高温硬密封流量调节球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温硬密封流量调节球阀，包括阀体、阀座、阀杆、球体、阀盖、传动装置、密封件和安装件；主要是球体通道进口端为扇形孔，扇形孔大圆弧端朝球体开启方向的前端，球体通道出口端为与阀体通道相等的圆孔；在球体通道出口端的圆孔内安装消音栅板，该消音栅板沿球体通道轴线方向垂直安装。通过扇形孔的弧形设计，使球体单位旋转角度的流通面积相等，流量调节线性度好，适用于高温介质管道的流量调节阀。
【专利说明】高温硬密封流量调节球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，具体的说是关于一种硬密封球阀。本实用新型适用于高温介质管道的流量调节阀。
【背景技术】
[0002]现有流量调节球阀，一般由阀体、阀座、阀杆、阀盖、球体、传动装置、密封件和安装件，球体制有与阀体相同的通道，传动装置转动阀杆带动球体旋转，实现球阀的开启、关闭和控制球阀的开度，达到对管道流量的调节和控制。其主要缺点是球体与阀体为相等通径的圆孔通道，球体相同旋转角度对应流通流量为非线性，流量调节线性度差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种流量调节线性度好的高温硬密封流量调节球阀。
[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、球体、阀盖、传动装置、密封件和安装件；主要是球体通道进口端为扇形孔，扇形孔大圆弧端朝球体开启方向的前端，球体通道出口端为与阀体通道相等的圆孔；在球体通道出口端的圆孔内安装消音栅板，该消音栅板沿球体通道轴线方向垂直安装。
[0005]在以上技术方案中，阀杆与阀盖之间采用自动补偿密封填料，该自动补偿密封填料由填料、填料压盖、碟簧组成，碟簧由螺钉安装在填料压盖上端面内。
[0006]本实用新型的优点是球体进口通道为扇形孔，通过扇形孔的弧形设计，使球体单位旋转角度的流通面积相等，流量调节线性度好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型图1中球体的结构示意图。
[0009]图3是本实用新型图1中球体圆孔内安装消音栅板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的高温硬密封流量调节球阀，包括阀体1、阀座2、阀杆7、球体3、阀盖8、传动装置6、密封件和安装件；阀座2采用浮动结构，通过合理的弹簧预紧设计，既保证了低压所需的密封力又可自动调节高温工况下的密封力，防止因温度变化导致密封力过大，阀门扭矩过分增加甚至被抱死的现象发生；球体3和阀座2的表面通过硬化处理工艺和研磨工艺，满足金属密封结构在高温下的抗冲刷、抗汽蚀、耐磨损性能；球体3通道进口端为扇形孔，扇形孔大圆弧端朝球体3开启方向的前端，即在球体3开启过程中扇形孔的大圆弧一端首先接触到阀体1的通道，扇形孔的弧形采用计算机有限元数值分析设计确定，使球体3单位旋转角度的流通面积相等，即球体3的旋转角度与其通道的流通面积成线性，球体3通道出口端为与阀体1通道相等的圆孔，如图2所示；在球体3通道出口端的圆孔内安装消音栅板9，该消音栅板9沿球体3通道轴线方向垂直安装，所述垂直安装即为垂直于水平面的方向安装，球体3通道内安装相互平行的若干块消音栅板9，消除介质从扇形孔进入圆孔产生的噪音，如图3所示。阀杆7与阀盖8之间采用自动补偿密封填料，该自动补偿密封填料由填料4、填料压盖10、碟簧11组成，碟簧11由螺钉安装在填料压盖10上端面内，对填料4的磨损进行自动补偿。传动装置6通过支架12安装于阀盖8上，在支架12上安装隔热板5，消除阀门内部高温介质对传动装置6的影响。
【权利要求】
1.一种高温硬密封流量调节球阀，包括阀体(I)、阀座(2)、阀杆(7)、球体(3)、阀盖(8)、传动装置￠)、密封件和安装件；其特征是球体(3)通道进口端为扇形孔，扇形孔大圆弧端朝球体⑶开启方向的前端，球体⑶通道出口端为与阀体⑴通道相等的圆孔；在球体(3)通道出口端的圆孔内安装消音栅板(9)，该消音栅板(9)沿球体(3)通道轴线方向垂直安装。
2.根据权利要求1所述的高温硬密封流量调节球阀，其特征是阀杆(7)与阀盖(8)之间采用自动补偿密封填料，该自动补偿密封填料由填料(4)、填料压盖(10)、碟簧(11)组成，碟簧(11)由螺钉安装在填料压盖(10)上端面内。
【文档编号】F16K5/06GK204042055SQ201420469022
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】尚玉来, 金瑞建, 余海燕, 李向英 申请人:伯特利阀门集团有限公司