干衣的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干衣机，属于洗衣干衣装置领域，为解决现有装置密封性差等问题而设计。本实用新型干衣机包括滚筒、后板和后密封组件，后密封组件包括环状的橡胶垫和设置在橡胶垫一侧的环形的后毛毡层，橡胶垫的另一侧固定在后板上；橡胶垫为中空结构；后毛毡层与滚筒的后端面相抵接。滚筒的后端面上对应后毛毡层处为平面部。本实用新型干衣机密封效果好，能够阻止潮湿空气和热量的泄漏，适用范围广。
【专利说明】干衣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干衣机。
【背景技术】
[0002]干衣机，尤其是冷凝式干衣机，其循环风道为密闭式，因此工作过程中不会向周围环境排放湿气，在快速烘干衣物的同时对周围环境影响小。循环风道密封性能的好坏会直接影响到冷凝效率的高低。具体的，循环风道的密封性能越好，冷凝效率越高。
[0003]目前冷凝式干衣机滚筒前后法兰的密封多采用毛毡层加弹性体的组合结构。具体的:支撑体形成凹槽，由耐磨毛毡层和弹性毛毡层形成的耐磨弹性件卡在该凹槽内，滚筒法兰上设置的加宽面紧贴在耐磨毛毡层上；或，滚筒底面形成环状凸起，该凸起将由橡胶、毛毡和海绵组成的后密封件压成略弯的形状。
[0004]当滚筒在运行过程中产生左右飘偏和前后窜动时，滚筒端口与毛毡层之间容易出现闪缝，导致滚筒内的潮湿空气泄漏到周围环境中；也会导致热量泄漏，提高了能耗。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提出一种密封效果好、有效阻止潮湿空气泄漏的干衣机。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种干衣机，包括滚筒、后板和后密封组件，所述后密封组件包括环状的橡胶垫和设置在所述橡胶垫一侧的环形的后毛毡层，所述橡胶垫的另一侧固定在所述后板上；所述橡胶垫为中空结构；所述后毛毡层与所述滚筒的后端面相抵接。
[0008]特别是，所述滚筒的后端面上对应所述后毛毡层处为平面部。
[0009]特别是，所述橡胶垫的轴向截面呈U形，包括两条侧边；一侧边通过压片固定在所述后板上，另一侧边的外侧面上设置有后毛毡层。
[0010]特别是，所述橡胶垫的至少部分轴向截面呈0形；后毛毡层设置在所述橡胶垫的一侧面上，相对的另一侧面固定在所述后板上。
[0011]进一步，所述橡胶垫的另一侧面粘贴在所述后板上；或，在所述橡胶垫的另一侧面设置有固定部，所述固定部通过压片固定在所述后板上。
[0012]特别是，所述干衣机还包括设置在所述滚筒前端的前法兰，所述前法兰安装在前支撑上；所述前支撑上设置有安装槽，所述安装槽内设置有前密封组件；所述前密封组件包括贴合在一起的环状的前毛毡层和海绵层；所述前毛毡层与所述前法兰的端部相抵接，所述海绵层与所述安装槽的底部相抵接。
[0013]进一步，所述前法兰的所述端部包括向外翻折形成的翻边，所述翻边上与所述前毛毡层相贴合的位置为平面结构。
[0014]特别是，所述海绵层的材料为闭孔海绵。
[0015]特别是，所述后毛毡层粘贴或用线缝纫到所述橡胶垫的表面上。
[0016]本实用新型干衣机的橡胶垫是轴向截面呈U形或0形的环状结构，密封效果好，能够阻止潮湿空气和热量的泄漏，减少了能耗。滚筒的后端面上对应后毛毡层的位置处形成平面结构，与后毛毡层贴合紧密，密封效果更好。前密封组件中的海绵层由闭孔海绵制成，比现用的通孔海绵具有更好的密封性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型优选实施例一提供的冷凝式干衣机的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型优选实施例一提供的冷凝式干衣机的主视图；
[0019]图3是图2中A处的局部放大图；
[0020]图4是图2中B处的局部放大图；
[0021]图5是本实用新型优选实施例一提供的前密封组件的结构示意图。
[0022]图中标记为:
[0023]1、滚筒；2、后板；3、压片；4、橡胶垫；5、后毛毡层；6、前支撑；7、前密封组件；8、前法兰；11、平面部；71、前毛毡层；72、海绵层；81、翻边。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0025]优选实施例一:
[0026]本优选实施例提供一种冷凝式干衣机。如图1至图3所示，该干衣机包括滚筒1、后板2、压片3和后密封组件。后密封组件包括轴向截面呈U形的环状橡胶垫4，橡胶垫4包括两条侧边；一侧边通过压片3固定在后板2上，另一侧边的外侧面上设置有后毛毡层5。其中，后毛毡层5粘贴在橡胶垫4的表面上。后毛毡层5的外侧面紧贴在滚筒1的后端面上。
[0027]橡胶垫4是轴向截面呈U形的环状结构，能够更好地对后板2和滚筒1的后端面之间进行密封，解决了潮湿空气和热量泄漏的问题，降低了能耗。
[0028]为了能更紧密地与后毛毡层5相贴合，滚筒1后端面上对应后毛毡层5的位置处形成平面部11。平面部11的形状、尺寸与后毛毡层5相适配，压紧状态下可以保证潮湿空气不泄露。即使在滚筒1旋转的过程中也不会出现闪缝。
[0029]如图4所示，滚筒1的前端设置有前法兰8，前法兰8的边缘向外翻折形成翻边81，翻边81安装在前支撑6的凹槽内。翻边81与凹槽内壁之间设置有前密封组件7。
[0030]如图5所示，前密封组件7包括贴合在一起的环状的前毛毡层71和由闭孔海绵制成的海绵层72。前毛毡层71紧贴在前法兰8上，海绵层72紧贴在前支撑6上。
[0031]为了实现更紧密的贴合，翻边81上与前毛毡层71相贴合的位置为平面结构。
[0032]优选实施例二:
[0033]本优选实施例提供一种干衣机，其结构与优选实施例一基本相同。该干衣机包括滚筒、后板和后密封组件，后密封组件包括环状的橡胶垫和设置在橡胶垫一侧的环形的后毛毡层，橡胶垫的另一侧固定在后板上；橡胶垫为中空结构；后毛毡层与滚筒的后端面相抵接。
[0034]不同之处在于:橡胶垫的轴向截面呈0形；后毛毡层设置在橡胶垫的一侧面上，相对的另一侧面固定在后板上。具体的，在橡胶垫的另一侧面设置有固定部，固定部通过压片固定在后板上。用线将后毛毡层缝纫到橡胶垫的表面上。滚筒前端的具体密封结构不限，能够阻挡潮湿空气泄漏即可。该干衣机可以为冷凝式也可以为普通式。
【权利要求】
1.一种干衣机，包括滚筒(I)、后板(2)和后密封组件，其特征在于，所述后密封组件包括环状的橡胶垫(4)和设置在所述橡胶垫(4) 一侧的环形的后毛毡层(5)，所述橡胶垫(4)的另一侧固定在所述后板(2)上；所述橡胶垫(4)为中空结构；所述后毛毡层(5)与所述滚筒(I)的后端面相抵接。
2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述滚筒(I)的后端面上对应所述后毛毡层(5)处为平面部(11)。
3.根据权利要求1或2所述的干衣机，其特征在于，所述橡胶垫(4)的轴向截面呈U形，包括两条侧边；一侧边通过压片(3)固定在所述后板(2)上，另一侧边的外侧面上设置有后毛租层(5)。
4.根据权利要求1或2所述的干衣机，其特征在于，所述橡胶垫(4)的至少部分轴向截面呈O形；后毛毡层(5)设置在所述橡胶垫(4)的一侧面上，相对的另一侧面固定在所述后板⑵上。
5.根据权利要求4所述的干衣机，其特征在于，所述橡胶垫(4)的另一侧面粘贴在所述后板(2)上；或，在所述橡胶垫(4)的另一侧面设置有固定部，所述固定部通过压片(3)固定在所述后板(2)上。
6.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机还包括设置在所述滚筒(I)前端的前法兰(8)，所述前法兰(8)安装在前支撑(6)上；所述前支撑(6)上设置有安装槽，所述安装槽内设置有前密封组件(7);所述前密封组件(7)包括贴合在一起的环状的前毛毡层(71)和海绵层(72);所述前毛毡层(71)与所述前法兰(8)的端部相抵接，所述海绵层(72)与所述安装槽的底部相抵接。
7.根据权利要求6所述的干衣机，其特征在于，所述前法兰(8)的所述端部包括向外翻折形成的翻边(81)，所述翻边(81)上与所述前毛毡层(71)相贴合的位置为平面结构。
8.根据权利要求6所述的干衣机，其特征在于，所述海绵层(72)的材料为闭孔海绵。
9.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述后毛毡层(5)粘贴或用线缝纫到所述橡胶垫(4)的表面上。
【文档编号】F16J15/18GK204059037SQ201420411722
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】施衍奇, 邴进东, 王健, 孙鹏举, 成荣锋 申请人:青岛海尔滚筒洗衣机有限公司