一种平板闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种平板闸阀，包括阀体、阀杆、阀座、闸板、阀盖和手轮，所述阀盖置于阀体上端，阀体上设置有阀杆，阀杆上端设置有手轮，手轮与阀体为螺纹连接，阀杆朝向手轮的一端的另一端上设置有闸板，阀座紧贴闸板，所述阀杆一侧上设有密封骨架，密封骨架内设有O型圈，密封骨架内设置有管道与注脂接头相连，注脂接头设置于密封骨架外，注脂接头外设置有接头盖，所述密封骨架朝向手轮的一端的另一端上设置有压板，所述压板与密封骨架之间设有Y型密封圈，密封骨架与压板都紧贴于阀杆，且所述密封骨架的宽度与阀杆的宽度的比值为0.65-0.75。本实用新型通过该设置提高了密封性与强度，同时也提高了使用寿命。
【专利说明】一种平板闸阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及阀门领域，特别是一种平板闸阀。
【背景技术】
[0002]平板闸阀由于流阻小，闸板是在两阀座面上滑动，阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏等等有点而适用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备，Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。但是现有的平板闸阀中存在密封性不好的问题，当注入油脂时会出现漏油的现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种密封性好的平面闸阀。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种平板闸阀，包括阀体、阀杆、阀座、闸板、阀盖和手轮，所述阀盖置于阀体上端，阀体上设置有阀杆，阀杆上端设置有手轮，手轮与阀体为螺纹连接，阀杆朝向手轮的一端的另一端上设置有闸板，阀座紧贴闸板，所述阀杆一侧上设有密封骨架，密封骨架内设有O型圈，密封骨架内设置有管道与注脂接头相连，注脂接头设置于密封骨架外，注脂接头外设置有接头盖，所述密封骨架朝向手轮的一端的另一端上设置有压板，所述压板与密封骨架之间设有Y型密封圈，密封骨架与压板都紧贴于阀杆，且所述密封骨架的宽度与阀杆的宽度的比值为0.65-0.75。
[0006]采用上述技术方案，可达到的有益效果是:在闸阀一侧上设置有密封骨架，且密封骨架内又设置有O型圈，且在密封骨架内设置管道与注脂接头相连，使阀杆与阀盖、阀杆与注脂接头之间的密封性大大提高；设置有压板和Y形密封圈也是为了提高阀杆与阀盖之间的密封性；且对阀杆的宽度与密封骨架的宽度进行了限定，若密封骨架的宽度过宽而阀杆的宽度过窄，密封骨架的重量也就随之增加，对于阀杆的强度会降低，且阀杆需要上下运动，会增大摩擦力，也会降低阀杆的使用寿命；若密封骨架的宽度过窄而阀杆的宽度过宽，则会是密封性降低。
[0007]上述的一种平板闸阀中，所述阀盖分为两个部分，分别为第一部分和第二部分，所述第一部分为支撑部，第二部分为连接部，所述支撑部呈朝向阀杆方向的L形，连接部朝向阀杆的另一方向呈L形，所述支撑部的短边置于压板下，长边与所述密封骨架朝向注脂接头的一侧面相连，且所述管道贯穿支撑部的长边与注脂接头相连，所述连接部与支撑部为一体成型。
[0008]采用上述技术方案，可达到的有益效果是:通过把阀盖分为两部分，支撑部和连接部，且支撑部呈L形，一边与压板的底面连接，一边与压板和密封骨架的侧面连接，对压板和密封骨架起到了支撑作用，提高了密封性的同时也提高了强度，连接部用来与阀体连接，且连接部与支撑部呈一体成型，提高了工作效率，同时也提高了阀盖的强度。
[0009]上述的一种平板闸阀中，所述连接部的长边的厚度与短边的厚度的比值为
0.5—0.7 ο
[0010]采用上述的技术方案，可达到的有益效果是:通过对连接部的长边的厚度与短边的厚度进行了限定，若连接部的长边的厚度过厚而短边过薄则会增加长边的重量，导致连接部的稳定性不好，且浪费材料，其短边需要与阀体连接，需要在短边上打个洞，会降低其强度，若连接部的长边的厚度过薄且短边的厚度过厚，长边过薄会导致其强度不啊后，短边过厚会导致其在打孔的过程中增加打孔的难度，增加工作量，降低工作效率，故连接部的长边的厚度与短边的厚度的比值为0.6为最佳。
[0011]上述的一种平板闸阀中，所述密封骨架内的O型圈的数量为四个，且以所述管道为中心点呈轴对称分布。
[0012]采用上述技术方案，可达到的有益效果是:通过设置四个O型圈，且呈对称均匀分布，使阀杆与阀盖在每个面上的密封性都一样好，提高密封性。
[0013]上述的一种平板闸阀中，所述阀体与阀盖之间设置有垫片，所述阀体通过双头螺柱和螺母与阀盖螺纹连接。
[0014]采用上述技术方案，可达到的有益效果是:通过设置垫片，可减少摩擦，提高使用寿命，通过双头螺柱与螺母连接，提高了阀盖与阀体的连接牢固性。
[0015]上述的一种平板闸阀中，所述闸板通过阀座与阀体连接，所述阀座内设有两个O型圈，分别置于阀座的两侧面上，且两个O型圈的大小不一。
[0016]采用上述技术方案，可达到的有益效果是:在阀座内也设置O型圈也是为了提高阀座、阀体与阀杆的密封性，且两个O型圈的大小不一，根据不同需要用不同大小的密封圈，减少材料的浪费。
[0017]上述的一种平板闸阀中，所述所述闸板朝向地面的一端下设置有定位块，定位块上设有定位套，所述定位块与阀体紧密相连。
[0018]采用上述技术方案，可达到的有益效果是:通过设置定位块和定位套，可以帮助闸板进行定位，以至于闸板不会跑位，从而导致液体在闸阀关闭使还能流过。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种平板闸阀的整体结构示意图；
[0020]图2是图1在A处的放大结构示意图；
[0021]图3是图1在B处的放大结构示意图。
[0022]阀体-1，阀杆-2，阀座-3，闸板-4，阀盖-5，手轮_6，密封骨架_7，O型圈_8，管道_9，注脂接头-10，接头盖-11，压板-12，Y型密封圈-13，支撑部-14，连接部-15，垫片-16，双头螺柱-17，螺母-18，定位块-19，定位套-20。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0024]参考图1至图3，一种平板闸阀，包括阀体1、阀杆2、阀座3、闸板4、阀盖5和手轮6，所述阀盖5置于阀体I上端，阀体I上设置有阀杆2，阀杆2上端设置有手轮6，手轮6与阀体I为螺纹连接，阀杆2朝向手轮6的一端的另一端上设置有闸板4，阀座3紧贴闸板4，所述阀杆2 —侧上设有密封骨架7，密封骨架7内设有O型圈8，密封骨架7内设置有管道9与注脂接头10相连，注脂接头10设置于密封骨架7外，注脂接头10外设置有接头盖11，所述密封骨架7朝向手轮6的一端的另一端上设置有压板12，所述压板12与密封骨架7之间设有Y型密封圈13，密封骨架7与压板12都紧贴于阀杆2，且所述密封骨架7的宽度与阀杆2的宽度的比值为0.65-0.75。其中在闸阀一侧上设置有密封骨架7，且密封骨架7内又设置有O型圈8，且在密封骨架7内设置管道9与注脂接头10相连，使阀杆2与阀盖5、阀杆2与注脂接头10之间的密封性大大提高；设置有压板12和Y形密封圈也是为了提高阀杆2与阀盖5之间的密封性；且对阀杆2的宽度与密封骨架7的宽度进行了限定，若密封骨架7的宽度过宽而阀杆2的宽度过窄，密封骨架7的重量也就随之增加，对于阀杆2的强度会降低，且阀杆2需要上下运动，会增大摩擦力，也会降低阀杆2的使用寿命；若密封骨架7的宽度过窄而阀杆2的宽度过宽，则会是密封性降低。
[0025]上述的，所述阀盖5分为两个部分，分别为第一部分和第二部分，所述第一部分为支撑部14，第二部分为连接部15，所述支撑部14呈朝向阀杆方向的L形，连接部15朝向阀杆的另一方向呈L形所述支撑部14的短边置于压板12下，长边与所述密封骨架7朝向注脂接头10的一侧面相连，且所述管道9贯穿支撑部14的长边与注脂接头10相连，所述连接部15与支撑部14为一体成型。通过把阀盖5分为两部分，支撑部14和连接部15，且支撑部14呈L形，一边与压板12的底面连接，一边与压板12和密封骨架7的侧面连接，对压板12和密封骨架7起到了支撑作用，提高了密封性的同时也提高了强度，连接部15用来与阀体I连接，且连接部15与支撑部14呈一体成型，提高了工作效率，同时也提高了阀盖5的强度。
[0026]上述的，所述连接部15的长边的厚度与短边的厚度的比值为0.5-0.7。通过对连接部15的长边的厚度与短边的厚度进行了限定，若连接部15的长边的厚度过厚而短边过薄则会增加长边的重量，导致连接部15的稳定性不好，且浪费材料，其短边需要与阀体I连接，需要在短边上打个洞，会降低其强度，若连接部15的长边的厚度过薄且短边的厚度过厚，长边过薄会导致其强度不啊后，短边过厚会导致其在打孔的过程中增加打孔的难度，增加工作量，降低工作效率，故连接部15的长边的厚度与短边的厚度的比值为0.6为最佳。
[0027]上述的，所述密封骨架7内的O型圈8的数量为四个，且以所述管道9为中心点呈轴对称分布。其中通过设置四个O型圈8，且呈对称均匀分布，使阀杆2与阀盖5在每个面上的密封性都一样好，提高密封性。
[0028]上述的，所述阀体I与阀盖5之间设置有垫片16，所述阀体I通过双头螺柱17和螺母18与阀盖5螺纹连接。通过设置垫片16，可减少摩擦，提高使用寿命，通过双头螺柱17与螺母18连接，提高了阀盖5与阀体I的连接牢固性。
[0029]上述的，所述闸板4通过阀座3与阀体I连接，所述阀座3内设有两个O型圈8，分别置于阀座3的两侧面上，且两个O型圈8的大小不一。在阀座3内也设置O型圈8也是为了提高阀座3、阀体I与阀杆2的密封性，且两个O型圈8的大小不一，根据不同需要用不同大小的密封圈，减少材料的浪费。
[0030]上述的，所述所述闸板4朝向地面的一端下设置有定位块19，定位块19上设有定位套20，所述定位块19与阀体I紧密相连。通过设置定位块19和定位套20，可以帮助闸板4进行定位，以至于闸板4不会跑位，从而导致液体在闸阀关闭使还能流过。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种平板闸阀，包括阀体、阀杆、阀座、闸板、阀盖和手轮，所述阀盖置于阀体上端，阀体上设置有阀杆，阀杆上端设置有手轮，手轮与阀体为螺纹连接，阀杆朝向手轮的一端的另一端上设置有闸板，阀座紧贴闸板，其特征在于:所述阀杆一侧上设有密封骨架，密封骨架内设有O型圈，密封骨架内设置有管道与注脂接头相连，注脂接头设置于密封骨架外，注脂接头外设置有接头盖，所述密封骨架朝向手轮的一端的另一端上设置有压板，所述压板与密封骨架之间设有Y型密封圈，密封骨架与压板都紧贴于阀杆，且所述密封骨架的宽度与阀杆的宽度的比值为0.65-0.75。
2.根据权利要求1所述的一种平板闸阀，其特征在于:所述阀盖分为两个部分，分别为第一部分和第二部分，所述第一部分为支撑部，第二部分为连接部，所述支撑部呈朝向阀杆方向的L形，连接部朝向阀杆的另一方向呈L形，所述支撑部的短边置于压板下，长边与所述密封骨架朝向注脂接头的一侧面相连，且所述管道贯穿支撑部的长边与注脂接头相连，所述连接部与支撑部为一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种平板闸阀，其特征在于:所述连接部的长边的厚度与短边的厚度的比值为0.5-0.7。
4.根据权利要求2所述的一种平板闸阀，其特征在于:所述密封骨架内的O型圈的数量为四个，且以所述管道为中心点呈轴对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种平板闸阀，其特征在于:所述阀体与阀盖之间设置有垫片，所述阀体通过双头螺柱和螺母与阀盖螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种平板闸阀，其特征在于:所述闸板通过阀座与阀体连接，所述阀座内也设有O型圈,分别置于阀座的两侧面上,且两个O型圈的大小不一。
7.根据权利要求6所述的一种平板闸阀，其特征在于:所述闸板朝向地面的一端下设置有定位块，定位块上设有定位套，所述定位块与阀体紧密相连。
【文档编号】F16K3/02GK203823101SQ201420279152
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】罗帅, 王忠海, 王琛博 申请人:温州蓝天管件阀门有限公司