工程机械监控器支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工程机械监控器支架，包括基座体（1）、支撑杆（2）、支撑套（3）和连接板（4），基座体包括底板（1.1）和外罩（1.2），底板底平面上设置有缓冲层Ⅰ（1.3）；外罩底部与底板安装连接，外罩前方的侧面是与底板安装连接的透明材质面罩（1.4）；支撑杆底部固定安装于底板上表面；支撑套通过固定部件（3.1）与支撑杆固定连接，支撑套的外部设有铰接耳板（3.2）；连接板安装面上设有缓冲层Ⅱ（4.1），连接板的背面设有铰接座（4.2），连接板通过定位螺栓（4.3）与铰接耳板固定连接。本监控器支架能够实现在工程机械工作过程中保护监控器，防止监视器非正常损坏，且能够保障监视器的正常监控角度。
【专利说明】工程机械监控器支架
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种监控器支架，具体是一种工程机械监控器支架，属于工程机 械领域。
【背景技术】
[0002] 监控器支架是用于固定监控器的部件，一般都为金属支架，且有方向调节功能，通 过对支架的调整，可以将监控器的镜头准确地对向被监控现场。
[0003] 工程机械监控器支架是固定安装在如挖掘机、装载机、汽车吊等工程机械上，支撑 监控器后用以监控施工工况及人员、设备运行状况，防止发生安全事故，由于安装于工程机 械上，因此受工程机械的结构、安装空间及机车运行震动的影响较大，不同的工程机械的监 控器支架往往形状各异、支架调节范围也不同。
[0004] 安装在工程机械驾驶室内的监控器支架安装比较方便，且安装位置比较简单，只 用普通的支架就可以满足要求；安装在工程机械驾驶室外的监控器支架不仅要考虑负载能 力是否合乎要求，还要考虑安装位置及是否便于维护，特别是在施工现场，工作环境比较恶 劣，现有的监控器支架虽然能够支撑监控器，但还存在以下缺陷：
[0005] 1. -般没有设置安全防护机构，监控器只是简单地与监控器支架固定连接，安装 在工程机械上后，在工程机械工作过程中易被施工过程中跌落的石块等重物砸中而非正常 损坏；
[0006] 2.由于施工现场工作环境比较恶劣，作业灰尘较多，裸露的监视器镜头易被灰尘 蒙蔽，直接擦拭甚至会刮花镜头，影响监视效果；
[0007] 3.由于一般是监控器与监控器支架硬性连接，没有缓冲，因此在工程机械工作过 程中产生的震动对监控器的连接强度及监控器支架的刚性强度要求高，强度保证的前提下 易使安装螺栓松动，进而使监控器监控角度变化，甚至自监控器支架上掉落。
【发明内容】
[0008] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种工程机械监控器支架，能够 实现在工程机械工作过程中保护监控器，防止监视器非正常损坏，且能够保护监视器镜头 防止刮花、保障监视器的正常监控角度。
[0009] 为了实现上述目的，本工程机械监控器支架包括基座体、支撑杆、支撑套和连接 板；
[0010] 所述的基座体包括底板和外罩，底板上设置有安装孔，底板底平面上设置有缓冲 层I ;外罩是箱型结构，其底部与底板安装连接，外罩前方的侧面是与底板安装连接的透明 材质的面罩；
[0011] 所述的支撑杆是杆状结构，底部固定安装于底板上表面；
[0012] 所述的支撑套套装在支撑杆上，支撑套的套型内部形状、尺寸与支撑杆的外部形 状、尺寸配合，支撑套通过固定部件与支撑杆固定连接；支撑套的外部设有铰接耳板；
[0013] 所述的连接板安装面上设有安装孔和缓冲层II，连接板安装面的背面设有与铰接 耳板配合的铰接座，连接板通过定位螺栓与铰接耳板固定连接。
[0014] 作为本实用新型的进一步改进方案，所述的铰接座与铰接耳板的结合面设置有互 相配合的、沿铰接中心等角布置的齿形结构。
[0015] 作为本实用新型的进一步改进方案，所述的外罩后面板底部铰接连接于底板。
[0016] 作为本实用新型的进一步改进方案，所述的外罩的顶板侧端铰接连接于底板向上 延伸形成的侧板，处于外罩对应于铰接端的侧面板下部通过固定螺栓与底板连接，外罩的 后面板底部安装连接于底板。
[0017] 作为本实用新型的优选方案，所述的固定部件是贯穿支撑杆的固定螺栓，支撑杆 上设有穿过截面中心且与固定螺栓尺寸配合的安装孔。
[0018] 作为本实用新型的进一步改进方案，所述的支撑杆轴向方向上设置有不同高度位 置的安装孔。
[0019] 作为本实用新型的进一步改进方案，所述的支撑杆的安装孔沿支撑杆周向方向按 不同圆心角设置多个。
[0020] 作为本实用新型的进一步改进方案，所述的外罩的顶部设置成拱形。
[0021] 与现有技术相比，本工程机械监控器支架的基座体由于设有外罩，因此在工程机 械工作过程中能够保护设置在基座体内部的监控器，防止施工过程中跌落的石块等重物砸 中监控器而非正常损坏；外罩的前面板是采用透明材质的面罩，因此在施工现场工作环境 比较恶劣、灰尘较多的情况下能够保护监视器镜头不被灰尘蒙蔽，且清理面罩灰尘不会刮 花镜头，影响监视效果；由于在基座体底板底平面上设置有缓冲层I、连接板安装面上设有 缓冲层II，因此可以对工程机械工作过程中产生的震动进行一定程度的缓冲，进而使安装 螺栓不易松动，从而降低了监控器监控角度变化的几率，且铰接座与铰接耳板的结合面设 置有互相配合的、沿铰接中心布置的齿形结构，降低监控器监控角度沿锁定螺栓中心旋转 变化的几率；由于固定部件是贯穿支撑杆的螺栓，因此进一步降低监控器监控角度沿支撑 杆轴向中心旋转变化的几率。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0023] 图2是图1的A-A视图；
[0024] 图3是图1的B-B视图；
[0025] 图4是本实用新型的外罩采用后端铰接方式时的结构示意图；
[0026] 图5是本实用新型的外罩采用侧面铰接方式时的结构示意图。
[0027] 图中：1、基座体，1. 1、底板，1.2、外罩，1.3、缓冲层I，1.4、面罩，2、支撑杆，2. 1、安 装孔，3、支撑套，3. 1、固定部件，3. 2、铰接耳板，4、连接板，4. 1、缓冲层II，4. 2、铰接座，4. 3、 定位螺栓。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0029] 如图1至图3所示，本工程机械监控器支架包括基座体1、支撑杆2、支撑套3和连 接板4 (以下描述以监控器镜头所在的方向为前方)。
[0030] 所述的基座体1包括底板1. 1和外罩1. 2,底板1. 1上设置有安装孔，用于将整 个监控器支架固定安装于工程机械的监控器支架安装面，底板1. 1底平面上设置有缓冲层 I 1. 3 ;外罩1. 2是箱型结构，其底部与底板1. 1安装连接，外罩1. 2前方的侧面是与底板 1. 1安装连接的透明材质的面罩1. 4。
[0031] 所述的支撑杆2是杆状结构，底部固定安装于底板1. 1上表面。
[0032] 所述的支撑套3套装在支撑杆2上，支撑套3的套型内部形状、尺寸与支撑杆2的 外部形状、尺寸配合，支撑套3通过固定部件3. 1与支撑杆2固定连接；支撑套3的外部设 有铰接耳板3. 2。
[0033] 所述的连接板4安装面上设有安装孔和缓冲层II 4. 1，用以安装监控器，连接板4 安装面的背面设有与铰接耳板3. 2配合的铰接座4. 2,连接板4通过定位螺栓4. 3与铰接耳 板3. 2固定连接。
[0034] 安装时，先打开外罩1. 2,将基座体1固定安装于工程机械的监控器支架安装面， 然后将监控器固定安装在连接板4上，再松开定位螺栓4. 3,调整监控器至合适的监控角 度，拧紧定位螺栓4. 3即使连接板4的铰接角度固定，最后再将外罩1. 2安装在底板1. 1上 即可。
[0035] 为了增加铰接座4. 2与铰接耳板3. 2的角度定位强度，作为本实用新型的进一步 改进方案，如图3所示，所述的铰接座4. 2与铰接耳板3. 2的结合面设置有互相配合的、沿 铰接中心等角布置的齿形结构，齿形结构的啮合进一步防止了定位角度的变化。
[0036] 为了在维护监控器时不用整体拆卸外罩1. 2,简化维护过程，作为本实用新型的进 一步改进方案，如图4所示，所述的外罩1. 2采用铰接方式与底板1. 1连接，外罩1. 2后面 板底部铰接连接于底板1. 1，需要打开时，只需拆卸固定螺栓即可将外罩1. 2向后方掀开实 现打开外罩1.2。
[0037] 为了进一步简化维护过程，在维护监控器时能够快速打开外罩1. 2,作为本实用新 型的进一步改进方案，如图5所示，所述的外罩1. 2的顶板侧端铰接连接于底板1. 1向上延 伸形成的侧板，处于外罩1. 2对应于铰接端的侧面板下部通过固定螺栓与底板1. 1连接，夕卜 罩1. 2的后面板底部安装连接于底板1. 1，需要打开时，只需拆卸处于外罩1. 2对应于铰接 端的侧面板一端的固定螺栓即可向侧方向掀开外罩1. 2实现打开外罩1. 2。
[0038] 固定部件3. 1可以采用螺钉方式，也可以采用贯穿支撑杆2的螺栓，由于工程机械 开动后震动大，后者可以防止监控器安装后因震动而发生在支撑杆2周向方向上的位移， 因此优选后者，即，作为本实用新型的优选方案，如图1、图2所示，所述的固定部件3. 1是贯 穿支撑杆2的螺栓，支撑杆2上设有穿过截面中心且与螺栓尺寸配合的安装孔2. 1，支撑套 3通过螺栓与支撑杆2实现稳固连接。
[0039] 为了能够实现针对不同的监控器的通用性，作为本实用新型的进一步改进方案， 如图1、图2所示，所述的支撑杆2轴向方向上设置有不同高度位置的安装孔2. 1。
[0040] 为了在底板1. 1固定后便于调整监控器在支撑杆2周向方向上的监控角度，作为 本实用新型的进一步改进方案，如图1所示，所述的支撑杆2的安装孔2. 1沿支撑杆2周向 方向按不同圆心角设置多个，支撑套3的螺栓可以通过穿入不同的安装孔实现监控角度的 调整。
[0041] 为了增加外罩1.2的整体强度及美观度，作为本实用新型的进一步改进方案，如 图1所示，所述的外罩1. 2的顶部设置成拱形。
[0042] 本工程机械监控器支架不仅适合安装于工程机械上，也同样适合安装于需要保护 监控器的场所。
[0043] 本工程机械监控器支架在工程机械工作过程中能够保护设置在基座体内部的监 控器，防止施工过程中跌落的石块等重物砸中监控器而非正常损坏；在施工现场工作环境 比较恶劣、灰尘较多的情况下能够保护监视器镜头不被灰尘蒙蔽，且清理灰尘不会刮花镜 头，影响监视效果；可以对工程机械工作过程中产生的震动进行一定程度的缓冲，进而使安 装螺栓不易松动，从而降低了监控器因螺栓松动引起监控角度变化的几率，降低监控器监 控角度沿支撑杆轴向中心旋转变化的几率。
【权利要求】
1. 一种工程机械监控器支架，包括基座体（1)、支撑杆（2 )、支撑套（3 )和连接板（4 )，基 座体（1)包括底板（1. 1)，底板（1. 1)上设置有安装孔；支撑杆（2)是杆状结构，底部固定安 装于底板（1. 1)上表面；支撑套（3)套装在支撑杆（2)上，支撑套（3)的套型内部形状、尺寸 与支撑杆（2)的外部形状、尺寸配合，支撑套（3)通过固定部件（3. 1)与支撑杆（2)固定连 接，支撑套（3)的外部设有铰接耳板（3. 2);连接板（4)安装面上设有安装孔，连接板（4)安 装面的背面设有与铰接耳板（3. 2)配合的铰接座（4. 2)，连接板（4)通过定位螺栓（4. 3)与 铰接耳板（3. 2)固定连接， 其特征在于，所述的基座体（1)还包括外罩（1. 2)，外罩（1. 2)是箱型结构，其底部与 底板（1. 1)安装连接，外罩（1. 2)前方的侧面是与底板（1. 1)安装连接的透明材质的面罩 (1.4)； 所述的底板（1. 1)底平面上设置有缓冲层I (1. 3 ); 所述的连接板（4)的安装面上设有缓冲层II (4. 1)。
2. 根据权利要求1所述的工程机械监控器支架，其特征在于，所述的铰接座（4. 2)与铰 接耳板（3. 2)的结合面设置有互相配合的、沿铰接中心等角布置的齿形结构。
3. 根据权利要求1或2所述的工程机械监控器支架，其特征在于，所述的外罩（1. 2)后 面板底部铰接连接于底板（1. 1)。
4. 根据权利要求1或2所述的工程机械监控器支架，其特征在于，所述的外罩（1. 2) 顶板的侧端铰接连接于底板（1. 1)向上延伸形成的侧板，处于外罩（1.2)对应于铰接端的 侧面板下部通过固定螺栓与底板（1. 1)连接，外罩（1. 2)的后面板底部安装连接于底板 (1. 1)。
5. 根据权利要求1或2所述的工程机械监控器支架，其特征在于，所述的固定部件 (3. 1)是贯穿支撑杆（2)的螺栓，支撑杆（2)上设有穿过截面中心且与固定螺栓尺寸配合的 安装孔（2. 1)。
6. 根据权利要求5所述的工程机械监控器支架，其特征在于，所述的支撑杆（2)轴向方 向上设置有距离底板（1. 1)不同高度位置的安装孔（2. 1)。
7. 根据权利要求5所述的工程机械监控器支架，其特征在于，所述的安装孔（2. 1)沿支 撑杆（2)周向方向按不同圆心角设置多个。
8. 根据权利要求1或2所述的工程机械监控器支架，其特征在于，所述的外罩（1. 2)的 顶部设置成拱形。
【文档编号】F16M13/02GK203892841SQ201420202590
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】张胜利, 周琪宇, 李海侠 申请人:徐州达康电控科技有限公司