一种自动排气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动排气装置，包括配管、底板、盖板、罩壳、导柱、弹簧和预紧螺母；罩壳是一个顶端具有排气口、且底部开口的柱形壳；其底部开口与底板密封连接在一起，盖板、导柱、弹簧和预紧螺母位于罩壳内；底板上的中心位置处设置有一个通孔，用于与配管连接；配管的一端外接容器的排气口，另一端与底板密封连接在一起；导柱固定安装在底板上，导柱的柱身外侧安装有弹簧，并且在弹簧的顶部，导柱的柱身上设置有预紧螺母；盖板是可移动的，安装在底板的顶部。本实用新型采用纯机械结构，根据容器的压力安全范围，通过预紧螺母设定排气装置的工作压力来自动控制排气，保证了密封性，且不受电气干扰，性能可靠，工作稳定。
【专利说明】一种自动排气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排气装置，尤其涉及一种用于真空设备的过压自动排气装置。
【背景技术】
[0002]目前，安全阀只能在超过大气压力时使用，其密封性能差，不能用作真空设备。原有的真空设备中排气安全装置一般采用电气控制，通过采集真空容器内的压力数值，通过信号处理，并判断是否打开。
[0003]使用电器控制排气安全装置，需经过多个元器件，故障率高，受外界干扰大，性能不稳定。
[0004]因此，本领域的技术人员致力于开发一种既能保证密封性能，又可稳定工作的自动排气装置。
实用新型内容
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过压自动排气装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动排气装置，其特征在于，包括配管、底板、盖板、罩壳、导柱、弹簧和预紧螺母；
[0007]所述罩壳是一个顶端具有排气口、且底部开口的柱形壳；其底部开口与所述底板密封连接在一起，所述盖板、所述导柱、所述弹簧和所述预紧螺母位于所述罩壳内；
[0008]所述底板上的中心位置处设置有一个通孔，用于与所述配管连接；
[0009]所述配管的一端外接容器的排气口，另一端与所述底板密封连接在一起；
[0010]所述导柱固定安装在所述底板上，所述导柱的柱身外侧安装有所述弹簧，并且在所述弹簧的顶部，所述导柱的柱身上设置有预紧螺母；
[0011]所述盖板安装在所述底板的顶部；所述盖板是可移动的。
[0012]进一步地，所述导柱、所述弹簧和所述预紧螺母是配套使用的。
[0013]进一步地，所述导柱、所述弹簧和所述预紧螺母是一个或多个。
[0014]进一步地，所述自动排气装置还包括密封圈，所述密封圈位于所述底板和所述盖板之间。
[0015]在本实用新型的较佳实施方式中，根据容器的压力安全范围，通过预紧螺母设定排气装置的工作压力，即作用在盖板上的重力和弹簧的弹力之和，来自动控制装置的排气:
[0016]当外接容器的压力小于工作压力时，盖板和底板处于密封闭合状态，容器不排气;
[0017]当外接容器的压力大于工作压力时，外接容器的压力带动盖板向上运动，底板和盖板分开，快速排出容器内的气体。[0018]本实用新型的自动排气装置，采用纯机械结构，在保证密封性的情况下，对容器超出压力时，进行快速排气。本实用新型不受电气干扰，性能可靠，工作稳定。
[0019]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的自动排气装置的一个较佳实施例的剖面图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0022]本实用新型的自动排气装置包括配管1、底板2、密封圈3、盖板4、2个弹簧5、2个导柱6、预紧螺母7和罩壳8，具体如图1所示。
[0023]罩壳8的顶部具有排气口 ；底部是通过底板2将其封闭，底板2通过法兰与罩壳8固定在一起，底板2的中心位置设置有一通孔，用于与配管I连通；在底板2上还固定安装有两个导柱；并且在底板2的表面和2个导柱之间安装有可移动的盖板4，盖板4的移动由与配管I相连的容器内的压力决定；并且，为了增加底板2和盖板4之间的密封性，在底板2和盖板4之间增加了密封圈3。
[0024]配管I的一端与容器相连,另一端与罩壳8底部的底板2的相连。
[0025]导柱6、预紧螺母7和弹簧5是配套安装的:导柱6的柱身外侧安装有弹簧5，并且在导柱6的顶部安装预警螺母7，预紧螺母7用于调整正常工况下的工作压力。
[0026]本实用新型的自动排气装置通过预紧螺母7根据配管I所接容器的压力安全范围来调整自动排气装置的工作压力，工作压力即为作用在盖板4上的弹簧的弹力和重力之和。本实用新型的自动排气装置在工作时:
[0027]当与配管I连接的容器内的压力小于工作压力时，底板2和盖板4处于闭合密封状态；
[0028]当与配管I连接的容器内的压力大于工作压力时，盖板4被容器内的压力向上顶起，容器内的气体快速排出，以保持容器内的压力在安全范围内；并且，当容器内的压力回转到工作压力以内时，盖板4会向下移动，与底板2重新闭合密封。
[0029]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动排气装置，其特征在于，包括配管、底板、盖板、罩壳、导柱、弹簧和预紧螺母; 所述罩壳是一个顶端具有排气口、且底部开口的柱形壳；其底部开口与所述底板密封连接在一起，所述盖板、所述导柱、所述弹簧和所述预紧螺母位于所述罩壳内；所述底板上的中心位置处设置有I个通孔，用于与所述配管连接； 所述配管的一端外接容器的排气口，另一端与所述底板密封连接在一起； 所述导柱固定安装在所述底板上，所述导柱的柱身外侧安装有所述弹簧，并且在所述弹簧的顶部，所述导柱的柱身上设置有所述预紧螺母； 所述盖板安装在所述底板的顶部；所述盖板是可移动的。
2.如权利要求1所述的自动排气装置，其特征在于，所述导柱、所述弹簧和所述预紧螺母是配套使用的。
3.如权利要求2所述的自动排气装置，其特征在于，所述导柱、所述弹簧和所述预紧螺母是一个或多个。
4.如权利要求1所述的自动排气装置，其特征在于，所述自动排气装置还包括密封圈，所述密封圈位于所述底板和所述盖板之间。
【文档编号】F16K17/02GK203770765SQ201420158293
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】沈浩锋, 周杰, 周林伟, 朱伟忠, 王谟 申请人:天通吉成机器技术有限公司