低温截止阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温截止阀，包括手轮（1）、阀杆（11）、压帽（2）、阀体（4）和活门座（6），阀杆（11）的中部具有轴肩（3），活门座（6）的上端连接在阀杆（11）的下端并同时与压帽（2）螺纹连接，活门座（6）的下端位于进气口（5）与出气口（8）之间并通过密封件与阀体（4）形成阀门；所述的活门座（6）朝向阀杆（11）上轴肩（3）的上端具有凸台（9），凸台（9）的端面上具有至少一条径向的刻槽（10）。采用这种结构后，由于活门座上端的凸台与阀杆中间的轴肩的台阶面紧密接触时，接触面之间通过刻槽与外界相通，因此不会出现接触面密封咬合的现象，从而使手轮操作更加灵活轻松。
【专利说明】低温截止阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀的【技术领域】，具体讲是一种用于低温绝热气瓶、低温液体储罐管道上的关键控制元件的低温截止阀。
【背景技术】
[0002]低温截止阀，是控制低温绝热气瓶、低温液体储罐管道上的关键阀门。现有技术的低温截止阀，如附图1所示，它包括手轮01、压帽02、阀杆05、活门组件07和阀体03，阀体03内具有连通的进气口 04和出气口 08，手轮01连接在阀杆05的上端，压帽02位于手轮01的下方并通过密封圈与阀杆05密封连接，压帽02的下端连接在阀体03上，活门组件07的上端外壁螺纹连接在压帽02的下端内部，活门组件07的上端内部与阀杆05周向限位并滑动连接，阀杆05的下端与活门组件07之间形成密封的气室06，活门组件07的下部与阀体03形成位于进气口 04和出气口 08之间的阀门。
[0003]上述低温截止阀的工作原理如下:工作时，按逆时针方向扭转手轮01，将阀门开到最大(这是由于低温阀内流动的是液化的气体，如液氧、液氩、液氮及液化天然气等，其最低温度可达_196°C，因此，阀门的通径相对来说比较大)，使低温液态气体从阀的进气口 04经阀门流向出气口 08。
[0004]但是，上述这种结构的低温截止阀存在以下的缺点:
[0005]I)由于当阀门开启至最大时，活门组件上端与阀杆中间的轴肩的台阶面紧密接触，并且活门组件中的活门本体与阀杆是由相同的材料制成的，因此，很容易出现密封咬合的现象，从而使手轮操作卡阻；同时，频繁地开启和关闭阀门的情况下，会使活门本体与阀杆轴肩的接触面出现擦伤；
[0006]2)当阀门开启后，活门本体上端与阀杆轴肩的台阶面紧密接触，如果长时间气体不流通或出气口外的阀门关闭，容易造成截止阀上部在自然的状态下温度上升，因此引起密封气室06内的气体膨胀压力增大，从而出现不安全的因素。
实用新型内容
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在频繁开关阀门的情况下仍能避免手轮卡阻、安全可靠的低温截止阀。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供的低温截止阀，包括手轮、阀杆、压帽、阀体和活门座，阀体内具有连通的进气口和出气口，手轮连接在阀杆的上端，阀杆中部与压帽转动连接，压帽的下端与阀体连接，阀杆的中部具有轴肩，活门座的上端连接在阀杆的下端并同时与压帽螺纹连接，活门座的下端位于进气口与出气口之间并通过密封件与阀体形成阀门；所述的活门座朝向阀杆上轴肩的上端具有凸台，凸台的端面上具有至少一条径向的刻槽。
[0009]所述的刻槽的数量为四条，沿圆周方向均布。
[0010]所述的刻槽的横截面为V形，该V形的刻槽的槽深为0.3mm, V形的刻槽的槽壁形成的夹角为60°。
[0011]所述的阀杆下端与活门座的连接处的横截面为方形，相应的活门座的配合孔为方形孔，阀杆下端与活门座的方形孔滑动配合，阀杆的底端与方形孔的孔底之间形成气室。
[0012]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0013]1)由于当阀门开启至最大时，活门座上端的凸台与阀杆中间的轴肩的台阶面紧密接触时，接触面之间通过刻槽与外界相通，因此，不会出现接触面密封咬合的现象，从而使手轮操作更加灵活轻松；同时，即使在频繁地开启和关闭阀门的情况下，也不会使活门本体与阀杆轴肩的接触面出现擦伤的现象；
[0014]2)当阀门开启后，活门座上端与阀杆轴肩的台阶面紧密接触，但是由于刻槽的存在，使气体仍然能流通，即使出气口外的阀门关闭，也不会造成截止阀上部在自然的状态下温度上升，从而也避免出现密封气室内的气体膨胀压力增大，因此，阀的性能更加安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有技术中低温截止阀的结构示意图。
[0016]图2是图1中A-A方向的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型低温截止阀的结构示意图。
[0018]图4是图3中B-B方向的结构示意图。
[0019]其中:
[0020]现有技术中:01、手轮；02、压帽；03、阀体；04、进气口 ;05、阀杆；06、气室；07、活门组件；08、出气口 ；
[0021]本实用新型:1、手轮；2、压帽；3、轴肩；4、阀体；5、进气口 ；6、活门座；7、气室；8、出气口 ；9、凸台；10、刻槽；11、阀杆。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0023]由图2所示的本实用新型低温截止阀的结构示意图可知，它包括手轮1、阀杆11、压帽2、阀体4和活门座6，阀体4内具有连通的进气口 5和出气口 8，手轮I连接在阀杆11的上端，阀杆11中部与压帽2转动连接，压帽2的下端与阀体4连接，阀杆11的中部具有轴肩3，活门座6的上端连接在阀杆11的下端并同时与压帽2螺纹连接，活门座6的下端位于进气口 5与出气口 8之间并通过密封件与阀体4形成阀门。所述的活门座6朝向阀杆11上轴肩3的上端具有凸台9，凸台9的端面上具有至少一条径向的刻槽10。本实施例中，所述的刻槽10的数量为四条，沿圆周方向均布。所述的刻槽10的横截面为V形，该V形的刻槽10的槽深为0.3mm, V形的刻槽10的槽壁形成的夹角为60°。
[0024]所述的阀杆11下端与活门座6的连接处的横截面为方形，相应的活门座6的配合孔为方形孔，阀杆11下端与活门座6的方形孔滑动配合，阀杆11的底端与方形孔的孔底之间形成气室7。
[0025]本实用新型的工作过程如下:当阀处于工作状态时，按逆时针方向扭转手轮1，并将手轮I扭转至最大，此时，在手轮扭转的过程中，带动阀杆11转动，由于阀杆11下部与活门座6的连接是方形柱与方形孔的配合，使活门座6同时转动，活门座6外周壁上的螺纹配合，使活门座6在旋转的同时向上移动，这样，活门座6下端的阀门打开，进气口 5与出气口8相通；阀门打开到最大，就是活门座6的上端面与阀杆11的轴肩3处的台阶面相抵。如果要关闭阀门，则使手轮I顺时针方向扭转即可。
【权利要求】
1.一种低温截止阀，包括手轮(I)、阀杆(11)、压帽(2)、阀体(4)和活门座(6)，阀体(4)内具有连通的进气口(5)和出气口(8)，手轮(I)连接在阀杆(11)的上端，阀杆(11)中部与压帽(2)转动连接，压帽(2)的下端与阀体(4)连接，阀杆(11)的中部具有轴肩(3)，活门座(6)的上端连接在阀杆(11)的下端并同时与压帽(2)螺纹连接，活门座(6)的下端位于进气口(5)与出气口(8)之间并通过密封件与阀体(4)形成阀门；其特征在于:所述的活门座(6)朝向阀杆(11)上轴肩(3)的上端具有凸台(9)，凸台(9)的端面上具有至少一条径向的刻槽(10)。
2.根据权利要求1所述的低温截止阀，其特征在于:所述的刻槽(10)的数量为四条，沿圆周方向均布。
3.根据权利要求2所述的低温截止阀，其特征在于:所述的刻槽(10)的横截面为V形，该V形的刻槽(10)的槽深为0.3mm，V形的刻槽(10)的槽壁形成的夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的低温截止阀，其特征在于:所述的阀杆(11)下端与活门座(6)的连接处的横截面为方形，相应的活门座(6)的配合孔为方形孔，阀杆(11)下端与活门座(6)的方形孔滑动配合，阀杆(11)的底端与方形孔的孔底之间形成气室(7)。
【文档编号】F16K1/00GK203717954SQ201420125753
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】翁国栋, 沈云奇, 仇领光 申请人:宁波三安制阀有限公司