电磁泄压阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的电磁泄压阀，包括主阀和先导阀，主阀包括主阀阀体、大小头、喷嘴、中间隔层、通过第一弹簧设置在主阀阀瓣安装槽内并用于控制喷嘴的汽体通道与第一过流通道之间导通或断开的主阀阀瓣；先导阀包括电磁铁装置、先导阀阀体、先导阀阀瓣安装槽、设在先导阀阀体内并与先导阀阀瓣安装槽连通的第二联通通道和第二排放通道、位于先导阀阀瓣安装槽内的导向套、设在导向套内并用于控制第二联通通道与排放通道导通或断开的先导阀阀瓣、与导向套固定连接的阀杆、与电磁铁装置的执行机构匹配的连接杆，联接管通过弯管连接第二联通通道。本实用新型在安全阀动作之前开始工作，避免安全阀因频繁启跳回座而损伤密封面。
【专利说明】电磁泄压阀【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉超压保护【技术领域】，具体地指一种电磁泄压阀。
【背景技术】
[0002]现有的锅炉超压保护装置主要是弹簧安全阀，当锅炉超过其规定的工作压力时，弹簧安全阀会启跳来排出多余的压力，从而保护锅炉。然而，由于弹簧安全阀启跳会排出大量蒸汽，不但造成了能源的浪费，而且高速汽流极易冲坏弹簧安全阀的密封面，从而影响弹簧安全阀的密封性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是要提供一种电磁泄压阀，该电磁泄压阀安装于过热器出口处，该电磁泄压阀在弹簧安全阀动作之前开始工作，避免弹簧安全阀因频繁启跳回座而损伤密封面，保护了弹簧安全阀，降低了弹簧安全阀的更换频率。
[0004]为实现此目的，本实用新型所设计的电磁泄压阀，其特征在于:它包括主阀和先导阀，所述主阀包括开设有第一过流通道和中部腔体的主阀阀体、与主阀阀体固定连接的大小头、固定在主阀阀体与大小头之间的喷嘴、固定在中部腔体内并设有主阀阀瓣安装槽的中间隔层、设置在中间隔层内的第一通孔、通过第一弹簧设置在主阀阀瓣安装槽内并用于控制喷嘴的汽体通道与中部腔体之间导通或断开的主阀阀瓣，其中，所述大小头内的第一排放通道与喷嘴的汽体通道连通，所述中间隔层将中部腔体分隔成上下两个部分，所述第一通孔将中部腔体的上下两个部分联通，所述第一过流通道与中部腔体联通，所述中间隔层内设有与主阀阀瓣安装槽底部连通的第一连通管道，所述主阀阀体上设有与第一连通管道连通的联接管；
[0005]所述先导阀包括电磁铁装置、先导阀阀体、设置在先导阀阀体内的导向套安装槽、设置在先导阀阀体内并与导向套安装槽连通的第二联通通道和第二排放通道、固定在导向套安装槽内的导向套、开设在导向套内且相互导通的第二通孔和先导阀阀瓣安装槽、设置在先导阀阀瓣安装槽内并用于控制第二联通通道与第二排放通道导通或断开的先导阀阀瓣、与电磁铁装置的执行机构匹配的连接杆、顶端与连接杆固定连接的阀杆，其中，所述先导阀阀体上固定有立柱，所述立柱上固定有支座，所述支座上开设有螺纹孔，螺纹孔的顶部固定有锁紧螺母，螺纹孔和锁紧螺母内设置调整螺钉，调整螺钉的外侧壁与螺纹孔和锁紧螺母内侧螺纹连接，调整螺钉的内侧壁与阀杆套接，阀杆上设有上弹簧座、第二弹簧和下弹簧座，上弹簧座顶部由调整螺钉的底部顶住，上弹簧座底部连接第二弹簧的顶部，第二弹簧的底部连接下弹簧座顶部，阀杆上设有下弹簧座限位凸缘，下弹簧座限位凸缘顶住下弹簧座底部，阀杆的底端能穿过第二通孔并对先导阀阀瓣提供下压力； [0006]所述联接管通过弯管连接第二联通通道。
[0007]优选的，它还包括固定杆，所述主阀阀体通过固定杆与先导阀阀体固定连接。
[0008]优选的，它还包括夹板和螺栓，所述连接杆与阀杆通过夹板和螺栓固定连接。[0009]优选的，它还包括支撑杆，所述电磁铁装置通过支撑杆与支座固定连接。
[0010]优选的，所述第二排放通道的输出端连接有排放弯管。
[0011]本实用新型设置在过热器出口处，上述电磁泄压阀在弹簧安全阀动作之前开始工作，通过电磁泄压阀中主阀阀瓣和先导阀阀瓣的相互配合工作，能将过热器内的压力控制在正常的范围。这样就能减少弹簧安全阀的使用次数，避免了弹簧安全阀因频繁启跳回座而损伤密封面，保护了弹簧安全阀，降低了弹簧安全阀的更换频率，并且减少了蒸汽的排放，节约了能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，I—主阀阀体、2—主阀阀瓣、3—喷嘴、4一中间隔层、5—联接管、6—大小头、7—第一弹簧、8—第一排放通道、9—先导阀阀体、10—弯管、11—排放弯管、12—导向套、13一阀杆、14一先导阀阀辦、15—立柱、16—支座、17—上弹黃座、18—第二弹黃、19一下弹黃座、20 一调整螺钉、21 一锁紧螺母、22 一连接杆、23 一电磁铁装置、24 一夹板、25 一螺检、26—第一过流通道、27—主阀阀瓣安装槽、28—导向套安装槽、29—第二联通通道、30—第二排放通道、31—第一通孔、32—第一连通管道、33—螺纹孔、34—固定杆、35—中部腔体、36—下弹簧座限位凸缘、37—先导阀阀瓣安装槽、38—第二通孔、39—支撑杆。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0015]如图1所示的电磁泄压阀，它包括主阀和先导阀，所述主阀包括开设有第一过流通道26和中部腔体35的主阀阀体1、与主阀阀体I固定连接的大小头6、固定在主阀阀体I与大小头6之间的喷嘴3、固定在中部腔体35内并设有主阀阀瓣安装槽27的中间隔层4、设置在中间隔层4内的第一通孔31、通过第一弹簧7设置在主阀阀瓣安装槽27内并用于控制喷嘴3的汽体通道与中部腔体35之间导通或断开的主阀阀瓣2，其中，所述大小头6内的第一排放通道8与喷嘴3的汽体通道连通，所述中间隔层4将中部腔体35分隔成上下两个部分，所述第一通孔31将中部腔体35的上下两个部分联通，所述第一过流通道26与中部腔体35联通，所述中间隔层4内设有与主阀阀瓣安装槽27底部连通的第一连通管道32，所述主阀阀体I上设有与第一连通管道32连通的联接管5 ；
[0016]所述先导阀包括电磁铁装置23、先导阀阀体9、设置在先导阀阀体9内的导向套安装槽28、设置在先导阀阀体9内并与导向套安装槽28连通的第二联通通道29和第二排放通道30、固定在导向套安装槽28内的导向套12、开设在导向套12内且相互导通的第二通孔38和先导阀阀瓣安装槽37、设置在先导阀阀瓣安装槽37内并用于控制第二联通通道29与第二排放通道30导通或断开的先导阀阀瓣14、与电磁铁装置23的执行机构匹配的连接杆22、顶端与连接杆22固定连接的阀杆13，其中，所述先导阀阀体9上固定有立柱15，所述立柱15上固定有支座16，所述支座16上开设有螺纹孔33，螺纹孔33的顶部固定有锁紧螺母21，螺纹孔33和锁紧螺母21内设置调整螺钉20，调整螺钉20的外侧壁与螺纹孔33和锁紧螺母21内侧螺纹连接，调整螺钉20的内侧壁与阀杆13套接，阀杆13上设有上弹簧座
17、第二弹簧18和下弹簧座19，上弹簧座17顶部由调整螺钉20的底部顶住，上弹簧座17底部连接第二弹簧18的顶部，第二弹簧18的底部连接下弹簧座19顶部，阀杆13上设有下弹簧座限位凸缘36，下弹簧座限位凸缘36顶住下弹簧座19底部，阀杆13的底端能穿过第二通孔38并对先导阀阀瓣14提供下压力(第二弹簧18所施加的弹簧力将阀杆13向下压，从而压紧先导阀阀瓣14实现第二联通通道29与第二排放通道30之间断开连接的效果)；所述联接管5通过弯管10连接第二联通通道29。
[0017]上述技术方案中，它还包括固定杆34，所述主阀阀体I通过固定杆34与先导阀阀体9固定连接。
[0018]上述技术方案中，它还包括夹板24和螺栓25，所述连接杆22与阀杆13通过夹板24和螺栓25固定连接。
[0019]上述技术方案中，它还包括支撑杆39，所述电磁铁装置23通过支撑杆39与支座16固定连接。
[0020]上述技术方案中，所述第二排放通道30的输出端连接有排放弯管11。
[0021]本实用新型的工作过程为:在锅炉正常运行时，先导阀阀瓣14依靠第二弹簧18施加的弹簧力压紧密封面形成密封，在连通主阀与先导阀之间的弯管10内形成压力，该压力等于此时过热器的压力，该压力由第一连通管道32输送到主阀阀瓣2的底部，主阀阀瓣2依靠此压力压紧喷嘴3的密封面形成密封(此时，第一过流通道26与喷嘴3的汽体通道之间断开连接)。当过热器内压力上升到电磁泄压装置的整定压力时，总控制器向电磁铁装置23输入信号使其产生磁力，该磁力将连接杆22和阀杆13吸起来，该磁力大于第二弹簧18的弹簧力，阀杆13此时不对先导阀阀瓣14提供下压力，弯管10中的介质将先导阀阀瓣14顶开，弯管10中的介质进入第二排放通道30通过排放弯管11排向安全位置，此时联接管5与弯管10中的压力为零，作用在主阀阀瓣2底部的向上的压力消失，在第一弹簧7受压缩的作用下，主阀阀瓣2与喷嘴3脱离，过热器内的介质由第一过流通道26经过主阀的中部腔体35通过喷嘴3进入第一排放通道8排出，当过热器内压力恢复到正常工作压力时，总控制器给电磁铁装置23输入信号，关闭电磁铁的磁力，在第二弹簧18向下的弹力的作用下先导阀重新关闭密封，联接管5与弯管10内形成压力，主阀也重新关闭密封。这样就实现了在不启动弹簧安全阀的情况下将过热器内的压力控制在正常的范围。
[0022]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种电磁泄压阀，其特征在于:它包括主阀和先导阀，所述主阀包括开设有第一过流通道(26)和中部腔体(35)的主阀阀体(I)、与主阀阀体(I)固定连接的大小头(6)、固定在主阀阀体(I)与大小头(6)之间的喷嘴(3)、固定在中部腔体(35)内并设有主阀阀瓣安装槽(27)的中间隔层(4)、设置在中间隔层(4)内的第一通孔(31)、通过第一弹簧(7)设置在主阀阀瓣安装槽(27)内并用于控制喷嘴(3)的汽体通道与中部腔体(35)之间导通或断开的主阀阀瓣(2)，其中，所述大小头(6)内的第一排放通道(8)与喷嘴(3)的汽体通道连通，所述中间隔层(4)将中部腔体(35)分隔成上下两个部分，所述第一通孔(31)将中部腔体(35)的上下两个部分联通，所述第一过流通道(26)与中部腔体(35)联通，所述中间隔层(4)内设有与主阀阀瓣安装槽(27)底部连通的第一连通管道(32)，所述主阀阀体(I)上设有与第一连通管道(32)连通的联接管(5); 所述先导阀包括电磁铁装置(23)、先导阀阀体(9)、设置在先导阀阀体(9)内的导向套安装槽(28)、设置在先导阀阀体(9)内并与导向套安装槽(28)连通的第二联通通道(29)和第二排放通道(30)、固定在导向套安装槽(28)内的导向套(12)、开设在导向套(12)内且相互导通的第二通孔(38)和先导阀阀瓣安装槽(37)、设置在先导阀阀瓣安装槽(37)内并用于控制第二联通通道(29)与第二排放通道(30)导通或断开的先导阀阀瓣(14)、与电磁铁装置(23)的执行机构匹配的连接杆(22)、顶端与连接杆(22)固定连接的阀杆(13)，其中，所述先导阀阀体(9 )上固定有立柱(15)，所述立柱(15 )上固定有支座(16 )，所述支座(16 )上开设有螺纹孔(33)，螺纹孔(33)的顶部固定有锁紧螺母(21)，螺纹孔(33)和锁紧螺母(21)内设置调整螺钉(20)，调整螺钉(20)的外侧壁与螺纹孔(33)和锁紧螺母(21)内侧螺纹连接，调整螺钉(20)的内侧壁与阀杆(13)套接，阀杆(13)上设有上弹簧座(17)、第二弹簧(18)和下弹簧座(19)，上弹簧座(17)顶部由调整螺钉(20)的底部顶住，上弹簧座(17)底部连接第二弹簧(18)的顶部，第二弹簧(18)的底部连接下弹簧座(19)顶部，阀杆(13)上设有下弹簧座限位凸缘(36)，下弹簧座限位凸缘(36)顶住下弹簧座(19)底部，阀杆(13)的底端能穿过第二通孔(38)并对先导阀阀瓣(14)提供下压力； 所述联接管(5 )通过弯管(10 )连接第二联通通道(29 )。
2.根据权利要求1所述的电磁泄压阀，其特征在于:它还包括固定杆(34)，所述主阀阀体(I)通过固定杆(34)与先导阀阀体(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的电磁泄压阀，其特征在于:它还包括夹板(24)和螺栓(25)，所述连接杆(22)与阀杆(13)通过夹板(24)和螺栓(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的电磁泄压阀，其特征在于:它还包括支撑杆(39)，所述电磁铁装置(23)通过支撑杆(39)与支座(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的电磁泄压阀，其特征在于:所述第二排放通道(30)的输出端连接有排放弯管(11)。
【文档编号】F16K31/06GK203743539SQ201420101700
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】田骏, 冯燕, 郭俊波, 张娜, 焦子婕, 周青杨, 吴彬, 杜小军, 王勇, 沈寒玉 申请人:武汉锅炉集团阀门有限责任公司