一种电器齿轮配件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及齿轮【技术领域】，具体涉及一种电器齿轮配件，包括齿轮轴，电器齿轮配件还包括有直齿轮和锥形齿轮，直齿轮的齿数大于锥形齿轮的齿数，直齿轮外侧周缘设置有直齿牙，直齿轮中部开设有直齿轴孔，直齿轮设置有向外凸出的凸出面，凸出面以直齿轴孔为中心呈辐射状设置有奇数个加强筋，加强筋的一端与直齿轴孔的外侧周缘连接，加强筋的另一端与直齿轮的外侧周缘连接，锥形齿轮与直齿轴孔外端面抵接，锥形齿轮外侧周缘设置有锥形齿牙，锥形齿轮中部开设有锥齿轴孔，齿轮轴依次穿过直齿轴孔、锥齿轴孔，齿轮轴与直齿轮、锥形齿轮连接。本实用新型的电器齿轮配件，能同时满足电器部件间的水平、垂直啮合传动，结构简单，齿轮强度适中。
【专利说明】—种电器齿轮配件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮【技术领域】，具体涉及一种电器齿轮配件。
【背景技术】
[0002]齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，它通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。齿轮按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮和锥形齿轮，其中直齿轮指轮齿平行于轴线的齿轮，锥形齿轮也称为伞齿轮，用于相交轴间的传动。现有的电器用的传动齿轮箱中通常安装有齿轮配件，用于实现齿轮箱盖内、外部件之间的传动，然而现有技术中的齿轮配件通常为两个直齿轮组成的双联齿轮，或者是一个直齿轮和一个螺旋齿轮组成的双联齿轮，双联通常是通过两个齿轮水平方向啮合来实现传动，无法同时满足电器部件间的水平、垂直哨合传动。
[0003]另外，现有技术中生产的齿轮配件其齿轮强度都比较大，整个生产工序复杂，而一般在普通家用电器上使用的齿轮并不需要很高的强度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种电器齿轮配件，其结构简单，能满足电器部件间的水平、垂直啮合传动，齿轮强度达到最大化。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
[0006]一种电器齿轮配件，包括齿轮轴，所述电器齿轮配件还包括有直齿轮和锥形齿轮，所述直齿轮的齿数大于所述锥形齿轮的齿数，所述直齿轮外侧周缘设置有直齿牙，所述直齿轮中部开设有直齿轴孔，所述直齿轮设置有向外凸出的凸出面，凸出面以直齿轴孔为中心呈辐射状设置有奇数个加强筋，加强筋的一端与所述直齿轴孔的外侧周缘连接，加强筋的另一端与所述直齿轮的外侧周缘连接，所述锥形齿轮与所述直齿轴孔外端面抵接，所述锥形齿轮外侧周缘设置有锥形齿牙，所述锥形齿轮中部开设有锥齿轴孔，所述齿轮轴依次穿过所述直齿轴孔、所述锥齿轴孔，所述齿轮轴与所述直齿轮、所述锥形齿轮连接。
[0007]其中，每两条相邻的加强筋与所述直齿轴孔外侧周缘连接处设置有加强顶出柱，加强顶出柱的高度低于直齿轴孔外端面的高度。
[0008]其中，所述加强筋的厚度由外端向内端逐渐递增，所述加强筋的宽度从内端向外端逐渐递增。
[0009]其中，所述直齿轮对应所述加强筋的位置设置有向内凹陷的凹槽，所述直齿牙位于所述直齿轮的凹槽的一侧设置有与直齿牙连接的齿牙圆挡块。
[0010]其中，所述齿牙圆挡块的直径大于直齿牙齿顶圆的直径。
[0011]其中，所述直齿轴孔内侧面凸设有四个环形均匀分布的花键槽。
[0012]其中，所述锥形齿轮垂直啮合连接有一伞形齿轮箱盖。
[0013]其中，所述齿轮轴邻近所述锥形齿轮的上端部设置有导油通道。[0014]其中，所述齿轮轴邻近所述直齿轮的下端部设置有四个向内凹陷的凹陷面，所述齿轮轴与凹陷面连接的底端部设置有外螺纹。
[0015]其中，所述齿轮轴的直径由中部向两端部逐渐减小。
[0016]本实用新型的有益效果:本实用新型的电器齿轮配件，齿轮轴连接有直齿轮和锥形齿轮，直齿轮与齿轮箱内直齿水平啮合传动，锥形齿轮与齿轮箱盖的齿轮垂直啮合传动，能同时满足电器部件间的水平、垂直啮合传动，本实用新型的电器齿轮配件结构简单，加强筋以直齿轴孔为中心呈辐射状设置，进一步提升本实用新型的强度，电器齿轮配件强度达到最大化。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的直齿轮的第一种结构示意图。
[0020]图3是本实 用新型的直齿轮的第二种结构示意图。
[0021]附图标记包括:
[0022]1——齿轮轴11——导油通道
[0023]12——凹陷面2——直齿轮
[0024]21——直齿牙22——直齿轴孔
[0025]23——凸出面24——加强筋
[0026]25-加强顶出柱26-齿牙圆挡块
[0027]27——花键槽3——锥形齿轮
[0028]31——锥形齿牙。
【具体实施方式】
[0029]结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述。
[0030]实施例1。
[0031]如图1-图3所示，本实施例的一种电器齿轮配件，包括齿轮轴1，所述电器齿轮配件还包括有直齿轮2和锥形齿轮3，所述直齿轮2的齿数大于所述锥形齿轮3的齿数，所述直齿轮2外侧周缘设置有直齿牙21，所述直齿轮2中部开设有直齿轴孔22，所述直齿轮2设置有向外凸出的凸出面23，凸出面23以直齿轴孔22为中心呈辐射状设置有奇数个加强筋24，加强筋24的一端与所述直齿轴孔22的外侧周缘连接，加强筋24的另一端与所述直齿轮2的外侧周缘连接，所述锥形齿轮3与所述直齿轴孔22外端面抵接，所述锥形齿轮3外侧周缘设置有锥形齿牙31，所述锥形齿轮3中部开设有锥齿轴孔，所述齿轮轴I依次穿过所述直齿轴孔22、所述锥齿轴孔，所述齿轮轴I与所述直齿轮2、所述锥形齿轮3连接。
[0032]本实用新型的电器齿轮配件，齿轮轴I连接有直齿轮2和锥形齿轮3，直齿轮2与齿轮箱内直齿水平啮合传动，锥形齿轮3与齿轮箱盖的齿轮垂直啮合传动，能同时满足电器部件间的水平、垂直啮合传动，本实用新型的电器齿轮配件结构简单，加强筋24以直齿轴孔22为中心呈辐射状设置，进一步提升本实用新型的强度，电器齿轮配件强度达到最大化。
[0033]优选地，直齿轮2和锥形齿轮3 —体化形成双齿轮，结构强度高。
[0034]其中，所述加强筋24的厚度由外端向内端逐渐递增，所述加强筋24的宽度从内端向外端逐渐递增，可以有效地节省材料，同时，确保直齿轮2每个位置具有符合的强度以满足工作时的受力，保证直齿轮2的使用寿命。
[0035]其中，所述直齿轮2对应所述加强筋24的位置设置有向内凹陷的凹槽，所述直齿牙21位于所述直齿轮2的凹槽的一侧设置有与直齿牙21连接的齿牙圆挡块26。该齿牙挡块与直齿牙21的侧面连接，起到加强各个直齿牙21的强度，防止直齿轮2长时间工作易出现崩牙的问题，设计合理。
[0036]其中，所述齿牙圆挡块26的直径大于直齿牙21齿顶圆的直径。当本技术方案的齿轮与其他齿轮啮合时，有齿牙圆挡块26的设计，可以确保在工作过程中两个齿轮啮合的直齿牙21不会轻易的从侧边脱出。
[0037]其中，所述直齿轴孔22内侧面凸设有四个环形均匀分布的花键槽27。传统齿轮一般为单个平键设计，本技术方案设计四个花键槽27，进一步加强直齿轮2与齿轮轴I连接的稳定性，确保不会出现打滑现象。
[0038]具体地，直齿轮2和锥形齿轮3分别通过花键槽与齿轮轴I连接。优选地，齿轮轴I分别与直齿轮2和锥形齿轮3过盈配合安装，
[0039]其中，所述锥形齿轮3垂直啮合连接有一伞形齿轮箱盖，锥形齿轮3与伞形齿轮箱盖垂直啮合传动，克服传统齿轮的水平啮合传动，适用范围广。进一步地，所述锥齿轴孔内侧面凸设有四个环形均匀分布的花键槽，进一步加强锥形齿轮3与齿轮轴I连接的稳定性，确保不会出现打滑现象。
[0040]其中，所述齿轮轴I邻近所述锥形齿轮3的上端部设置有导油通道11，通过导油通道11将电器齿轮配件和家用电器内的齿轮箱表面连通，可以使齿轮轴I支撑部位置的轴承得到润滑，降低齿轮轴I支撑部位置的轴承的磨损，延长轴承的适用寿命。
[0041]其中，所述齿轮轴I邻近所述直齿轮2的下端部设置有四个向内凹陷的凹陷面12，所述齿轮轴I与凹陷面12连接的底端部设置有外螺纹。凹陷面12和外螺纹的设置，有利于将本实用新型的电器齿轮配件准确稳定地安装在家用电器上，使用方便。
[0042]其中，所述齿轮轴I的直径由中部向两端部逐渐减小，有利于减少齿轮轴I的材料用量，降低生产成本。
[0043]实施例2。
[0044]如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的每两条相邻的加强筋24与所述直齿轴孔22外侧周缘连接处设置有加强顶出柱25，加强顶出柱25的高度低于直齿轴孔22外端面的高度。加强顶出柱25的设计可以确保在脱模时顶出模具，脱模相当方便，解决现有技术压铸齿轮技术脱模困难的问题。
[0045]本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。
[0046]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种电器齿轮配件，包括齿轮轴，其特征在于:所述电器齿轮配件还包括有直齿轮和锥形齿轮，所述直齿轮的齿数大于所述锥形齿轮的齿数，所述直齿轮外侧周缘设置有直齿牙，所述直齿轮中部开设有直齿轴孔，所述直齿轮设置有向外凸出的凸出面，凸出面以直齿轴孔为中心呈辐射状设置有奇数个加强筋，加强筋的一端与所述直齿轴孔的外侧周缘连接，加强筋的另一端与所述直齿轮的外侧周缘连接，所述锥形齿轮与所述直齿轴孔外端面抵接，所述锥形齿轮外侧周缘设置有锥形齿牙，所述锥形齿轮中部开设有锥齿轴孔，所述齿轮轴依次穿过所述直齿轴孔、所述锥齿轴孔，所述齿轮轴与所述直齿轮、所述锥形齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种电器齿轮配件，其特征在于:每两条相邻的加强筋与所述直齿轴孔外侧周缘连接处设置有加强顶出柱，加强顶出柱的高度低于直齿轴孔外端面的高度。
3.根据权利要求1所述的一种电器齿轮配件，其特征在于:所述加强筋的厚度由外端向内端逐渐递增，所述加强筋的宽度从外端向内端逐渐递增。
4.根据权利要求1所述的一种电器齿轮配件，其特征在于:所述直齿轮对应所述加强筋的位置设置有向内凹陷的凹槽，所述直齿牙位于所述直齿轮的凹槽的一侧设置有与直齿牙连接的齿牙圆挡块。
5.根据权利要求4所述的一种电器齿轮配件，其特征在于:所述齿牙圆挡块的直径大于直齿牙齿顶圆的直径。
6.根据权利要求1所述的一种电器齿轮配件，其特征在于:所述直齿轴孔内侧面凸设有四个环形均匀分布的花键槽。
7.根据权利要求1所述的一种电器齿轮配件，其特征在于:所述锥形齿轮垂直啮合连接有一伞形齿轮箱盖。
8.根据权利要求1所述的一种电器齿轮配件，其特征在于:所述齿轮轴邻近所述锥形齿轮的上端部设置有导油通道。
9.根据权利要求1所述的一种电器齿轮配件，其特征在于:所述齿轮轴邻近所述直齿轮的下端部设置有四个向内凹陷的凹陷面，所述齿轮轴与凹陷面连接的底端部设置有外螺纹。
10.根据权利要求9所述的一种电器齿轮配件，其特征在于:所述齿轮轴的直径由中部向两端部逐渐减小。
【文档编号】F16H57/04GK203703059SQ201420054812
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】雷欣, 周正涛 申请人:东莞市洁澳思五金制品有限公司