一种真空流量与真空度自动控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种真空流量与真空度自动控制装置，包括一型材和设置在型材内的铁片，其中铁片上开设有一弧形槽，使得铁片上形成一具有弹性的弹片，且弹片上还设置有一小孔；型材上设置有一阶梯通孔，包括大径通孔和小径通孔，铁片通过一紧固弹簧安装到大径通孔内，并位于大径通孔与小径通孔的分界处。本实用新型提供的真空流量与真空度自动控制装置，可根据真空流量的大小自动调节大气压流经的通道的大小，从而提高了效率，具有自动调节真空流量的效果；另外，本实用新型还具有结构简单、厚度较小、节省原材料、占用空间小、安装方便等优点。
【专利说明】一种真空流量与真空度自动控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空流量控制的【技术领域】，尤其涉及一种真空流量与真空度自动控制装置。
【背景技术】
[0002]真空流量控制装置是真空吸具等真空设备中常用的部件之一，真空吸具通过对真空存储空间进行吸真空，使其内被与外界产生气压差，从而使得真空吸具与被吸物品之间紧紧压在一起。目前市场的真空流量控制装置主要有以下两种:一种是圆珠控制装置，如图1所示，另一种是单向阀控制装置，如图2所示；这两种控制装置都只能控制一个大气压流量，通过这两种控制装置打开和关闭大气压流经的孔来进行大气压的控制，所以他们的流量是靠大气压流经的孔的大小来控制，一旦流量变大，这两种控制装置打开的大小依旧是一样的，因此他的流量不会发生变化，从而会造成工作效率低；另外，现有技术中的流量控制装置采用了弹簧、圆柱等元件，从而造成整个装置尺寸较大，占用空间较大，从而会影响真空设备的实用性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型为一种真空流量与真空度自动控制装置，设置在一真空腔体的大气压流经通道内，包括一铁片，所述铁片上开设有一弧形槽，使得所述铁片上形成一具有弹性的弹片，所述弹片上设置有一小孔。
[0004]较佳地，所述真空流量自动控制装置还包括一型材，所述铁片通过所述型材安装到所述真空腔体的大气压流经通道内。
[0005]较佳地，所述型材上设置有一阶梯通孔，所述阶梯通孔包括大径通孔和小径通孔；所述铁片安装在所述大径通孔内，并位于所述大径通孔与所述小径通孔的分界处。
[0006]较佳地，所述铁片的直径小于等于所述大径通孔的直径，所述弹片的直径大于等于所述小径通孔的直径。
[0007]较佳地，所述铁片通过一紧固弹簧安装在所述大径通孔与所述小径通孔的分界处，且所述紧固弹簧压在所述铁片上除所述弹片以外的位置上。
[0008]本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:
[0009]I)本实用新型提供的真空流量与真空度自动控制装置，可根据流量的大小自动调节大气压流经的通道的大小，从而提高了工作效率，具有自动调节真空流量的效果；
[0010]2)本实用新型提供的真空流量与真空度自动控制装置，还具有结构简单、厚度较小、节省原材料、占用空间小、安装方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]结合附图，通过下文的叙述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中:
[0012]图1为现有技术中圆珠控制装置的结构示意图；
[0013]图2为现有技术中单向阀控制装置的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型真空流量与真空度自动控制装置的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型铁片的结构示意图。
[0016]符号说明:
[0017]1-真空腔体
[0018]2-铁片
[0019]21-弧形槽
[0020]22-弹片
[0021]23-小孔
[0022]3-紧固弹簧
[0023]4-型材
[0024]5-大径通孔
[0025]6-小径通孔
【具体实施方式】
[0026]参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本【技术领域】的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0027]参考图3-4，本实用新型提供了一种真空流量与真空度自动控制装置，安装在一真空腔体I的大气压流经通道内，用于对真空流量进行控制。本实用新型提供的真空流量与真空度自动控制装置，根据大气压的大小自动调节大气压流经的通道的大小，从而实现真空流量的调节，且本实用新型结构简单，占用空间小，节约成本。
[0028]具体的，该一种真空流量与真空度自动控制装置包括一圆形铁片2，铁片2上开设置有一弧形槽21，使得铁片2的中心位置处形成一具有弹性的弹片22，当弹片22受压偏离铁片2所在的平面时，铁片2的中心位置上形成一较大气压通道；当然，弹片22的形成也可通过其他方式本来实现，例如可先在铁片2上直接开一较大圆孔，然后在铁片2的圆孔位置上安装一弹片22，可根据具体情况来设计，此处不作限制。弹片22的中心位置上还设置有一小孔23，当弹片22处于初始位置时，小孔23作为一较小气压通道，其中小孔23在弹片上的设置位置以及大小可根据具情况来设计，此处不作限制。本实用新型通过铁片2来代替现有技术中的圆珠控制装置或单向阀控制装置来对真空流量进行控制，其厚度较小，占用空间较小，且节省原材料。
[0029]在本实施例中，该真空流量与真空度自动控制装置还包括一型材4，型材4的形状以及大小由真空腔体I的大气压流经通道的形状大小来决定。型材4的中心位置上设置有一阶梯通孔，阶梯通孔包括大径通孔5和小径通孔6，大径通孔5朝向真空腔体1，小径通孔6朝向外界。在本实施例中，铁片2的直径小于等于大径通孔5的直径，弹片22的直径大于等于小径通孔6的直径；铁片2安装在大径通孔5内，并通过一紧固弹簧3安装在大径通孔5与小径通孔6的分界位置处，且紧固弹簧3压在铁片2上除弧形槽21和弹片22以外的位置上；其中，铁片也可通过其他方式安装到型材4内，此处不作限制。安装有铁片2的型材4直接安装到真空腔体I的大气压流经通道内；当然，该真空流量与真空度自动控制装置也可不设置型材4，此时可将真空腔体I的大气压流经通道设计成如上所描述的阶梯通孔的结构形式，铁片2直接安装到真空腔体I的大气压流经通道内，可根据具体情况来设计，此处不作限制。
[0030]本实用新型提供了一种真空流量与真空度自动控制装置，其具体工作过程如下:大气压依次从小径通孔6、大径通孔5进入到真空腔体I内，在流量不大的情况下，大气压会直接通过小孔23进入真空腔体I内，此时真空流量较小；当大气压流量变大时，弹片22在大气压的作用下被压开，大气压流经通道的大小即为小径通孔6的大小，使更大的流量进入真空腔体I内，此时真空流量较大，从而提升了工作效率。
[0031]综上所述，本实用新型提供了一种真空流量与真空度自动控制装置，包括一型材和设置在型材内的铁片，其中铁片上开设有一弧形槽，使得铁片上形成一具有弹性的弹片，且弹片上还设置有一小孔；型材上设置有一阶梯通孔，包括大径通孔和小径通孔，铁片通过一紧固弹簧安装到大径通孔内，并位于大径通孔与小径通孔的分界处。本实用新型提供的真空流量与真空度自动控制装置，可根据真空流量的大小自动调节大气压流经的通道的大小，从而提高了效率，具有自动调节真空流量的效果；另外，本实用新型还具有结构简单、厚度较小、节省原材料、占用空间小、安装方便等优点。
[0032]本【技术领域】的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本【技术领域】的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。
【权利要求】
1.一种真空流量与真空度自动控制装置，设置在一真空腔体的大气压流经通道内，其特征在于，包括一铁片，所述铁片上开设有一弧形槽，使得所述铁片上形成一具有弹性的弹片，所述弹片上设置有一小孔。
2.根据权利要求1所述的真空流量与真空度自动控制装置，其特征在于，所述真空流量与真空度自动控制装置还包括一型材，所述铁片通过所述型材安装到所述真空腔体的大气压流经通道内。
3.根据权利要求3所述的真空流量与真空度自动控制装置，其特征在于，所述型材上设置有一阶梯通孔，所述阶梯通孔包括大径通孔和小径通孔；所述铁片安装在所述大径通孔内，并位于所述大径通孔与所述小径通孔的分界处。
4.根据权利要求3所述的真空流量与真空度自动控制装置，其特征在于，所述铁片的直径小于等于所述大径通孔的直径，所述弹片的直径大于等于所述小径通孔的直径。
5.根据权利要求4所述的真空流量与真空度自动控制装置，其特征在于，所述铁片通过一紧固弹簧安装在所述大径通孔与所述小径通孔的分界处，且所述紧固弹簧压在所述铁片上除所述弹片以外的位置上。
【文档编号】F16K17/02GK203718066SQ201420040556
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】胡文静, 金耀明 申请人:温州阿尔贝斯气动有限公司