本发明涉及到了农业机械技术领域，具体涉及到了一种收割机谷粒传送拉力臂。
背景技术：
收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。现有的收割机谷粒传送拉力臂结构设计不合理，传动轮与连接板采用一体式安装，安装拆卸维修极其困难，且抗氧化性能差，强度低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供了一种结构设计非常合理，传动轮与连接板采用连接式安装，安装拆卸维修简便，抗氧化性能极佳，强度极高的收割机谷粒传送拉力臂。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种收割机谷粒传送拉力臂，包括传动连接板、大传动轮和小传动轮；所述传动连接板包括第一传动连接板、第二传动连接板和第三传动连接板，第二传动连接板和第三传动连接板底部均设有固定螺栓，大传动轮与小传动轮上均开设有螺栓定位开口，固定螺栓贯穿于螺栓定位开口内并与大传动轮和小传动轮相连接，大传动轮和小传动轮上对称设有固定盘，固定盘间设有承载柱。
作为本发明的进一步改进，所述传动连接板底部开设有定位销安装孔。
作为本发明的进一步改进，所述传动连接板上部设有定位销帽。
作为本发明的进一步改进，所述大传动轮呈蝶型结构，大传动轮的固定盘与承载柱直径比为1：1.8-2。
作为本发明的进一步改进，所述小传动轮呈蝶型结构，小传动轮的固定盘与承载柱直径比为1：1-1.2。
作为本发明的进一步改进，所述传动连接板、大传动轮和小传动轮均由中合金超高强度钢铸造为一体成型结构。
采用上述结构，其有益效果在于：本发明结构设计非常合理，传动连接板包括第一传动连接板、第二传动连接板和第三传动连接板，第二传动连接板和第三传动连接板底部均设有固定螺栓，大传动轮与小传动轮上均开设有螺栓定位开口，固定螺栓贯穿于螺栓定位开口内并与大传动轮和小传动轮相连接；传动轮与连接板采用连接式安装，安装拆卸维修极为简便，有效的解决了现有的收割机谷粒传送拉力臂结构设计不合理，传动轮与连接板采用一体式安装，安装拆卸维修极其困难的问题。
本发明传动连接板、大传动轮和小传动轮均由中合金超高强度钢铸造为一体成型结构，中合金超高强度钢具有极强的抗氧化性能，强度极高，有效的解决了现有的收割机谷粒传送拉力臂结构设计不合理，抗氧化性能差，强度低的问题。
附图说明
图1为本发明一种收割机谷粒传送拉力臂的结构示意图。
图2为本发明一种收割机谷粒传送拉力臂的侧视图。
图中：1-传动连接板，2-大传动轮，3-小传动轮，4-第一传动连接板，5-第二传动连接板，6-第三传动连接板，7-固定螺栓，8-定位销安装孔，9-螺栓定位开口，10-定位销帽，11-固定盘，12-承载柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示,一种收割机谷粒传送拉力臂，包括传动连接板1、大传动轮2和小传动轮3；所述传动连接板1包括第一传动连接板4、第二传动连接板5和第三传动连接板6，第二传动连接板5和第三传动连接板6底部均设有固定螺栓7，大传动轮2与小传动轮3上均开设有螺栓定位开口9，固定螺栓7贯穿于螺栓定位开口9内并与大传动轮2和小传动轮3相连接，大传动轮2和小传动轮3上对称设有固定盘11，固定盘11间设有承载柱12。
传动连接板1底部开设有定位销安装孔8，所述传动连接板1上部设有定位销帽10，所述大传动轮2呈蝶型结构，大传动轮2的固定盘11与承载柱12直径比为1：1.8-2，所述小传动轮3呈蝶型结构，小传动轮3的固定盘11与承载柱12直径比为1：1-1.2，所述传动连接板1、大传动轮2和小传动轮3均由中合金超高强度钢铸造为一体成型结构。
上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和\或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在
本技术：
的保护范围内。