一种限流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种限流阀，包括阀体A和阀体B，阀体A内开设有流道A，阀体B内开设有流道B，阀体B套于阀体A上，流道A与流道B连通，流道A内设置有限位凸环A；还包括弹簧和阀芯，弹簧设置于流道A内，阀芯设置于流道B内，弹簧的一端与限位凸环A连接，弹簧的另一端与阀芯连接；阀体A位于阀体B内部的一端端部为密封斜面A，阀芯上设置于斜面A对应的密封斜面B。本实用新型的优点在于：采用弹簧的弹性实现最大压力的控制和阀芯的复位，使得最大压力的控制和阀芯的复位不再依靠阀芯自身的重量，从而使本实用新型能够以任意状态设置，而不必像现有的限流阀一样只能垂直设置。
【专利说明】—种限流阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种限流阀。
【背景技术】
[0002]如图1所示，传统的限流阀包括阀体(7)，阀体(7)的上端设置有出口接头(8)，阀体(7)内放置有钢珠(9)。液体或者气体从阀体(7)的入口进入阀体，靠压力使钢珠位移并开启或封闭出口接头(8)。传统的限流阀的缺点在于，需要依靠钢珠(9)自身的重量来实现复位和对最大压力的控制，这使得传统的限流阀只能垂直设置，限制了应用范围。
[0003]传统限流阀的另一个缺点在于，启闭压力不精准，切断后易发生断流，造成流量不稳定。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的即在于克服现有技术中传统的限流阀只能垂直设置的不足，提供一种安装状态不受限制的限流阀。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]一种限流阀，包括阀体A和阀体B，阀体A内开设有流道A，阀体B内开设有流道B，阀体B套于阀体A上，流道A与流道B连通，流道A内设置有限位凸环A ;还包括弹簧和阀芯，弹簧设置于流道A内，阀芯设置于流道B内，弹簧的一端与限位凸环A连接，弹簧的另一端与阀芯连接；阀体A位于阀体B内部的一端端部为密封斜面A，阀芯上设置于斜面A对应的密封斜面B。
[0007]本实用新型采用弹簧的弹性实现最大压力的控制和阀芯的复位，使得最大压力的控制和阀芯的复位不再依靠阀芯自身的重量，从而使本实用新型能够以任意状态设置，而不必像现有的限流阀一样只能垂直设置。
[0008]本实用新型在工作时，液体或气体从阀体B进入，并推动阀芯使弹簧压缩，当液体或者气体压力过大时，密封斜面A和密封斜面B接触，使液体或气体无法通过，从而实现在压力过大时限流的目的。
[0009]进一步的，所述流道B内开设有限位凸环B，所述弹簧将所述阀芯压在限位凸环B上。
[0010]限位凸环B能够实现对阀芯的有效定位。
[0011]进一步的，所述阀芯与所述弹簧连接的一端开设有槽A，槽A的槽壁上均匀分布有多个孔A ;所述阀芯远离所述弹簧的一段开设有槽B，槽B的槽壁上均匀分布有多个孔B。
[0012]在进入阀体B的液体或气体的压力较小，无法压缩弹簧时，液体或气体无法通过阀芯从阀体A流出，导致断流的情况出现。为了克服这一情况出现，设置上述结构。进入阀体B的液体或气体从孔B流出再由孔A和槽A流入阀体A中，避免液体或气体压力较小的情况下出现断流。
[0013]进一步的，所述阀体A和阀体B的接触面之间设置有密封圈。[0014]密封圈的设置，提高了本实用新型的密闭性能。
[0015]进一步的，所述阀芯的外表面上设置有至少一条流通槽，流通槽从所述阀芯的一端延伸至所述阀芯的另一端。
[0016]在液体或气体的压力过大时，密封斜面A和密封斜面B接触，起到限流的作用，使液体或气体无法通过。但是这会导致断流，使流量不稳定。为了克服这一问题，设置流通槽，使得密封斜面A和密封斜面B接触时依然有部分液体或气体通过阀体B进入阀体A，避免流量大范围波动。
[0017]综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于:
[0018]1.本实用新型采用弹簧的弹性实现最大压力的控制和阀芯的复位，使得最大压力的控制和阀芯的复位不再依靠阀芯自身的重量，从而使本实用新型能够以任意状态设置，而不必像现有的限流阀一样只能垂直设置；
[0019]2.设置限位凸环B，能够实现对阀芯的有效定位；
[0020]3.设置槽A、孔A、槽B和孔B，避免液体或气体压力较小的情况下出现断流；
[0021]4.设置密封圈，提高了本实用新型的密闭性能；
[0022]5.设置流通槽，使得密封斜面A和密封斜面B接触时依然有部分液体或气体通过阀体B进入阀体A,避免流量大范围波动。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
[0024]图1为传统限流阀的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型的结构示意图；
[0026]图3为阀芯的结构示意图；
[0027]其中，附图标记对应的零部件名称如下:
[0028]1-阀体A，2_阀体B，3-弹簧，4-阀芯，5_密封圈，6_流通槽，7_阀体，8_出口接头，9-钢珠，101-流道A，102-限位凸环A，103-密封斜面A，201-流道B，202-限位凸环B，401-密封斜面 B, 402-槽 A, 403-孔 A, 404-槽 B, 405-孔 B。
【具体实施方式】
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。
[0030]实施例1:
[0031]如图2所示，一种限流阀，包括阀体Al和阀体B2，阀体Al内开设有流道A101，阀体B2内开设有流道B201，阀体B2套于阀体Al上，流道AlOl与流道B201连通，流道AlOl内设置有限位凸环A102 ;还包括弹簧3和阀芯4，弹簧3设置于流道AlOl内，阀芯4设置于流道B201内，弹簧3的一端与限位凸环A102连接，弹簧3的另一端与阀芯4连接；阀体Al位于阀体B2内部的一端端部为密封斜面A103,阀芯4上设置于斜面A103对应的密封斜面B401。
[0032]本实施例在工作时，液体或气体从阀体B2进入，并推动阀芯4使弹簧3压缩，当液体或者气体压力过大时，密封斜面A103和密封斜面B401接触，使液体或气体无法通过，从而实现在压力过大时限流的目的。
[0033]本实施例主要在于采用弹簧3实现最大压力的控制和阀芯4的复位，。
[0034]实施例2:
[0035]如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述流道B201内开设有限位凸环B202，所述弹簧3将所述阀芯4压在限位凸环B202上。
[0036]限位凸环B202在弹簧3不被压缩时能够实现对阀芯4的有效定位。
[0037]实施例3:
[0038]如图2所示，本实施例在实施例2的基础上，所述阀芯4与所述弹簧3连接的一端开设有槽A402，槽A402的槽壁上均匀分布有多个孔A403 ;所述阀芯4远离所述弹簧3的一段开设有槽B404，槽B404的槽壁上均匀分布有多个孔B405。
[0039]在进入阀体B2的液体或气体的压力较小，阀芯4被顶在限位凸环B202上，无法压缩弹簧3，液体或气体无法通过阀芯4从阀体Al流出，导致断流的情况出现。为了克服这一情况出现，设置上述结构。进入阀体B2的液体或气体从孔B405流出再由孔A403和槽A402流入阀体Al中，避免液体或气体压力较小的情况下出现断流。
[0040]当密封斜面A103和密封斜面B401接触时，阀芯4上设置有孔A403的部位插入到阀体Al中，因此，液体或气体不再经过孔A403流出。
[0041]实施例4:
[0042]如图2所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述阀体Al和阀体B2的接触面之间设置有密封圈5。
[0043]实施例5:
[0044]如图3所不,本实施例在上述任意一种实施例的基础上,所述阀芯4的外表面上设置有至少一条流通槽6，流通槽6从所述阀芯4的一端延伸至所述阀芯4的另一端。
[0045]在液体或气体的压力过大时，密封斜面A103和密封斜面B401接触，起到限流的作用，使液体或气体无法通过。但是这会导致断流，使流量不稳定。为了克服这一问题，设置流通槽6，使得密封斜面A103和密封斜面B401接触时依然有部分液体或气体通过阀体B2进入阀体Al,避免流量大范围波动。
[0046]如上所述，便可较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.一种限流阀，其特征在于: 包括阀体A (I)和阀体B (2)，阀体A (I)内开设有流道A (101)，阀体B (2)内开设有流道B (201)，阀体B (2)套于阀体A (I)上，流道A (101)与流道B (201)连通，流道A(101)内设置有限位凸环A (102)； 还包括弹簧(3 )和阀芯(4)，弹簧(3 )设置于流道A (101)内，阀芯(4)设置于流道B(201)内，弹簧(3)的一端与限位凸环A (102)连接，弹簧(3)的另一端与阀芯(4)连接； 阀体A (I)位于阀体B (2)内部的一端端部为密封斜面A (103)，阀芯(4)上设置于斜面A (103)对应的密封斜面B (401)。
2.根据权利要求1所述的一种限流阀，其特征在于: 所述流道B (201)内开设有限位凸环B (202)，所述弹簧(3)将所述阀芯(4)压在限位凸环B (202)上。
3.根据权利要求2所述的一种限流阀，其特征在于: 所述阀芯(4)与所述弹簧(3)连接的一端开设有槽A (402)，槽A (402)的槽壁上均匀分布有多个孔A (403)； 所述阀芯(4)远离所述弹簧(3)的一段开设有槽B (404)，槽B (404)的槽壁上均匀分布有多个孔B (405)。
4.根据权利要求1所述的一种限流阀，其特征在于: 所述阀体A (I)和阀体B (2)的接触面之间设置有密封圈(5)。
5.根据权利要求广4中任意一项所述的一种限流阀，其特征在于: 所述阀芯(4)的外表面上设置有至少一条流通槽(6)，流通槽(6)从所述阀芯(4)的一端延伸至所述阀芯(4)的另一端。
【文档编号】F16K17/30GK203686288SQ201420064711
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】周小平, 王斌, 张涛, 宋翔 申请人:成都朗瑞深冷科技有限公司