一种变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置，其包括手轮、阀杆、连接凸台、密封垫、第一平垫、第二平垫及套管，其中：所述连接凸台将所述阀杆与所述管路连接在一起；所述阀杆上依次套设有所述密封垫、所述第一平垫、所述套管及所述第二平垫，所述密封垫套用密封胶粘接在所述连接凸台上，所述第一平垫设置在所述密封垫上方，所述套管在所述第一平垫与所述第二平垫之间；所述手轮位于所述阀杆顶端，通过螺纹与所述阀杆连接。所述套管的长度等于所述连接凸台顶面与所述手轮安装在所述阀杆上时所述手轮的最底端达到的位置的距离。
【专利说明】一种变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器油管路阀门或事故放油门堵漏领域，具体而言，涉及一种变压器油管路阀门或事故放油门管路阀门阀杆处的堵漏装置。
【背景技术】
[0002]在变压器油管路上的阀门或事故放油门，因变压器需要长时间运行，其散热管路也不能停止工作，一旦变压器散热管路阀门的阀杆处泄露，如果不能及时维修，会给设备造成安全隐患。现在的处理方法为在渗漏处缠上白布带然后在涂抹密封胶，但由于散热管路内部具有一定压力，这种方法只能暂时止住渗漏，坚持时间较短。因变压器散热管路不能停止工作，更换阀门也是不现实的。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置，用以及时有效地阻止变压器散热管路或事故放油门处的渗漏，且成本低廉，操作简便。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供了一种变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置，其包括手轮、阀杆、连接凸台、密封垫、第一平垫、第二平垫及套管，其中:所述连接凸台将所述阀杆与所述散热管路连接在一起；所述阀杆上依次套设有所述密封垫、所述第一平垫、所述套管及所述第二平垫，所述密封垫套用密封胶粘接在所述连接凸台上，所述第一平垫设置在所述密封垫上方，所述套管在所述第一平垫与所述第二平垫之间；所述手轮位于所述阀杆顶端，通过螺纹与所述阀杆连接。
[0005]其中，所述套管的长度等于所述连接凸台顶面与所述手轮安装在所述阀杆上时所述手轮的最底端达到的位置的距离。
[0006]其中,所述套管为镀锌铁管。
[0007]其中，所述密封垫的内径比所述阀杆的外径小I毫米。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在:
[0009]本实用新型提供的变压器散热管路阀门堵漏装置，通过密封垫、两个平垫及套管安装在阀杆与管道的连接平台处，将渗漏处牢牢堵住，成本低廉，操作简便，节约维修时间和人力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一实施例的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置的剖面图；[0012]图2为本实用新型一实施例的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置的套管示意图；
[0013]图3为本实用新型一实施例的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置的密封塾不意图；
[0014]图4为本实用新型一实施例的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置的平垫示意图。
[0015]附图标记说明:1_手轮；2-阀杆；3_手轮底端；4_连接凸台顶面；5_连接凸台；6-散热管路；7_第二平垫；8_第一平垫；9_密封垫；10-套管。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1，图1为本实用新型一个实施例的的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置的剖面图。本实用新型提供的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置，包括手轮1、阀杆2、连接凸台5、密封垫9、平垫7、平垫8及套管10，如图1所示，阀杆2经过连接凸台5与散热管路6连接在一起；连接凸台5上面粘接密封垫9，在本实用新型的一个实施例中，密封垫9内径比阀杆2外径小I毫米，密封垫9为橡胶材料，具有弹性，可以套在阀杆2上，密封垫9上依次设有第一平垫8、套管10、第二平垫7，阀杆2穿过第二平垫7、套管10、第一平垫8及密封垫9进入连接凸台5，套管10套在阀杆2，并压在第一平垫8的上方，第二平垫7位于套管10与手轮I之间。在本实用新型的一个实施例中，套管10为镀锌铁管。手轮I位于阀杆2的顶端，手轮I与阀杆2通过螺纹连接。在本实用新型的一个实施例中，套管10的长度等于连接凸台顶面4与手轮I拧接在阀杆2上手轮I拧到最低处时手轮底端3所达到的位置的距离。
[0018]具体实施时，拧下手轮1，对连接凸台5进行清理然后涂抹密封胶，将密封垫9套在阀杆2上并沿阀杆2压到连接凸台5上涂抹密封胶处，将密封垫9压牢在连接凸台5上。用同样方法从阀杆2套上第一平垫8，并将其放到密封垫9上，然后将套管10放在第一平垫8上，第一平垫8是活动的，可以保证套管10下端能够转动而不摩擦密封垫9。进一步地，在套管10上在加上第二平垫7，第一平垫7也是活动的，可以保证套管10上端能够转动而不摩擦手轮I。最后将手轮I拧在阀杆上，手轮I向下拧动的过程中对套管10产生压力，由于套管10的长度等于连接凸台顶面4与手轮I拧接在阀杆2上手轮I拧到最低处时手轮底端3所达到的位置的距离，套管10挤压第二平垫7进而挤压密封垫9，使密封垫9牢牢嵌入阀杆2与连接凸台5的间隙，从而达到堵漏的目的。
[0019]本实用新型的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置也适用于其他内部静压力不是很大的容器或管道阀门的阀杆处渗漏的堵漏。
[0020]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置，其特征在于，包括手轮、阀杆、连接凸台、密封垫、第一平垫、第二平垫及套管，其中:所述连接凸台将所述阀杆与所述变压器油管路连接在一起；所述阀杆上依次套设有所述密封垫、所述第一平垫、所述套管及所述第二平垫，所述密封垫套用密封胶粘接在所述连接凸台上，所述第一平垫设置在所述密封垫上方，所述套管在所述第一平垫与所述第二平垫之间；所述手轮位于所述阀杆顶端，通过螺纹与所述阀杆连接；当所述手轮向下旋紧时，通过所述第二平垫给所述套管施加压力，所述套管挤压所述密封垫套使所述密封垫牢牢嵌入所述阀杆与所述连接凸台的间隙，从而达到堵漏的目的。
2.根据权利要求1所述的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置，其特征在于，所述套管的长度等于所述连接凸台顶面与所述手轮安装在所述阀杆上时所述手轮的最底端达到的位置的距离。
3.根据权利要求1所述的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置，其特征在于，所述套管为镀锌铁管。
4.根据权利要求1所述的变压器油管路阀门或事故放油门堵漏装置，其特征在于，所述密封垫的内径比所述阀杆的外径小I毫米。
【文档编号】F16K41/02GK203797128SQ201420164940
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】王宏斌, 周长峥 申请人:大唐国际发电股份有限公司北京高井热电厂