接头防漏水管的制作方法

本发明涉及一种输送管道，特别的，是一种导水管。

背景技术：

输送管道的一个核心要求就是要保持密封性；目前使用的管道出现泄漏分为两种情况，一种情况为管道中间出现裂痕，进而出现泄漏；另一种情况为管道的接头处出现缝隙，长期使用后接头老化，进而出现泄漏；其中，后一种的泄漏更为常见；如日常的生活用水输送管道、空调的出水管道等，泄漏的管道，不仅影响人们的正常生活，还会对管道周围的家居造成损坏，给用户带来较大的经济损失。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种接头防漏水管，该水管结构新颖，能够有效防止管道接头处漏水，同时具有更长的使用寿命。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本接头防漏水管包括有管体、连接头和连接套；所述连接头及连接套通过螺纹结构接合；

在所述管体的管壁内部开设有环形空腔；在管体的内壁设置有环形凸起，所述环形凸起的半径小于连接头的半径；在所述环形凸起内嵌设有导水绳，所述导水绳的一端延伸至环形凸起的表面，另一端贯穿环形空腔后，延伸至连接套与连接头的接合处；所述导水绳由亲水不亲油材料做成。

本发明的有益效果是：在连接本接头防漏水管时，将一条水管的连接套与相邻水管的连接头螺纹连接；此时连接套紧密的套设在连接头上；导水绳的端部紧贴在连接套和连接头的接合处；导水绳内富含毛细通道；在管体内流通水时，少量的水体顺着连接套和连接头的接合缝隙渗透；根据虹吸效应，所述导水绳将渗透的水体吸收，并导流至环形空腔中；水体沿着导水绳流至环形凸起后，再次回到管体内；

在管体内水流流动的过程中，由于环形凸起的半径较小，因此水流在环形凸起处的流速较快；根据流体力学可知，环形凸起处的水压相对较低，因此，在高低水压的作用下，导水绳上的水流被吸入管体内，而管体内的水不易回流。

综上，本发明利用简单的结构，充分利用虹吸效应和流体力学，实现了水管的防漏功能，大大简化了水管安装时的繁琐步骤，同时提高了水管的性能，水管连接头处没有了水体的浸泡、腐蚀，水管的使用寿命也将大幅提高。

作为优选，以管体的轴线为中心线，所述导水绳周向均布在管体内；且每条导水绳上旁接有导水分支，各所述导水分支的端部均延伸至连接套与连接头的接合处；以便于提高导水绳的吸水效果，进一步提高防漏效果。

作为优选，在连接套内部还嵌设有导油绳，导油绳的一端延伸至连接套与连接头的接合处，一端延伸至环形空腔中；所述导油绳由亲油不亲水材料做成；在所述环形空腔内填充有密封油和水；以便于对连接头油封，防止连接头与连接套之间的氧化，从而延长使用寿命。

作为进一步优选，在所述环形空腔的一端安装有导油环，所述导油环与所述环形空腔同轴设置，导油环仅可绕自身轴线自由旋转；在所述导油环上开设有导油孔；以便于减少水体与导油绳的接触。

附图说明

图1为本接头防漏水管一个实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例中导油环的端面结构示意图。

具体实施方式

实施例

在图1、图2所示的实施例中，本接头防漏水管包括有管体1、连接头2和连接套3；所述连接头2及连接套3通过螺纹结构接合；

在所述管体1的管壁内部开设有环形空腔4；在管体1的内壁设置有环形凸起11，所述环形凸起11的半径小于连接头2的半径；在所述环形凸起11内嵌设有导水绳5，所述导水绳5的一端延伸至环形凸起11的表面，另一端贯穿环形空腔4后，延伸至连接套3与连接头2的接合处；所述导水绳5由亲水不亲油材料做成；以管体1的轴线为中心线，所述导水绳5周向均布在管体1内；且每条导水绳5上旁接有导水分支51，各所述导水分支51的端部均延伸至连接套3与连接头2的接合处；在连接套3内部还嵌设有导油绳6，导油绳6的一端延伸至连接套3与连接头2的接合处，一端延伸至环形空腔4中；所述导油绳6由亲油不亲水材料做成；在所述环形空腔4内填充有密封油8和水；

在所述环形空腔4的一端安装有导油环7，所述导油环7与所述环形空腔4同轴设置，导油环7仅可绕自身轴线自由旋转；在所述导油环7上开设有导油孔71。

在连接本接头防漏水管时，将一条水管的连接套3与相邻水管的连接头2螺纹连接；此时连接套3紧密的套设在连接头2上；导水绳5的端部紧贴在连接套3和连接头2的接合处；导水绳5内富含毛细通道；在管体1内流通水时，少量的水体顺着连接套3和连接头2的接合缝隙渗透；根据虹吸效应，所述导水绳5将渗透的水体吸收，并导流至环形空腔4中；水体沿着导水绳5流至环形凸起11后，再次回到管体1内；

在管体1内水流流动的过程中，由于环形凸起11的半径较小，因此水流在环形凸起11处的流速较快；根据流体力学可知，环形凸起11处的水压相对较低，因此，在高低水压的作用下，导水绳5上的水流被吸入管体1内，而管体1内的水不易回流。

综上，本发明利用简单的结构，充分利用虹吸效应和流体力学，实现了水管的防漏功能，大大简化了水管安装时的繁琐步骤，同时提高了水管的性能，水管连接头2处没有了水体的浸泡、腐蚀，水管的使用寿命也将大幅提高。

在本实施例中，密封油8的密度小于水的密度，因此在环形空腔4内，密封油8浮于上层；此外，在重力的作用下，所述导油环7始终要保持重力稳定状态，因此，导油环7上的导油孔71始终保持在导油环7的上端；即导油环7将水体与导油绳6隔离，环形空腔4上部的密封油8仅通过导油孔71与导油绳6接触；该结构减小了水体对导油绳6的侵蚀，同时保证了导油绳6始终处于油浸的状态；导油绳6将密封油8导流至连接头2与连接套3的接合处，从而起到油封、密闭的作用，大大减小了连接头2处的氧化，从而提高了使用寿命。

本发明在安装、固定完成后，在重力作用下，环形空腔4内上层漂浮有密封油8，导油环7自动调整，将导油孔71旋转至上端，导通密封油8与导油绳6，同时隔绝水体。

此外，在密封油8存量减少时，环形空腔4内的水体水位升高，从而保证密封油8始终能够供给导油绳6。

综上，本发明的结构新颖、独特，有效防止了水管连接处的泄漏现象，同时有效防止连接处的氧化，提高了水管的使用寿命；因此具有突出的推广价值。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。