C形槽固定组件的制作方法
【专利摘要】一种C形槽固定组件，其特征在于：包括支撑板、螺栓、异形螺母和卡件；支撑板上开设有一滑槽；所述异形螺母包括内螺纹孔、第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板沿内螺纹孔的轴向通过一连接颈部连接；所述卡件包括一基板，基板的一侧对应于C形槽开设有定位凹槽，基板的另一侧对应于所述螺栓开设有定位沉孔；装配状态下，所述螺栓穿设在异形螺母的内螺纹孔中，所述异形螺母沿所述滑槽的长度方向滑动设置在支撑板的滑槽中，滑槽的宽度允许第一定位板从其中穿过，第二定位板的外围尺寸大于滑槽宽度；异形螺母的端部抵设在所述卡件的定位沉孔的底部，所述C形槽嵌设在卡件的定位凹槽内。本实用新型结构简单，使用灵活可靠，构思新颖。
【专利说明】C形槽固定组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预埋件，尤其涉及一种用于固定地铁管片内C形槽的固定组件。
【背景技术】
[0002]地铁管片内通常预埋有C形槽，用以安装电缆等，由于C形槽预埋在混凝土中，不易定位，现有技术通常通过支柱定位C形槽，然而，在浇铸地铁管片时，往往需要辅助震动，会导致C形槽跑位或者漏浆，支柱定位的结构不可靠。于是，如何提供一种使用可靠的C形槽固定组件便成为本实用新型的研究课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用可靠的C形槽固定组件。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种C形槽固定组件，其创新在于:包括支撑板、螺栓、异形螺母和卡件；其中:
[0005]所述支撑板为一板状结构，支撑板上开设有一滑槽；
[0006]所述异形螺母包括内螺纹孔、第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板沿内螺纹孔的轴向通过一连接颈部连接，异形螺母上的内螺纹孔对应于所述螺栓开设；
[0007]所述卡件包括一基板，基板的一侧对应于C形槽开设有定位凹槽，基板的另一侧对应于所述螺栓开设有定位沉孔；
[0008]所述第一定位板和第二定位板之间的间距与支撑板的厚度相匹配；
[0009]装配状态下，所述螺栓穿设在异形螺母的内螺纹孔中，所述异形螺母沿所述滑槽的长度方向滑动设置在支撑板的滑槽中，滑槽的宽度允许第一定位板从其中穿过，第二定位板的外围尺寸大于滑槽宽度；异形螺母的端部抵设在所述卡件的定位沉孔的底部，所述第一定位板位于靠近卡件的一侧，第二定位板位于远离卡件的一侧，所述C形槽嵌设在卡件的定位凹槽内；所述异形螺母的滑动方向与C形槽的长度方向垂直布置。
[0010]上述技术方案中的有关内容解释如下:
[0011]1、上述方案中，所述第一定位板为一矩形构件，该矩形构件的宽度尺寸小于所述滑槽的宽度尺寸，矩形构件的长度尺寸大于所述滑槽的宽度尺寸；调整角度让第一定位板能够顺利穿过所述滑槽，待第一定位板穿过滑槽后，再调整角度，使得第一定位板无法从滑槽中取出。
[0012]2、上述方案中，所述第一定位板和第二定位板两者中的至少一者，凸设有卡紧凸台，以此使得第一定位板和第二定位板之间的最小间距小于支撑板的厚度，卡紧凸台设置在第一定位板和第二定位板相对的一侧面上；以此保证在使用时异形螺母与支撑板之间能够紧密配合。
[0013]3、上述方案中，所述异形螺母为塑料件。
[0014]4、上述方案中，所述支撑板为金属件。
[0015]5、上述方案中，所述第一定位板和第二定位板相对呈锐角布置，锐角的开口背向所述连接颈部，以此使得第一定位板和第二定位板之间的最小间距小于支撑板的厚度。
[0016]6、上述方案中，安装时，C形槽嵌设在卡件的定位凹槽内，支撑板焊接固定在地铁管片内的钢筋上，异形螺母滑动设置在支撑板的滑槽中，螺栓穿设在异形螺母的内螺纹孔中，通过调整异形螺母在滑槽内的位置，使得螺栓的端部与卡件的定位凹槽相对，旋转螺栓使其端部抵设在定位沉孔的底部，将卡件紧紧压在C形槽上，限制了 C形槽在垂直其长度方向上的自由度，同时由于异形螺母的滑动方向与C形槽的长度方向垂直布置，限制了 C形槽在其长度方向上的自由度，以此将C形槽定位。
[0017]7、上述方案中，所述“第二定位板的外围尺寸大于滑槽宽度”的作用在于防止异形螺母从所述支撑板的滑槽中掉落。
[0018]8、上述方案中，所述“异形螺母的滑动方向与C形槽的长度方向垂直布置”并非绝对垂直，只要能够在安装状态下阻止异形螺母在滑槽内滑动即可。
[0019]本实用新型工作原理及优点:本实用新型在安装状态下，C形槽嵌设在卡件的定位凹槽内，支撑板焊接固定在地铁管片内的钢筋上，异形螺母滑动设置在支撑板的滑槽中，螺栓穿设在异形螺母的内螺纹孔中，通过调整异形螺母在滑槽内的位置，使得螺栓的端部与卡件的定位凹槽相对，旋转螺栓使其端部抵设在定位沉孔的底部，将卡件紧紧压在C形槽上，限制了 C形槽在垂直其长度方向上的自由度，同时由于异形螺母的滑动方向与C形槽的长度方向垂直布置，限制了 C形槽在其长度方向上的自由度，以此将C形槽定位。本实用新型结构简单，使用灵活可靠，构思新颖。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]附图1为本实用新型实施例支撑板主视图；
[0021]附图2为本实用新型实施例支撑板侧面剖视图；
[0022]附图3为本实用新型实施例异形螺母结构剖视图；
[0023]附图4为本实用新型实施例另一种结构异形螺母的结构剖视图；
[0024]附图5为本实用新型实施例卡件结构剖视图；
[0025]附图6为本实用新型实施例异形螺母与支撑板滑槽配合状态俯视图；
[0026]附图7为本实用新型实施例整体装配状态结构剖视图。
[0027]以上附图中:1、支撑板；2、滑槽；3、第二定位板；4、第一定位板；5、连接颈部；6、内螺纹孔；7、卡紧凸台；8、基板；9、定位凹槽；10、定位沉孔；11、螺栓；12、钢筋；13、C形槽。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0029]实施例:C形槽固定组件，
[0030]参见附图f附图5所示，包括支撑板1、螺栓11、异形螺母和卡件。
[0031]参见附图1和附图2所示，所述支撑板I为一板状结构，支撑板I上开设有一滑槽2。
[0032]参见附图3所示所述异形螺母包括内螺纹孔6、第一定位板4和第二定位板3，第一定位板4和第二定位板3沿内螺纹孔6的轴向通过一连接颈部5连接，异形螺母上的内螺纹孔6对应于所述螺栓11开设。
[0033]参见附图5所示，所述卡件包括一基板8，基板8的一侧对应于C形槽13开设有定位凹槽9，基板8的另一侧对应于所述螺栓11开设有定位沉孔10。
[0034]所述第一定位板4和第二定位板3之间的间距与支撑板I的厚度相匹配。
[0035]参见附图6和附图7所示，装配状态下，所述螺栓11穿设在异形螺母的内螺纹孔6中，所述异形螺母沿所述滑槽2的长度方向滑动设置在支撑板I的滑槽2中，滑槽2的宽度允许第一定位板4从其中穿过，第二定位板3的外围尺寸大于滑槽2宽度；异形螺母的端部抵设在所述卡件的定位沉孔10的底部，所述第一定位板4位于靠近卡件的一侧，第二定位板3位于远离卡件的一侧,所述C形槽13嵌设在卡件的定位凹槽9内；所述异形螺母的滑动方向与C形槽13的长度方向垂直布置。
[0036]所述第一定位板4为一矩形构件，该矩形构件的宽度尺寸小于所述滑槽2的宽度尺寸，矩形构件的长度尺寸大于所述滑槽2的宽度尺寸；调整角度让第一定位板4能够顺利穿过所述滑槽2，待第一定位板4穿过滑槽2后，再调整角度，使得第一定位板4无法从滑槽2中取出。
[0037]参见附图3和附图7所示，所述第一定位板4和第二定位板3相对呈锐角布置，锐角的开口背向所述连接颈部5，以此使得第一定位板4和第二定位板3之间的最小间距小于支撑板I的厚度，以此保证在使用时异形螺母与支撑板I之间能够紧密配合。
[0038]参见附图4所示，所述异形螺母也可以采用如下结构:第一定位板4和第二定位板3两者中的至少一者，凸设有卡紧凸台7，以此使得第一定位板4和第二定位板3之间的最小间距小于支撑板I的厚度，卡紧凸台7设置在第一定位板4和第二定位板3相对的一侧面上。
[0039]所述异形螺母为塑料件。
[0040]所述支撑板I为金属件。
[0041]参见附图7所示，安装时，C形槽13嵌设在卡件的定位凹槽9内，支撑板I焊接固定在地铁管片内的钢筋12上，异形螺母滑动设置在支撑板I的滑槽2中，螺栓11穿设在异形螺母的内螺纹孔6中，通过调整异形螺母在滑槽内2的位置，使得螺栓11的端部与卡件的定位凹槽9相对，旋转螺栓使其端部抵设在定位沉孔10的底部，将卡件紧紧压在C形槽13上，限制了 C形槽13在垂直其长度方向上的自由度，同时由于异形螺母的滑动方向与C形槽13的长度方向垂直布置，限制了 C形槽13在其长度方向上的自由度，以此将C形槽13定位。
[0042]所述固定组件与C形槽13 —起预埋在地铁管片内，操作调整便捷、使用可靠。
[0043]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种C形槽固定组件，其特征在于:包括支撑板、螺栓、异形螺母和卡件；其中: 所述支撑板为一板状结构，支撑板上开设有一滑槽； 所述异形螺母包括内螺纹孔、第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板沿内螺纹孔的轴向通过一连接颈部连接，异形螺母上的内螺纹孔对应于所述螺栓开设； 所述卡件包括一基板，基板的一侧对应于C形槽开设有定位凹槽，基板的另一侧对应于所述螺栓开设有定位沉孔； 所述第一定位板和第二定位板之间的间距与支撑板的厚度相匹配； 装配状态下，所述螺栓穿设在异形螺母的内螺纹孔中，所述异形螺母沿所述滑槽的长度方向滑动设置在支撑板的滑槽中，滑槽的宽度允许第一定位板从其中穿过，第二定位板的外围尺寸大于滑槽宽度；异形螺母的端部抵设在所述卡件的定位沉孔的底部，所述第一定位板位于靠近卡件的一侧，第二定位板位于远离卡件的一侧，所述C形槽嵌设在卡件的定位凹槽内；所述异形螺母的滑动方向与C形槽的长度方向垂直布置。
2.根据权利要求1所述的C形槽固定组件，其特征在于:所述第一定位板为一矩形构件，该矩形构件的宽度尺寸小于所述滑槽的宽度尺寸，矩形构件的长度尺寸大于所述滑槽的宽度尺寸。
3.根据权利要求1或2所述的C形槽固定组件，其特征在于:所述第一定位板和第二定位板两者中的至少一者，凸设有卡紧凸台，以此使得第一定位板和第二定位板之间的最小间距小于支撑板的厚度，卡紧凸台设置在第一定位板和第二定位板相对的一侧面上。
4.根据权利要求3所述的C形槽固定组件，其特征在于:所述异形螺母为塑料件。
5.根据权利要求1所述的C形槽固定组件，其特征在于:所述支撑板为金属件。
6.根据权利要求1所述的C形槽固定组件，其特征在于:所述第一定位板和第二定位板相对呈锐角布置，锐角的开口背向所述连接颈部，以此使得第一定位板和第二定位板之间的最小间距小于支撑板的厚度。
【文档编号】F16B1/00GK204082801SQ201420644998
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】倪筠 申请人:倪筠