的第二设置，以及其中 所述第一设置和所述第二设置对应于所述输出的不同级别。
16. 根据权利要求11所述的阀门定位器，还包括具有信号连接元件的歧管元件，其中 所述歧管元件具有分别对应于所述第一操作状态和所述第二操作状态的第一位置和第二 位置。
17. 根据权利要求16所述的阀门定位器，其中，所述第一位置耦合所述信号连接元件 与所述处理部件，所述第二位置耦合所述信号连接元件与连接器，所述连接器将信号从所 述信号切换部件传导至所述信号连接元件。
18. -种控制阀，包括： 歧管元件，所述歧管元件具有第一侧、第二侧和从其中通过的孔； 设置在所述歧管元件的第一侧上的处理部件； 设置在所述歧管元件的第二侧上的电流压力转换器；以及 旁通部件，所述旁通部件具有第一输入端、第二输入端和与所述电流压力转换器耦合 的输出端； 其中所述旁通部件具有第一操作模式和第二操作模式，所述第一操作模式和第二操作 模式导致所述旁通部件将输入信号分别从所述第一输入端和所述第二输入端传导至所述 电流压力转换器。
19. 根据权利要求18所述的控制阀，还包括旁通开关元件，所述旁通开关元件配置为 在第一位置和第二位置之间改变所述歧管元件的位置。
20. 根据权利要求19所述的控制阀，其中，所述第二位置通过设置在所述歧管元件上 的连接器将所述旁通部件耦合至所述电流压力转换器。
【文档编号】F16K37/00GK104279367SQ201410325788
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】S.埃斯波西托 申请人:德莱赛公司