本发明属于盲沟管生产技术领域，涉及一种复合型塑料盲沟管，具体是一种复合型塑料盲沟管及其生产工艺。
背景技术：
塑料盲沟材国际上称为复合土工排水体Geocomposite dreinage systems(GDS),又称三维排水板，土木工程用集排水暗渠材等。是将热塑性合成树脂加热溶化后通过喷咀挤压出纤维丝叠置在一起，并将其相接点熔结而成的三维立体多孔材料。塑料盲沟材的组成纤维为2mm左右的丝条，相互接点熔结成型，呈立体网状体，其原理与钢结构造物的桁架原理相同。表面开孔庇为95-97％，是有孔管的5倍以上，是树脂网格管的3-4倍，表面吸水率极高。
目前，现有的盲沟管在实际应用中存在强度低，在较高压力下易损坏、耐腐蚀性差以及生产成本高等问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供了一种复合型塑料盲沟管及其生产工艺，解决了现有盲沟管在高压下容易损坏、耐腐蚀性差以及生产成本高的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种复合型塑料盲沟管，包括盲沟本体，所述的盲沟本体由改性聚丙烯材料制成；
所述的盲沟本体外表面涂布有一层三聚乙烯防腐层；
所述的盲沟本体上复合有一层土工织物层，所述的土工织物层位于三聚乙烯防腐层外侧，所述的土工织物层由塑料纤维通过针刺或编织而成。
进一步地，所述的盲沟本体的外径为50mm-200mm，其内径为15mm-130mm，其空隙率为82％-85％；所述的土工织物层的厚度为5mm-10mm。
一种复合型塑料盲沟管的生产工艺，包括如下步骤：
A、将原料和辅料加入混料机混合均匀，由混料机的出料仓送入挤出机，其中，原料中包括改性聚丙烯粉末，辅料中包括抗冲击改性剂、纳米材料、色母料、增容剂和抗氧剂，其中，改性聚丙烯100份，抗冲击改性剂0.1-10份，纳米材料0.05-15份，色母料0.05-5份，增容剂0.5-15份，抗氧剂0.05-10份。
B、充分混合后的原料和辅料在挤出机内熔融后挤出至喷丝嘴，得到塑料丝条，其中，所述的挤出机的长径比为30,通径为200mm。
C、从喷死嘴挤出的塑料丝条，由成型设备和挤压滚进行成型，得到盲沟本体，其中，所述的成型设备采用阿基米德螺线盘。
D、对成型后的盲沟本体进行冷却，其中，所述的冷却方式采用水冷却方式。
E、然后使用涂布机在盲沟本体外表面涂布一层三聚乙烯防腐层，其中，所述的涂布机使用喷雾涂布机。
F、最后使用粘接剂将土工织物复合在盲沟本体外侧，得到复合型塑料盲沟管成品。
本发明的有益效果：本发明提供的塑料盲沟管采用三层结构，盲沟本体由改性聚丙烯材料制成，抗压强度高，耐压性好，一般在250Kpa压力下，断面空隙仍保持在60％以上，且压力卸载后，可恢复原状，不存在由于超载或其他原因导致排水失效的问题；通过在盲沟本体外表面涂布一层三聚乙烯防腐层，具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离性能，防腐寿命可达20年以上；通过在盲沟本体外侧复合一层土工织物层，透水性和抗生物性好；本发明提供的塑料盲沟管生产工艺不仅能够满足率市场上对盲沟管的基本需求，并且节约生产成本，增大了企业的盈利空间，提升了企业的竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明提供了一种复合型塑料盲沟管,包括盲沟本体1，盲沟本体1由改性聚丙烯材料制成，抗压强度高，耐压性好，一般在250Kpa压力下，断面空隙仍保持在60％以上，且压力卸载后，可恢复原状，不存在由于超载或其他原因导致排水失效的问题。
盲沟本体1外表面涂布有一层三聚乙烯防腐层2，三聚乙烯具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能，防腐寿命可达20年以上。
盲沟本体1上复合有一层土工织物层3，土工织物层3位于三聚乙烯防腐层2外侧，土工织物层3由塑料纤维通过针刺或编织而成，强力高，在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长；耐腐蚀，在不同的酸碱度的泥土及水中能长久地耐腐蚀；透水性好，有良好的渗水性能；抗微生物性好，对微生物、虫蛀均不受损害。
其中，盲沟本体1的外径为50mm-200mm，其内径为15mm-130mm，其空隙率为82％-85％。土工织物层3的厚度为5mm-10mm。
一种复合型塑料盲沟管的生产工艺，包括如下步骤：
A、将原料和辅料加入混料机混合均匀，由混料机的出料仓送入挤出机，其中，原料中包括改性聚丙烯粉末，辅料中包括抗冲击改性剂、纳米材料、色母料、增容剂和抗氧剂，其中，改性聚丙烯100份，抗冲击改性剂0.1-10份，纳米材料0.05-15份，色母料0.05-5份，增容剂0.5-15份，抗氧剂0.05-10份。
B、充分混合后的原料和辅料在挤出机内熔融后挤出至喷丝嘴，得到塑料丝条，其中，挤出机的长径比为30,通径为200mm。
C、从喷死嘴挤出的塑料丝条，由成型设备和挤压滚进行成型，得到盲沟本体，其中，成型设备采用阿基米德螺线盘。
D、对成型后的盲沟本体进行冷却，其中，冷却方式采用水冷却方式。
E、然后使用涂布机在盲沟本体外表面涂布一层三聚乙烯防腐层，其中，涂布机使用喷雾涂布机。
F、最后使用粘接剂将土工织物复合在盲沟本体外侧，得到复合型塑料盲沟管成品。
本发明提供的塑料盲沟管采用三层结构，盲沟本体由改性聚丙烯材料制成，抗压强度高，耐压性好，一般在250Kpa压力下，断面空隙仍保持在60％以上，且压力卸载后，可恢复原状，不存在由于超载或其他原因导致排水失效的问题；通过在盲沟本体外表面涂布一层三聚乙烯防腐层，具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离性能，防腐寿命可达20年以上；通过在盲沟本体外侧复合一层土工织物层，透水性和抗生物性好；本发明提供的塑料盲沟管生产工艺不仅能够满足率市场上对盲沟管的基本需求，并且节约生产成本，增大了企业的盈利空间，提升了企业的竞争力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。