管道接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及管件。一种管道接头，包括中空的塑料壳体，所述塑料壳体设有接口端，所述接口端设有金属制作而成的螺纹嵌件，所述螺纹嵌件设有位于接口端端面上的挡环，所述挡环和所述螺纹嵌件焊接在一起，所述挡环的轴向端面设有若干止脱槽，接口端端面设有位于所述止脱槽内的止脱块。本实用新型提供了一种嵌件和塑料外壳之间不容易产生脱离现象的管道接头，解决了现有的管道接头中的嵌件和塑料外壳之间热胀冷缩时会分离的问题。
【专利说明】管道接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管件，尤其涉及一种管道接头。
【背景技术】
[0002]管道是一种常用的物品。管道的连接是通过管道接头来实现的。在中国专利号为201120485894X、授权公告日为2012年7月11日、名称为“一种保温给水管道以及保温给水管道系统”的专利文献中公开了一种管道。制作管道接头的材质有很多，其中塑料材质的管道接头由于具有重量轻、不会被锈蚀、成本低等优点，应用非常广乏。
[0003]塑料材质的管道接头有带螺纹和不带螺纹两种结构形式。不带螺纹的管道接头是通过用胶将管道接头和管道粘接在一起来进行密封连接的，该连接方式存在不能够拆卸的不足。带螺纹的管道接头则克服了不带螺纹固定接头的不可拆卸的不足，但是由于塑料的强度较低，带螺纹的管道接头在装配过程容易产生被撕裂的现象。在中国专利号为2008200849386、授权公告日为2009年2月14日、名称为“水管接头”的专利文献中公开了一种带螺纹的管道接头。
[0004]为了克服带螺纹管道接头装配过程中容易被撕裂的不足，设计出了带螺纹嵌件的管道接头。带螺纹嵌件的管道接头的基本结构形式为在管道接头的接口端嵌接嵌件、嵌件采用金属材料(通常为铜)制作而成、连接用的螺纹设计在嵌件的内周面或外周面上，来避免连接时产生撕裂现象。在中国专利号为2007100696821、
【公开日】为2007年11月28日、名称为“水管接头”的专利文件即公开了一种管道接头。
[0005]但是现有的管道接头存在以下不足:由于金属和塑料的膨胀系数不一致，热胀冷缩时金属和塑料之间回产生分层脱离现象，导致嵌件脱落或塑料与金属的连接处产生泄露现象；管道接口端端面裸露面积较大，容易产生老化；连接时是通过接口端端面(即塑料部分)进行接触的，而塑料由于硬度低，容易被划伤而出现凹凸不平，产生凹凸不平后既影响美观、也导致对接时的平整性差；使用时嵌件内周面裸露面积大，容易产生锈蚀现象，为了避免产生锈蚀现象，嵌件只能采用不容易锈蚀的金属材料如铜进行制作，使得制作嵌件的材料的种类属限制。
实用新型内容
[0006]本实用新型的第一个目的旨在提供一种嵌件和塑料外壳之间不容易产生脱离现象且能够对现有的螺纹嵌件进行再利用的管道接头，解决了现有的管道接头中的嵌件和塑料外壳之间热胀冷缩时会分离的问题。
[0007]本实用新型的第二个目的旨在第一个目的的基础上进一步提供一种接口端端面的裸露面积较小的管道接头，解决了现有的管道接头端面容易产生老化现象的问题。
[0008]本实用新型的第三个目的旨在第二个目的的基础上进一步提供一种连接时通过嵌件进行接触的管道接头，解决了现有的管道接头对接时的平整性差的问题。
[0009]本实用新型的第四个目的旨在第一个目的的基础上进一步提供一种使用时嵌件内表面裸露面积小的管道接头，解决了现有的管道接头使用时嵌件内表面裸露部分面积大而导致的容易锈蚀的问题。
[0010]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种管道接头，包括中空的塑料壳体，所述塑料壳体设有接口端，所述接口端设有金属制作而成的螺纹嵌件，所述螺纹嵌件设有位于接口端端面上的挡环，所述挡环和所述螺纹嵌件焊接在一起，所述挡环的轴向端面设有若干止脱槽，接口端端面设有位于所述止脱槽内的止脱块。当热胀冷缩而导致接口端同嵌件之间产生分离趋势时，止脱块会随着接口端(塑料部分)一起移动，此时由于止脱块是位于止脱槽中的，止脱槽限制了止脱块的单独离开，从而起到防止嵌件和接口端产生分离现象的作用。由于挡环是通过焊接的方式同螺纹嵌件进行连接的，因此能够在现有的螺纹嵌件中增加挡环，起到对没有用完的螺纹嵌件进行再利用的作用、防止因为产品改造而导致库存的螺纹嵌件的报废。
[0011]作为优选，所述止脱槽为沿所述螺纹嵌件的周向延伸的环形槽。制作方便，防脱离效果更好。
[0012]作为优选，所述止脱槽至少有两道。能够增大在产生分离现象后、流体流经嵌件和外壳的连接面时的流阻，使得即使产生分离现象也不容易产生泄露现象。
[0013]作为优选，所述挡环的宽度为所述接口端端面宽度的四分之三以上。能够降低接口段端面的裸露面积，实现了第二个发明目的。另外由于档环加大的同时，在安装旋拧的过程中，会大大的降低嵌件的外张力，从而降低了在安装旋拧的过程中嵌件爆裂现象。
[0014]作为优选，所述挡环突出于所述接口端端面。连接时，是通过挡环的端面进行接触的，实现了第三个发明目的。
[0015]作为优选，所述螺纹嵌件内端面设有沿螺纹嵌件周向延伸的环形防水槽，所述壳体设有填充在所述防水槽内的止脱环。热胀冷缩时，嵌件的内端同外壳之间也不会产生分离现象，从而能够有效防止产生泄露现象。
[0016]作为优选，所述螺纹嵌件内端面的径向内端设有台阶，所述防水槽设置在所述台阶上。能够增大嵌件内端同塑料外壳之间的接触面积，起到进一步提高防水效果的作用。
[0017]作为优选，所述壳体设有同时覆盖住所述螺纹嵌件内端面和内周面的衬套，所述衬套和所述壳体为一体结构。能够降低使用时嵌件内表面的裸露面积，实现了第四个发明目的。
[0018]作为优选，所述螺纹嵌件为内螺纹嵌件，所述衬套和所述螺纹嵌件上的螺纹之间的间隔距离小于2毫米。如果衬套覆盖到了螺纹上，则表示衬套和所述螺纹嵌件上的螺纹之间的间隔距离为负数。既能够使得嵌件使用时内表面的裸露面积小、又不会干涉嵌件中的螺纹的使用。
[0019]作为另一优选，所述螺纹嵌件为外螺纹嵌件，所述衬套的长度为所述螺纹嵌件长度的二分之一以上。能够兼顾制作时的方便性。
[0020]本实用新型具有下述优点:通过在嵌件上设置挡环、挡环上设置止脱槽和在接口端设置位于止脱槽内的止脱块，热胀冷缩时嵌件不容易从外壳上脱落或分开，连接可靠且防泄露效果好；挡环通过焊接的方式同螺纹嵌件进行连接的，能够在现有的螺纹嵌件中增加挡环，起到对没有用完的螺纹嵌件进行再利用的作用、不会因为产品改造而导致库存的螺纹嵌件的报废；通过使挡环的宽度为接口端端面宽度的四分之三以上，能够降低接口端端面的裸露面积，延缓接口端的老化；通过使挡环突出于接口端端面，能够提高连接时的平整性；通过设置覆盖与嵌件内表面的衬套，能够延缓嵌件内表面的锈蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例一的示意图。
[0022]图2为本实用新型实施例二的示意图。
[0023]图3为本实用新型实施例三的示意图。
[0024]图4为本实用新型实施例四的示意图。
[0025]图5为本实用新型实施例五的示意图。
[0026]图中:塑料壳体1、接口端11、接口端端面111、止脱块112、衬套12、止脱环13、螺纹嵌件2、挡环21、止脱槽211、台阶22、防水槽221、螺纹嵌件上的螺纹23、挡环的宽度Wl、接口端端面宽度W2、衬套和螺纹嵌件上的螺纹之间的间隔距离W3、衬套的长度W4、螺纹嵌件长度W5、。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028]实施例一，参见图1，一种管道接头，包括中空的塑料壳体I。塑料壳体I设有接口端11。接口端端面111设有止脱块112。止脱块112只有一个。止脱块112为沿接口端11的周向延伸的环形结构。接口端11的内部设有衬套12。壳体1、接口端11、止脱块112和衬套12为一体注塑成型。接口端11设有由金属制作而成的螺纹嵌件2。螺纹嵌件2为内螺纹嵌件。螺纹嵌件2设有挡环21。挡环21和螺纹嵌件2通过焊接的方式连接在一起。挡环21位于接口端端面111上。挡环21突出于接口端端面111。挡环的宽度Wl为接口端端面宽度W2的一半。挡环21的轴向端面设有止脱槽211。止脱槽211只有一条。止脱槽211为沿螺纹嵌件2的周向延伸的环形槽。止脱槽211密封套设在止脱块112上。螺纹嵌件2内端面的径向内端设有台阶22。衬套12覆盖住螺纹嵌件2的内端面和内表面的内端。衬套和螺纹嵌件上的螺纹之间的间隔距离W3等于5毫米。衬套12仅覆盖到台阶22上。衬套的该设计方式对螺纹嵌件的防锈蚀效果较差。
[0029]实施例二，参见图2，同实施例一的不同之处为:台阶22上设有防水槽221。防水槽221为沿螺纹嵌件2周向延伸的环形槽。壳体I设有填充在防水槽内的止脱环13。止脱环13和壳体I为一体结构。止脱环13同防水槽221密封连接在一起。衬套12覆盖过台阶22。衬套和螺纹嵌件上的螺纹之间的间隔距离W3等于2毫米。止脱槽211有两道。对应地止脱块112有两道。挡环的宽度Wl为接口端端面宽度W2的四分之三。
[0030]实施例三，参见图3，同实施例二的不同之处为:衬套12和螺纹嵌件上的螺纹23之间的间隔距离等于O。止脱槽211有三道。对应地止脱块112有三道。挡环的宽度Wl为接口端端面宽度W2的八分之七。
[0031]实施例四，参见图4，同实施例三的不同之处为:螺纹嵌件2为外螺纹嵌件。衬套的长度W4为螺纹嵌件长度W5的二分之一。
[0032]实施例五，参见图5，同实施例四的不同之处为:衬套12的长度和螺纹嵌件2的长度相等。
【权利要求】
1.一种管道接头，包括中空的塑料壳体，所述塑料壳体设有接口端，所述接口端设有金属制作而成的螺纹嵌件，其特征在于，所述螺纹嵌件设有位于接口端端面上的挡环，所述挡环和所述螺纹嵌件焊接在一起，所述挡环的轴向端面设有若干止脱槽，接口端端面设有位于所述止脱槽内的止脱块。
2.根据权利要求1所述的管道接头，其特征在于，所述止脱槽为沿所述螺纹嵌件的周向延伸的环形槽。
3.根据权利要求2所述的管道接头，其特征在于，所述止脱槽至少有两道。
4.根据权利要求1或2或3所述的管道接头，其特征在于，所述挡环的宽度为所述接口端端面宽度的四分之三以上。
5.根据权利要求4所述的管道接头，其特征在于，所述挡环突出于所述接口端端面。
6.根据权利要求1或2或3所述的管道接头，其特征在于，所述螺纹嵌件内端面设有沿螺纹嵌件周向延伸的环形防水槽，所述壳体设有填充在所述防水槽内的止脱环。
7.根据权利要求6所述的管道接头，其特征在于，所述螺纹嵌件内端面的径向内端设有台阶，所述防水槽设置在所述台阶上。
8.根据权利要求1或2或3所述的管道接头，其特征在于，所述壳体设有同时覆盖住所述螺纹嵌件内端面和内周面的衬套，所述衬套和所述壳体为一体结构。
9.根据权利要求8所述的管道接头，其特征在于，所述螺纹嵌件为内螺纹嵌件，所述衬套和所述螺纹嵌件上的螺纹之间的间隔距离小于2毫米。
10.根据权利要求8所述的管道接头，其特征在于，所述螺纹嵌件为外螺纹嵌件，所述衬套的长度为所述螺纹嵌件长度的二分之一以上。
【文档编号】F16L47/06GK203836470SQ201420157342
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】危金兰 申请人:衢州兰玲机电科技有限公司