一种蝶阀自动补偿密封副的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蝶阀自动补偿密封副，包括蝶板密封面和阀座密封面，蝶板密封面为金属密封面；主要是阀座密封面为聚合物材料制成U型弹性软密封座，该U型弹性软密封座由压环压装在阀体上，U型弹性软密封座的U形开口朝压环方向，U型弹性软密封座的内环面制有与蝶板密封面相互配合的密封面；压环制有环形凹槽，在环形凹槽内外两侧制有内凸肩和外凸肩；外凸肩端面顶压于U型弹性软密封座的U形底面，内凸肩端面与U型弹性软密封座的径向环形台面之间具有间隙。U型弹性软密封座的弹性力对密封副的磨损进行自动补偿，且增加反向密封力，双向密封性能好。
【专利说明】一种蝶阀自动补偿密封副
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，具体的说是关于软密封蝶阀的密封副。
【背景技术】
[0002]软密封蝶阀一般采用软密封阀座密封面与蝶板金属密封面相互配合组成密封副，软密封阀座密封面一般采用橡胶密封圈通过压板压装在阀体通道内组成。或者采用在蝶板上安装橡胶密封圈与阀座金属密封面相互配合组成密封副。其缺点是在蝶板启闭过程中，橡胶密封圈与金属密封面存在较大的摩擦力，对橡胶密封圈磨损大，而且在反向介质压力作用下金属密封面与橡胶密封圈之间的密封比压下降明显，双向密封性能差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种橡胶密封圈磨损小、密封面自动补偿、双向密封性能好的蝶阀自动补偿密封副。
[0004]本实用新型的技术方案包括蝶板密封面和阀座密封面，蝶板密封面为金属密封面；主要是阀座密封面为聚合物材料制成U型弹性软密封座，该U型弹性软密封座由压环压装在阀体上，U型弹性软密封座的U形开口朝压环方向，U型弹性软密封座的内环面制有与蝶板密封面相互配合的密封面；压环制有环形凹槽，在环形凹槽内外两侧制有内凸肩和外凸肩；外凸肩端面顶压于U型弹性软密封座的U形底面，内凸肩端面与U型弹性软密封座的径向环形台面之间具有间隙。
[0005]在以上技术方案中，U型弹性软密封座的外环面制有径向环形凸肩，该径向环形凸肩压装与压环与阀体径向端面之间。
[0006]本实用新型与现有技术相比的有益效果是U型弹性软密封座的内环面的密封面与U形凹槽之间的内环壁具有弹性，该弹性力增加蝶板密封面与U型弹性软密封座密封配合时的密封力，减小密封面磨损，对密封副的磨损进行自动补偿，且在反向介质压力时，介质将u型弹性软密封座内环面的密封面推向蝶板密封面，增加反向密封力，双向密封性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的蝶阀自动补偿密封副，包括蝶板密封面2和阀座密封面4，蝶板密封面2为金属密封面:阀座密封面4为聚合物材料制成U型弹性软密封座，该U型弹性软密封座由压环3压装在阀体1上，U型弹性软密封座的U形开口朝压环3方向，U型弹性软密封座的内环面制有与蝶板密封面2相互配合的密封面，使U型弹性软密封座的密封面与蝶板密封面2弹性配合，提高密封副的密封比压，自动补偿密封副的磨损；压环3制有环形凹槽，在环形凹槽内外两侧制有内凸肩5和外凸肩6 ;外凸肩6端面顶压于U型弹性软密封座的U形底面，将U型弹性软密封座固定压装于压环3与阀体1之间，内凸肩5端面与U型弹性软密封座的径向环形台面之间具有间隙，使U型弹性软密封座密封面具有弹性移动空间和对U型弹性软密封座密封面的轴向移动进行限位。
[0009]U型弹性软密封座的外环面制有径向环形凸肩，该径向环形凸肩压装于压环3与阀体1径向端面之间，提高u型弹性软密封座在阀体1与压环3之间固定的稳定性。
【权利要求】
1.一种蝶阀自动补偿密封副，包括蝶板密封面(2)和阀座密封面(4)，蝶板密封面(2)为金属密封面；其特征是阀座密封面(4)为聚合物材料制成U型弹性软密封座，该U型弹性软密封座由压环⑶压装在阀体⑴上，U型弹性软密封座的U形开口朝压环(3)方向，U型弹性软密封座的内环面制有与蝶板密封面(2)相互配合的密封面；压环(3)制有环形凹槽，在环形凹槽内外两侧制有内凸肩(5)和外凸肩(6):外凸肩(6)端面顶压于U型弹性软密封座的U形底面，内凸肩(5)端面与U型弹性软密封座的径向环形台面之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的蝶阀自动补偿密封副，其特征是U型弹性软密封座的外环面制有径向环形凸肩，该径向环形凸肩压装于压环⑶与阀体⑴径向端面之间。
【文档编号】F16K1/226GK204042030SQ201420469003
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】葛志克, 刘仿民, 缑志奇, 张海兰, 章跑 申请人:伯特利阀门集团有限公司