新型机床地基板结构的制作方法

文档序号:5722012阅读:469来源:国知局
新型机床地基板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机床固定结构的【技术领域】,特别是涉及一种新型机床地基板结构,本实用新型的新型机床地基板结构固定效果较好,从而有效的保障了机床上所有零部件固定效果;包括前主板、后主板和连接板,连接板位于前主板和后主板之间,前主板和后主板的底部均设置有方形固定板,前主板和后主板的顶部均设置有千斤顶,千斤顶的顶部设置有圆形槽,并在圆形槽内设置有滚珠,连接板上纵向设置有多个通孔,并在每个通孔内均设置有一个插柱,插柱的底端穿过通孔。
【专利说明】新型机床地基板结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床固定结构的【技术领域】,特别是涉及一种新型机床地基板结构。

【背景技术】
[0002]众所周知,机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用;而机床的固定则是机床生产的最初环节,也是最重要环节之一;地基板结构如果固定效果差,则会导致地面震裂,机床本身的自振幅度增加,损坏整体机床上安装的零部件。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种固定效果较好,从而有效的保障了机床上所有零部件固定效果的新型机床地基板结构。
[0004]本实用新型的新型机床地基板结构,包括前主板、后主板和连接板,连接板位于前主板和后主板之间,前主板和后主板的底部均设置有方形固定板,前主板和后主板的顶部均设置有千斤顶,千斤顶的顶部设置有圆形槽,并在圆形槽内设置有滚珠,连接板上纵向设置有多个通孔,并在每个通孔内均设置有一个插柱,插柱的底端穿过通孔。
[0005]本实用新型的新型机床地基板结构,前主板与前主板底部的固定板之间和后主板与后主板底部的固定板之间的中部、左前端、右前端、左后端和右后端均设置有缓冲弹簧,并在缓冲弹簧的外侧设置有橡胶垫圈。
[0006]本实用新型的新型机床地基板结构,通孔的中部设置有限位挡圈,插柱为“T”形,并且插柱的顶端与纤维挡圈接触,插柱为管状结构。
[0007]本实用新型的新型机床地基板结构,还包括多组弹簧,其中第一组弹簧的顶端与前主板的左侧壁连接,第一组弹簧的底端与前主板底部的固定板的左侧壁连接;第二组弹簧的顶端与前主板的右侧壁连接,第二组弹簧的底端与前主板底部的固定板的右侧壁连接;第三组弹簧的顶端与后主板的左侧壁连接,第三组弹簧的底端与后主板底部的固定板的左侧壁连接;第四组弹簧的顶端与后主板的右侧壁连接,第四组弹簧的底端与前主板底部的固定板的右侧壁连接。
[0008]本实用新型的新型机床地基板结构,连接板与前主板和后主板焊装在一起。
[0009]本实用新型的新型机床地基板结构,千斤顶的圆形槽内壁上设置有油槽。
[0010]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过连接板的插柱和固定板达到地面固定的目的,从而增强固定效果,保障了整体零部件的固定效果;通过圆形槽内的滚珠可以更好的与机床配合固定和安装。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的仰视图;
[0012]图2是本实用新型的俯视图;
[0013]图3是通孔与插柱的连接结构示意图;
[0014]图4是前主板与固定板的连接结构示意图;
[0015]图5是千斤顶的结构示意图。

【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]如图1至图5所示,本实用新型的新型机床地基板结构,包括前主板1、后主板2和连接板3,连接板位于前主板和后主板之间,前主板和后主板的底部均设置有方形固定板4,前主板和后主板的顶部均设置有千斤顶5,千斤顶的顶部设置有圆形槽,并在圆形槽内设置有滚珠12,连接板上纵向设置有多个通孔6,并在每个通孔内均设置有一个插柱7,插柱的底端穿过通孔;通过上述设置,可以通过连接板的插柱和固定板达到地面固定的目的,从而增强固定效果,保障了整体零部件的固定效果;通过圆形槽内的滚珠可以更好的与机床配合固定和安装。
[0018]本实用新型的新型机床地基板结构,前主板与前主板底部的固定板之间和后主板与后主板底部的固定板之间的中部、左前端、右前端、左后端和右后端均设置有缓冲弹簧8,并在缓冲弹簧的外侧设置有橡胶垫圈9 ;通过缓冲弹簧和橡胶垫圈可以达到更好的缓冲效果O
[0019]本实用新型的新型机床地基板结构,通孔的中部设置有限位挡圈10,插柱为“T”形,并且插柱的顶端与纤维挡圈接触,插柱为管状结构;通过上述设置,可以在通孔内和地面灌入混凝土后达到更好的固定效果。
[0020]本实用新型的新型机床地基板结构,还包括多组弹簧11,其中第一组弹簧的顶端与前主板的左侧壁连接,第一组弹簧的底端与前主板底部的固定板的左侧壁连接;第二组弹簧的顶端与前主板的右侧壁连接,第二组弹簧的底端与前主板底部的固定板的右侧壁连接;第三组弹簧的顶端与后主板的左侧壁连接,第三组弹簧的底端与后主板底部的固定板的左侧壁连接;第四组弹簧的顶端与后主板的右侧壁连接,第四组弹簧的底端与前主板底部的固定板的右侧壁连接。
[0021]本实用新型的新型机床地基板结构,连接板与前主板和后主板焊装在一起。
[0022]本实用新型的新型机床地基板结构,千斤顶的圆形槽内壁上设置有油槽。
[0023]以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型机床地基板结构,其特征在于,包括前主板、后主板和连接板,连接板位于前主板和后主板之间,前主板和后主板的底部均设置有方形固定板,前主板和后主板的顶部均设置有千斤顶,千斤顶的顶部设置有圆形槽,并在圆形槽内设置有滚珠,连接板上纵向设置有多个通孔,并在每个通孔内均设置有一个插柱,插柱的底端穿过通孔。
2.如权利要求1的新型机床地基板结构,其特征在于,前主板与前主板底部的固定板之间和后主板与后主板底部的固定板之间的中部、左前端、右前端、左后端和右后端均设置有缓冲弹簧,并在缓冲弹簧的外侧设置有橡胶垫圈。
3.如权利要求2的新型机床地基板结构,其特征在于,通孔的中部设置有限位挡圈,插柱为“T”形,并且插柱的顶端与纤维挡圈接触,插柱为管状结构。
4.如权利要求3的新型机床地基板结构,其特征在于,还包括多组弹簧,其中第一组弹簧的顶端与前主板的左侧壁连接,第一组弹簧的底端与前主板底部的固定板的左侧壁连接;第二组弹簧的顶端与前主板的右侧壁连接,第二组弹簧的底端与前主板底部的固定板的右侧壁连接;第三组弹簧的顶端与后主板的左侧壁连接,第三组弹簧的底端与后主板底部的固定板的左侧壁连接;第四组弹簧的顶端与后主板的右侧壁连接,第四组弹簧的底端与前主板底部的固定板的右侧壁连接。
5.如权利要求4的新型机床地基板结构,其特征在于,连接板与前主板和后主板焊装在一起。
6.如权利要求5的新型机床地基板结构,其特征在于,千斤顶的圆形槽内壁上设置有油槽。
【文档编号】F16F15/04GK204127576SQ201420534641
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】高安祥, 吴琴秀 申请人:太仓市金达机械厂
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