冲量安全阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种冲量安全阀，包括导阀、主阀；主要是导阀的进口与控制口之间采用常闭结构；主阀座为内外两层的碗形结构，其外层与内层之间构成排气腔，主阀座下端面设有阀座密封面；主阀瓣为开口向上的碗形结构，安装在主阀座的进口侧；主阀盖为内外两层的圆桶式结构，其外层与内层之间构成排气空间，该排气空间分别与主阀盖上端面的出口及主阀座的排气腔相连通，主阀盖内层的内腔壁与活塞外圆面动密封配合，活塞上端面与主阀盖内层的内腔之间构成控制腔；主弹簧压缩安装在主阀座内层内部底面与活塞下端面之间。具有流阻低、流量系数大、泄压速度快、密封性能好等优点。
【专利说明】冲量安全阀
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种安全阀，尤其是涉及一种冲量安全阀。
【背景技术】
[0002]现有冲量安全阀都是由一个导阀和一个主阀相组合，导阀由弹簧式结构或杠杆式结构两种类型的安全阀组成，主阀则是由一个靠导阀来驱动并为角式结构的阀门组成，阀瓣密封面位于阀座密封面上方，依靠弹簧力将阀瓣压紧与阀座密封，其主要缺点是体积大，阀门在开启后，介质排放的过程中，流阻大，流量系数小，泄压速度慢，在关闭状态下，阀体进口介质压力对阀瓣产生向上的推力，该推力降低阀瓣密封力，密封性能差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种体积小、流阻低、流量系数大、泄压速度快、密封性能好的冲量安全阀。
[0004]本发明通过如下技术方案来实现:
[0005]该冲量安全阀包括导阀、主阀，导阀包括导阀体、导阀盖、导阀瓣、导阀杆和弹簧式压力整定装置，主阀包括主阀体、主阀盖、主阀座、主阀瓣、主阀杆、主弹簧，导阀和主阀的进口通道与压力容器连通，导阀的控制口与主阀的控制腔连通；主要是导阀的进口与控制口之间采用常闭结构；主阀座为内外两层的碗形结构，其外层与内层之间构成排气腔，主阀座下端面设有阀座密封面，该阀座密封面由主阀盖压装在主阀体的进口通道内；主阀瓣为开口向上的碗形结构，安装在主阀座的进口侧，上端面制有与阀座密封面相互配合的阀瓣密封面，上端面中心与主阀杆下端固定连接；主阀盖为内外两层的圆桶式结构，其外层与内层之间构成排气空间，该排气空间分别与主阀盖上端面的出口及主阀座的排气腔相连通，主阀盖内层的内腔壁与活塞外圆面动密封配合，活塞上端面与主阀盖内层的内腔之间构成控制腔，活塞下端面与主阀杆上端固定连接；主弹簧压缩安装在主阀座内层内部底面与活塞下端面之间。
[0006]在以上技术方案中，导阀的控制口与排放口之间的阀腔内设置活塞式开关，该活塞式开关由密封固定安装在阀腔内的活塞套和与该活塞套动密封配合的活塞组成，活塞下端面中心孔与导阀瓣背面中心孔之间安装顶杆，导阀杆下端插装在活塞上端面中心孔内，活塞套侧壁分别制有与控制口和排放口连通的通孔，活塞中部外圆面制有环形凹槽，该环形凹槽的位置在导阀瓣关闭状态时与活塞套侧壁的两个通孔对齐。
[0007]在以上技术方案中，弹簧式压力整定装置安装在导阀杆与导阀盖之间，在导阀杆上端部与手柄的端部固定连接，手柄的中部与固定安装在导阀盖上端面的支架铰接。
[0008]本发明的优点是:主阀泄压口在进口通道的直线方向上，流阻低、流量系数大、泄压速度快；主阀瓣位于主阀座进口侧,介质压力增加主阀瓣与主阀座之间的密封力,密封性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]根据图1可知，本发明冲量安全阀包括导阀、主阀，导阀包括导阀体10、导阀盖17、导阀瓣11、导阀杆14和弹簧式压力整定装置，主阀包括主阀体1、主阀盖7、主阀座4、主阀瓣2、主阀杆3、主弹簧6，导阀和主阀的进口通道与压力容器连通，导阀的控制口 20与主阀的控制腔9连通；导阀的进口与控制口 20之间采用常闭结构，即在正常工作压力下，导阀瓣11与导阀体10进口通道内的阀座处密封配合状态，导阀的排放口 12与控制口 20之间处连通状态；主阀座4为内外两层的碗形结构，其碗形开口朝上，其外层与内层之间构成排气腔5，该排气腔5与主阀座4进口通道连通，主阀座4下端面设有阀座密封面，该阀座密封面由主阀盖7压装在主阀体I的进口通道内；主阀瓣2为开口向上的碗形结构，安装在主阀座4的进口侧，其上端面制有与阀座密封面相互配合的阀瓣密封面，上端面中心与主阀杆3下端固定连接，在关闭状态下，介质压力增加主阀瓣2与阀座密封面之间的密封力，提高密封性能；主阀盖7为内外两层的圆桶式结构,其外层与内层之间构成排气空间,该排气空间分别与主阀盖7上端面的出口及主阀座4的排气腔5相连通，在主阀瓣2开启时，主阀体I进口通道介质通过主阀座4的排气腔5和主阀盖7的排气空间向主阀盖7上端面的出口排放，主阀盖7内层的内腔壁与活塞8外圆面动密封配合，活塞8上端面与主阀盖7内层的内腔之间构成控制腔9，活塞8下端面与主阀杆3上端固定连接；主弹簧6压缩安装在主阀座4内层内部底面与活塞8下端面之间，使主弹簧6对主阀瓣2产生向上的弹力，该弹力与介质压力共同作用使主阀瓣2与阀座密封面压紧配合密封。当介质压力达到整定压力值时，导阀进口压力通过控制口 20进入主阀控制腔9，推动活塞8将主阀瓣2开启，泄放主阀进口介质压力。
[0011]导阀的控制口 20与排放口 12之间的阀腔内设置活塞式开关，该活塞式开关由密封固定安装在阀腔内的活塞套22和与该活塞套22动密封配合的活塞柱13组成，即活塞套22外圆面与导阀体10阀腔内壁密封固定安装，活塞套22内腔壁与活塞柱13动密封配合，活塞柱13下端面中心孔与导阀瓣11背面中心孔之间安装顶杆21，导阀杆14下端插装在活塞柱13上端面中心孔内，活塞套22侧壁分别制有与控制口 20和排放口 12连通的通孔，活塞柱13中部外圆面制有环形凹槽，该环形凹槽的位置在导阀瓣11关闭状态时与活塞套22侧壁的两个通孔对齐，将活塞套22上与排放口 12和控制口 20连通的两个通孔通过环形凹槽连通起来，而当介质压力达到整定压力值时，导阀进口压力推动导阀瓣11开启，导阀瓣11通过顶杆21推动活塞柱13上移，使活塞柱13上的环形凹槽离开活塞套22上的通孔位置，活塞柱13外圆面将活塞套22上的通孔封闭，将排放口 12和控制口 20密封隔离，而导阀进口与控制口 20连通，将导阀进口压力通过控制口 20引入主阀控制腔9，活塞8推动主阀杆3将主阀瓣2开启泄放压力容器内的压力。
[0012]弹簧式压力整定装置安装在导阀杆14与导阀盖17之间，由整定弹簧15和整定螺母18组成，整定弹簧15安装在导阀杆14上的上弹簧座16和下弹簧座之间，整定螺母18与导阀盖17螺纹连接，其下端顶在上弹簧座16的上端面内，在导阀杆14上端部与手柄19的端部固定连接，手柄19的中部与固定安装在导阀盖17上端面的支架铰接。压下手柄19可以拉起导阀杆14，将导阀瓣11开启，实现手动泄放压力。
【权利要求】
1.一种冲量安全阀，包括导阀、主阀，导阀包括导阀体(10)、导阀盖(17)、导阀瓣(11)、导阀杆(14)和弹簧式压力整定装置，主阀包括主阀体(I)、主阀盖(7)、主阀座(4)、主阀瓣(2)、主阀杆(3)、主弹簧(6)，导阀和主阀的进口通道与压力容器连通，导阀的控制口(20)与主阀的控制腔(9)连通；其特征是导阀的进口与控制口(20)之间采用常闭结构；主阀座(4)为内外两层的碗形结构,其外层与内层之间构成排气腔(5),该排气腔(5)与主阀座(4)进口通道连通，主阀座(4)下端面设有阀座密封面，该阀座密封面由主阀盖(7)压装在主阀体⑴的进口通道内；主阀瓣⑵为开口向上的碗形结构，安装在主阀座⑷的进口侧，其上端面制有与阀座密封面相互配合的阀瓣密封面，上端面中心与主阀杆(3)下端固定连接；主阀盖(7)为内外两层的圆桶式结构，其外层与内层之间构成排气空间，该排气空间分别与主阀盖(7)上端面的出口及主阀座⑷的排气腔(5)相连通，主阀盖(7)内层的内腔壁与活塞(8)外圆面动密封配合，活塞(8)上端面与主阀盖(7)内层的内腔之间构成控制腔(9)，活塞(8)下端面与主阀杆(3)上端固定连接；主弹簧(6)压缩安装在主阀座(4)内层内部底面与活塞(8)下端面之间。
2.根据权利要求1所述的冲量安全阀，其特征是导阀的控制口(20)与排放口(12)之间的阀腔内设置活塞式开关，该活塞式开关由密封固定安装在阀腔内的活塞套(22)和与该活塞套(22)动密封配合的活塞柱(13)组成，活塞柱(13)下端面中心孔与导阀瓣(11)背面中心孔之间安装顶杆(21)，导阀杆(14)下端插装在活塞柱(13)上端面中心孔内，活塞套(22)侧壁分别制有与控制口(20)和排放口(12)连通的通孔，活塞柱(13)中部外圆面制有环形凹槽，该环形凹槽的位置在导阀瓣(11)关闭状态时与活塞套(22)侧壁的两个通孔对齐。
3.根据权利要求1或2所述的冲量安全阀，其特征是弹簧式压力整定装置安装在导阀杆(14)与导阀盖(17)之间，在导阀杆(14)上端部与手柄(19)的端部固定连接，手柄(19)的中部与固定安装在导阀盖(17)上端面的支架铰接。
【文档编号】F16K17/00GK104235478SQ201410464734
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】赵春岳, 郑子林, 陈斌 申请人:永一阀门集团有限公司