上装式全通径半球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种上装式全通径半球阀，包括阀体、半球阀芯、阀座和阀杆，阀体上设有与阀杆适配的阀道，阀杆穿过阀道的一端与半球阀芯连接，半球阀芯另一端通过支轴与阀体连接，半球阀芯上设有球冠，球冠与阀座之间通过密封机构连接，密封机构包括嵌设在阀座上的密封件，密封件抵接着球冠，阀体上设有与阀座适配的安装腔，安装腔靠近半球阀芯的一端设有挤压着密封件的压紧座，压紧座与阀座固定连接，阀杆伸入阀道的一端套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端抵接着半球阀芯与阀杆连接的一端，缓冲弹簧另一端抵接着阀体内壁。本实用新型具有密封性能好、减少半球阀芯与阀体内部碰撞的优点。
【专利说明】上装式全通径半球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门【技术领域】，尤其是一种上装式全通径半球阀。
【背景技术】
[0002]目前，上装式全通径半球阀广泛应用与供水、污水处理等流体控制领域。上装式全通径半球阀，包括阀体、阀座、半球阀芯和阀杆，阀体上开设有与阀杆适配且密封连接的阀道，半球阀芯一端与阀杆连接，半球阀芯另一端通过支轴与阀体连接，半球阀芯与阀座之间通过密封机构连接，半球阀芯上设有球冠，阀座上设有密封圈，阀座通过密封圈与球冠抵接，阀座另一端与阀体固定连接，该发明通过涡轮机构驱动半球阀芯转动实现阀门的开启和关闭。传统的上装式全通径半球阀在介质压力作用下，半球阀芯容易产生一定的位移而撞击到阀座的密封圈上，使得密封圈脱离阀座造成球冠与阀座之间的密封面失效，导致阀门泄漏。此外，半球阀芯受到介质冲击时，容易与阀体内部碰撞造成损坏。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性能好的上装式全通径半球阀，该半球阀解决了半球阀芯在介质冲击下与阀体内部频繁碰撞的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种上装式全通径半球阀，包括阀体、半球阀芯、阀座和阀杆，阀体上设有与阀杆适配的阀道，阀杆穿过阀道的一端与半球阀芯连接，半球阀芯另一端通过支轴与阀体连接，半球阀芯上设有球冠，球冠与阀座之间通过密封机构连接，其特征在于:所述密封机构包括嵌设在阀座上的密封件，密封件抵接着球冠，阀体上设有与阀座适配的安装腔，安装腔靠近半球阀芯的一端设有挤压着所述密封件的压紧座，压紧座与阀座固定连接，所述阀杆伸入阀道的一端套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端抵接着半球阀芯与阀杆连接的一端，缓冲弹簧另一端抵接着阀体内壁。
[0005]上述结构中，阀体的安装腔中设置压紧座对阀座上与球冠密封连接的密封件进行压紧定位作用防止半球阀芯在受到介质压力冲击下将密封件挤出阀座，保证密封件的连接牢固性，阀杆上套设的缓冲弹簧可以对半球阀芯与阀体内壁之间具有良好的缓冲效果，避免半球阀芯在受到介质冲击下与阀体内壁之间频繁的碰撞，尤其是阀体靠近阀道处的内壁。
[0006]作为本实用新型的进一步设置，所述密封件包括与球冠坡面相抵接的半球形密封件，半球形密封件的端部一体连接有锥台连接件，所述阀座与球冠坡面相切的端面开设有与锥台连接件适配的嵌设槽。
[0007]上述结构中，密封件通过其半球形密封件与球冠坡面相切抵接，并通过其锥台连接件安装在阀座上，该锥台连接件与阀座连接更牢固不易脱出。
[0008]作为本实用新型的进一步设置，所述球冠坡面上覆盖有橡胶垫，橡胶垫与所述密封件相抵接。
[0009]上述结构中，在球冠坡面上覆盖橡胶垫，与密封件抵接，增加两者的密封面范围，即使该球冠随着半球阀芯有一定的位移也能保证密封面有效。
[0010]作为本实用新型的进一步设置，所述压紧座朝向阀座的端面设有Z形台阶面，所述阀座朝向压紧座的端面具有与Z形台阶面配合的抵接面，所述压紧座上与Z形台阶面相连的端面相应设置成与阀座朝向球冠的端面平滑过渡连接的斜面结构。
[0011]上述结构中，压紧座通过Z形台阶面与阀座的抵接面配合起到定位作用避免其受到外力冲击而出现上下位移造成压紧座对密封件的压紧失效。
[0012]作为本实用新型的进一步设置，所述橡胶垫包括与球冠坡面贴合的橡胶垫本体，橡胶垫本体的一端设有与球冠尖端适配的折边。
[0013]上述结构中，橡胶垫本体的折边可以增强橡胶垫的稳定性，避免其受外力作用而发生偏移。
[0014]采用上述方案，本实用新型具有结构稳定、密封性能好、具有良好的缓冲性能的优点。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型具体实施例局部A的放大图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的具体实施例如图1-2所示是上装式全通径半球阀，包括阀体1、半球阀芯3、阀座4和阀杆2，阀体I上设有与阀杆2适配的阀道，阀杆2穿过阀道的一端与半球阀芯3连接，半球阀芯3另一端通过支轴5与阀体I连接，半球阀芯3上设有球冠6，球冠6与阀座4之间通过密封机构连接，密封机构包括嵌设在阀座4上的密封件7，密封件7抵接着球冠6，阀体I上设有与阀座4适配的安装腔，安装腔靠近半球阀芯3的一端设有挤压着密封件7的压紧座8，压紧座8与阀座4通过螺钉固定连接，阀杆2伸入阀道的一端套设有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21 —端抵接着半球阀芯3与阀杆2连接的一端，缓冲弹簧21另一端抵接着阀体内壁U。阀体I的安装腔中设置压紧座8对阀座4上与球冠6密封连接的密封件7进行压紧定位作用防止半球阀芯3在受到介质压力冲击下将密封件7挤出阀座4，保证密封件7的连接牢固性，阀杆2上套设的缓冲弹簧21可以对半球阀芯3与阀体内壁11之间具有良好的缓冲效果，避免半球阀芯3在受到介质冲击下与阀体内壁11之间频繁的碰撞，尤其是阀体I靠近阀道处的内壁。
[0019]上述密封件7包括与球冠坡面61相抵接的半球形密封件71，半球形密封件71的端部一体连接有锥台连接件72，阀座4与球冠坡面61相切的端面开设有与锥台连接件72适配的嵌设槽。密封件7通过其半球形密封件71与球冠坡面61相切抵接，并通过其锥台连接件72安装在阀座4上，该锥台连接件72与阀座4连接更牢固不易脱出。
[0020]上述球冠坡面61上覆盖有橡胶垫9，橡胶垫9与密封件7相抵接。在球冠坡面61上覆盖橡胶垫9与密封件7抵接，增加两者的密封面范围，即使该球冠6随着半球阀芯3有一定的位移也能保证密封面有效。
[0021]上述压紧座8朝向阀座4的端面设有Z形台阶面81，阀座4朝向压紧座8的端面具有与Z形台阶面81配合的抵接面，压紧座8上与Z形台阶面81相连的端面82相应设置成与阀座4朝向球冠6的端面平滑过渡连接的斜面结构。压紧座8通过Z形台阶面81与阀座4的抵接面配合起到定位作用避免其受到外力冲击而出现上下位移造成压紧座8对密封件7的压紧失效。
[0022]上述橡胶垫9包括与球冠坡面61贴合的橡胶垫本体91，橡胶垫本体91的一端设有与球冠6尖端适配的折边92。橡胶垫本体91的折边92可以增强橡胶垫9的稳定性，避免其受外力作用而发生偏移。
[0023]本实用新型具有结构稳定、密封性能好、具有良好的缓冲性能的优点。
【权利要求】
1.一种上装式全通径半球阀，包括阀体、半球阀芯、阀座和阀杆，阀体上设有与阀杆适配的阀道，阀杆穿过阀道的一端与半球阀芯连接，半球阀芯另一端通过支轴与阀体连接，半球阀芯上设有球冠，球冠与阀座之间通过密封机构连接，其特征在于:所述密封机构包括嵌设在阀座上的密封件，密封件抵接着球冠，阀体上设有与阀座适配的安装腔，安装腔靠近半球阀芯的一端设有挤压着所述密封件的压紧座，压紧座与阀座固定连接，所述阀杆伸入阀道的一端套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端抵接着半球阀芯与阀杆连接的一端，缓冲弹簧另一端抵接着阀体内壁。
2.根据权利要求1所述的上装式全通径半球阀，其特征在于:所述密封件包括与球冠坡面相抵接的半球形密封件，半球形密封件的端部一体连接有锥台连接件，所述阀座与球冠坡面相切的端面开设有与锥台连接件适配的嵌设槽。
3.根据权利要求1或2所述的上装式全通径半球阀，其特征在于:所述球冠坡面上覆盖有橡胶垫，橡胶垫与所述密封件相抵接。
4.根据权利要求1或2所述的上装式全通径半球阀，其特征在于:所述压紧座朝向阀座的端面设有Z形台阶面，所述阀座朝向压紧座的端面具有与Z形台阶面配合的抵接面，所述压紧座上与Z形台阶面相连的端面相应设置成与阀座朝向球冠的端面平滑过渡连接的斜面结构。
5.根据权利要求3所述的上装式全通径半球阀，其特征在于:所述橡胶垫包括与球冠坡面贴合的橡胶垫本体，橡胶垫本体的一端设有与球冠尖端适配的折边。
【文档编号】F16K5/20GK204004523SQ201420432498
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】金定勇, 金定克, 金克聪, 许品义, 胡理良 申请人:浙江上工阀门有限公司